Устройство для дисперсного армирования набрызгбетона

(19) 51)4 Е 21 0 11/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТ ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СССРНРЫТИЙ ИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЙЙЬ,ц та 2,в ое(71) филиал Всесоюзного научно-исследовательского института организации и механизации шахтного строительства (72) Э.ВвКазакевич, В,В.Ройзен, В.Б.Глобинок, Л.И,Волченко и В,Я,Пехота(56) Авторское свидетельство СССР 9 278074, кл, Е 04 Р 21/12; 1970.Авторское свидетельство СССР р 823589, кл, Е 21 .) 11/10, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРСНОГО АРМИРОВАНИЯ НАБРЪЗГБЕТОНА(57) Изобретение относится к горной .пром-сти и м.б, использовано при креп ленни горных выработок набрызгбетоном Цель - повышение произ-ти труда и упрощение технологии возведения крепи за счет дозированной подачи фибр в сопло. Вертикально друг над другом, расположены два приемных бункера 1 и Верхний бункер 1 имеет вращающийсяал 3 с нижней частью 4, выполненной в виде конуса, Последний установлен с возможностью образования между ним и стенкой бункера 1 кольцевой шели. На выходном патрубке 6 нижнего бункера 2 установлен эжектор 5, с диненный шлангом 7 с соплом 8. На конической части 4 вала 3 по винтовой линии установлен ряд штырей 13, а на самом валу 3 под углом 120 к продольной оси вала 3 расположены штыри 14, Фибровая масса разрыхляется штырями 14 и 13 и транспортируется к кольцевой щели, через которую она просыпается в бункер 2 и транспортируется воздушным потоком от эжектора 5 по шлангу 7 в сопло 8. В сопле 8 фибры подхватываются потоком поступа- Щ ющего туда потока набрызгбетонной смеси. Образующаяся фибронабрызбетон- ф в ная смесь наносится на закрепляемую поверхность горной выработки, 1 з.п. ф1 евй143.0538 1Изобретение относится к горной промышленности и может быть использованопри креплении горных выработок набрызгбетоном.Цель изобретения - повьппение производительности труда и упрощениетехнологии возведения крепи за счетдозированной подачи Фибр в сопло.На Фиг. 1 изображено устройство,общий вид на фиг. 2 - узел крепления вала (узел 1 на фиг, 1).Устройство состоит иэ верхнего 1и нижнего 2 конических приемных бункеров, вращающегося вала 3 с конической нижней частью 4, эжектора 5, установленного на выходно патрубке 6нижнего бункера 2, шланга 7 для подачи фибр, сопла 8 (Фиг. 1).На верхнем приемном бункере смонтирована трубка 9 с отверстиями 10.Зал 3 находится внутри трубки 9 иимеет ряд сквозных отверстий 11 дляего фиксирования в вертикальном положении на нескольких уровнях с помощью стопора 12 (фиг. 2),Коническая часть 4 вала 3 имеетряд штырей 13, установленных по винтовой линии, асам вал 3 - штыри 14,установленные под углом 120 друг кдругу, На сопле 8 смонтирован патрубок 15, один конец которого присоединяется к материальному шлангу 16для подачи набрызгбетонной смеси,а другой расположен соосно внутрисопла,,Устройство работает в комплексе снабрызгбетономашиной любого типадля "сухого" набрызгбетонирования,Устройство работает следующим образом.В бункер 1 загружают фибры в чидеотрезков проволоки, кароновых нитей,стружки и т,п.45К патрубку 15 по материальномушлангу 16 от набрызгбетономашиныподается бетонная смесь, Затворениесмеси осуществляется в смесителе,расположенном в материальном шланге16 на расстоянии 3-5 м от сопла, Вэжектор 5 подается сжатый воздух,приводится во вращение вал 3, В качестве привода используестя, например, пневмосверло ИП 10 14-А. Фибровая масса разрыхляется штырями 4 и 13 и транспортируется к кольцевой щели, образуемой конической частью 4 вала 3 и стенками бункера 1, Фибры через кольцевую щель равномерно просыпаются в нижний бункер 2 и транспортируются воздушным потоком от эжектора 5 по шлангу 7 в сопло 8. В сопле фибры подхватываются потоком набрызгбетонной смеси, вылетающей из патрубка 15, и образующаяся фибронабрызгбетонная смесь наносится на закрепляемую поверхность горной выработки, образуя крепь иэ дисперсно-армированного набрызгбетона. Количество фибр, вводимых в набраэгбетонную смесь, регулируется скоростью вращения вала 3 и величиной кольцевой щели, которая, в свою очередь, регулируется положением вала 3.При перемещении вала 3 в верхнее положение величина кольцевой щели уменьшается; в нижнем положении вала 3 величина щели и соответственно количество дозируемой Фибры увеличивается.По мере расходования Фибр они догружаются в верхний бункер 1 без остановки всего процесса нанесения дисперсно-армированного набрызгбетона. Формула изобретения1, Устройство для дисперсного армирования набрызгбетона, включающее два расположенных вертикально друг над над другом приемных бункЕра, эжектор и шланг с соплом, о т л и ч а ю -, щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и упрощения технологии возведения крепи за счет дозированной подачи фибр в сопло, верхний бункер снабжен вращаюшимся валом с нижней частью, выполненной в виде конуса, который установлен с возможностью образования между ним и стенкой бункера кольцевой щели,2. Устройство по п, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что на валу и конусе установлены штыри, причем на валу они расположены под углом 120 к продольной оси вала, а на конусе - по винтовой линии.1430538 Составитель Л. Березкинаткина Техред Л. Олийнык 1 орре Рвшетни Редакт Подп Заказ 5312/3 зводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная,г Тираж 459ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и035, Москва, Ж, Раушска сноетета СССРкрытийнаб., д, 4/5