Способ флотационного обогащения карбонатно-флюоритовых руд

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 3 А 19)/00 51)4 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО,ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт горного дела СО АН СССР и Ярославский горно-обогатительный комбинат(56) Фатьянов А.В. и др, Состояние обогащения флюоритовых руд. М.: , ЦНИИТИ, ЦМ СССР, 1972, с. 49Авторское свидетельство СССР У 692632, кл, В 03 0 1/02, 1977. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАРБОНАТНО-ФЛЮОРИТОВЫХ РУД (57) Изобретение относится к обогаще" нию полезных ископаемых. Цель изобретения " повышение извлечения флюорита и качества концентрата, снижение энергозатрат за счет исключения подогрева пульпы, улучшение условий труда путем исключения из процесса токсичного реагента. В процессе мокрого измельчения руду обрабатывают ,сернистым натрием и кальцинированной содой и проводят кондиционирование пульпы с депрессором кальцита и собирателем, содержащим жирные кислоты или их соли, в щелочной среде. При этом в состав собирателя перед введением в кондиционирование вводят ацилированные аминокислоты или их соли при соотношении, мас.Хе жирные кислоты или их соли 6-8, ацилированные аминокислоты или их соли 92-94. Затем проводят флотацию флюорита на оборотной воде, содержащей от 0,35до 2,00 г/дм, ионов ИСОА и от 0,40 до 3,00 г/дм иодов 80 . Пви пеоеве- Щ ботке данным способом карбонатно- . С флюоритовой руды, содержащей флюорита 34,83, кальцита 10,27, извлечение а флюорита в концентрат составило 82,4 Х при содержании в нем флюорита 92,067., кальцита 0,983 и окиси кремния 2,513. фдад4 ьИзобретение относится к обогащеию полезных ископаемых, в частноск способам флотации карбонатноюоритовых руд, и может найти применение в горно-рудной промышленности.Целью изобретения является повыше" ние извлечения флюорита и качества концентрата, снижение энергозатрат з счет исключения подогрева пульпы 10 и улучшение условий труда, исключен е из процесса токсичного реагента.В способе флотации карбонатноф юоритовых руд, включающем обработк руды в процессе мокрого измельчен я сернистым натрием и кальцинирован н й содой в соотношении их 1:1, конд ционирование пульпы с концентратасульфитно-спиртовой барбы (КБЖ) и с бирателями, флотацию флюорита про в дят в щелочной среде на оборотной в де, содержащей ионы НСО в пределах 0 35-2,0 г/дм, иона БОв пределах -3,0 г/дм, в присутствии смеси ных кислот или их солей и ацили р анных аминокислот или их солей следующем соотношении, мас.%: - жирных кислот или их солей и 94 - ацилированных аминокислот или солей, беэ подогрева пульпы, без именения реагента-депрессора хремтористого натрия. П р и м е р 1. Обогащению подвергали карбонатно-флюоритовую руду однфго из месторождений с содержанием35 фююорита 34,87, кальцита 10,27. РудФ измельчалась до крупности 90-917 класса 0,044 мм. Для депрессии породОсоставляющей части и образования щелочной среды в измельчение подавались сернистый натрий и кальцинированная сода. После измельчения в течение трех минут пульпа обрабатыва лЭсь сульфитно-спиртовой бардой с дОбавлением хромпика. Далее осуществляли кондиционирование с собирателями:. ЖКП 1 7,6% и ААК 68,27. Флотация проводилась на фабричной оборотной воде с содержанием иона НСО 1,45 г/л 1 иона БО 2,4 г/л при рН 9,75 по схеме, включающей основную, контрольную и пять перечистных операций без подогрева пульпы. Собиратель ААК кроме основной подавался в контрольную и в три первые перечистные операции. Все операции проводились в лабораторной флотомашине. Извлечение флюорита в концентрат составило 82,47. приСодержание иона НСО свыше 2,0 г/л и иона БО 4 свыше 3,0 г/л в оборотной воде, поступающей на флотацпо, приводит к изменению реагентного режима. Форм бретения ного обогащения вых руд, включаюбработку исходного , кондиционировасором кальцита и ащим жирные,в щелочной среде., о т л и ч а юс целью повышения и качества конСпособ флотационкарбонатно-флюоритощий измельчение и осырья модификатораьание пульпы с депрессобирателем, содержкислоты или их солифлотацию флюорита,щ и й с я тем, что,извлечения флюорита содержании флюорита в нем 92,06%, кальцита 0,987 и окиси кремния 2,517П р и м е р 2. Обогащению подвергалась карбонатно-,флюоритовая руда того же месторождения, что и в первом примере, с содержанием флюорита 36,47., кальцита 7,1%. Режим измельчения и флотации подобен режиму, приведенному в примере 1. Флотация проводилась, на оборотной воде с содержанием иона НСО 0,35 г/л, иона БО 0,4 г/дм . Все флотационные операциизэ 4 производились в лабораторной флотомашине емкостью 1 л Извлечение флюорита в концентрат составило 85,137. при содержании флюорита в нем 92,87., кальцита 0,767 и окиси кремния 2,56%.П р и м е р 3. Обогащению подвергали ту же руду, что и в примере 2. Условия опыта аналогичны условиям примера 1. В качестве собирателя использовали ЖКТМ 6,87 и Талактам - 6 93,27. Флотация проводилась на оборотной воде с содержанием иона НСО 0,395 г/дм иона БО0,42 г/дм при4 фрН 9,. Собиратель Талактам-б кроме основной подавался в контрольную и в три первые перечистные операции. В этом примере извлечение флюорита в концентрат составило 81,17. при содержании флюорита в нем 92,9%, кальцита О,би окиси кремния 2,717В ходе проведения флотационных опытов было установлено, что в выбранном режиме флотации при содержании в оборотной воде иона НСО мень 2 3 ше 035 г/л и иона БО 0,4 г/л невозможно получить кондиционный концентрат из-эа отсутствия депрессии кальцита.1433503 Составитель В.ШубинаТехред Л,Сердюкова Корректор М.Максимишинец Редактор Т.Парфенова Заказ 5479/4 Тираж 526 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул, Проектная, 4 центрата, снижения энергозатрат засчет исключения. нагрева пульпы иулучшения условий труда путем исключенияиз процесса токсичного реагента, в состав собирателя перед введением в кондиционирование вводят ацилированные аминокислоты или их солипри следующем соотношении, мас.%: Жирные кислоты илиих соли 6-8 Ацилированные аминокислоты или их соли 92-94 а флотацию проводят на оборотной во" де, содержащей от 0,35 до 2,00 г/дмф ионов НСО и от 0,40 до 3,00 г/дмф ионов 80