Устройство для закрепления нежестких фланцев

,ЯО 1430 А 1 сю 4 В 23 В 31/О ИДЕТЕЛЬ АВТОРСКО У ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ(71) Новосибирский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института Оргстанкинпром(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯНЕЖЕСТКИХ ФЛАНЦЕВ(57) Изобретение относится к станкостроению, к устройствам для закрепления нежестких фланцев с периферийными отверстиями, параллельными их центральнымосям. Целью изобретения является повышение производительности и точности путемобеспечения обработки наружной и внутренней поверхностей фланца за один установ. Корпус 2 посредством фланца 1 крепится к шпинделю станка. Корпус выполненв виде оправки с периферийными отвер стиями 3, в которых установлены зажимные пальцы 12 с проточками 11 на концах. В коромысле 4 размещены плунжеры 8, на концах которых выполнены вилки 10, взаимодействующие с проточками 11 на пальцах 12. Плунжеры контактируют с клином 6, установленным на тяге 5 осевого привода через ролики 9. Деталь 13 устанавливают на корпус 2 и через отверстия в детали и корпусе вводят зажимные пальцы 12, которые фиксируются защелками 6. Затем тяга 5 подается влево, клин 6 разводит плунжеры 8 и их вилки О входят в проточки 11 пальцев 12. При дальнейшем движении тяги 5 через сферическую поверхность клина 6 и коническую поверхность, выполненную на коромысле 4, происходит перемещение коромысла 4 и через вилки 10 - перемещение пальцев 12, Ж зажимающих деталь 13. Разжим осуществляется при движении тяги 5 вправо. При этом вилки 10 освобождают пальцы 12, которые извлекают из корпуса 2, освобождая деталь. 2 ил,Изобретение относится к станкостроеию, а конкретно к устройствам для закепления нежестких фланцев,с периферийыми отверстиями, параллельными их ценральным осям.Целью изобретения является повышение производительности и точности путем обеспечения обработки наружной и внутренней поверхностей фланца за один установ,На фиг. 1 показано устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, 10Устройство содержит фланец 1 для крепления его к шпинделю токарного станка, корпус 2 в виде оправки с периферийными :отверстиями 3 как у закрепляемой детали.Внутри корпуса 2 расположено коромысло 4, в котором выполнено три периферийных отверстия, совпадающих с отверстиями 3 корпуса 2, и центральное отверстие, через . которое проходит тяга 5 с клином 6, закрепленным на ней при помоши резьбы и контря шей пробки 7, 20Внутри коромысла 4 выполнены радиальные отверстия, в которых расположены , подпружиненные плунжеры 8, Каждый из , плунжеров установлен с опорой на клин 6при помощи ролика 9, а с другой стороны плужера 8 выполнена вилка 10 для контакта 25 с удлиненной цилиндрической проточкой 1 зажимного пальца 12.Закрепляемая деталь 13 представляет собой нежесткий фланец с тремя периферийными отверстиями и внутренней цилиндрической поверхностью для базирования. У детали необходимо расточить центральное отверстие Б и обточить наружную поверх.ность В с обеспечением жестких технических требований по соосности.Для обеспечения прилегания коромысла 4 к сферической поверхности клина 6 в корпусе 2 имеются пружины 14. Ограничительные штифты 15 служат для правильной ориентации коромысла 4 в корпусе 2, Соосно с плунжерами 8 в радиальных отверстиях 40 коромысла 4 расположены защелки 16, которые служат для предварительной фиксации зажимных пальцев 12 в периферийных отверстиях коромысла 4.Устройство работает следующим образом.45Деталь 13 устанавливается на цилиндрическую часть корпуса 2. Через периферийные отверстия детали 13, корпуса 2 и коромысла 4 вставляются зажимные пальцы 12 до предварительного закрепления их защелкой 16, попадающей на цилиндрическую проточку 11 зажимного пальца 12. В исходном положении тяга 5 находится в крайнем правом положении, пружины 14 обеспечивают контакт правого тор ца коромысла 4 с внутренней поверхностью корпуса 2, что облегчает попадание зажимных пальцев 12 в периферийные отверстия коромысла 4,Включается привод, тяга 5 с клином б идут влево, ролики 9 плунжеров 8 выходят на цилиндрическую часть клина 6 и перемешают подпружиненные плунжеры 8 в радиальном направлении до момента зацепления вилки 10 с цилиндрической проточкой 11 зажимных пальцев 12. Сферическая часть клина б вступает в контакт с конической частью коромысла 4, чем обеспечивается равномерный зажим детали через зажимные пальцы 12.Жесткая система: шпиндель станка фланец 1 - корпус 2 с зажатой деталью 13 приводится во вращение, и деталь обрабатывается по поверхностям Б и В без перестановок.При разжиме тяга 5 с клином б перемешается вправо, подпружиненные плунжеры 8 перемешаются в радиальном направлении, так как ролик 9 переходит с цилиндрической части клина 6 на коническую. Вилка 10 плунжера 8 выходит из зацепления с цилиндрической проточкой 11 и освобождает зажимные пальцы 2, которые вынимаются из отверстий. Обработанную деталь 13 снимают, цикл повторяется,Выполнение корпуса предложенного устройства в виде оправки для базирования детали по внутренней цилиндрической поверхности, наличие базируюших отверстий в корпусе и коромысле для проходов зажимных пальцев, которые играют роль силовых элементов зажима и выполнены с возможностью взаимодействия с фиксируюшими элементами - плунжерами, обеспечивают отсутствие деформации детали при се закреплении и, следовательно, повышают точность обработки соосных поверхностей без дополнительных переустановок.Формула изобретенияУстройство для закрепления нежестких фланцев, имеющих периферийные параллель. ные его оси отверстия, в корпусе которого размешено коромысло с установленнь 1 ми в нем с возможностью радиального перемещения посредством связанного с осевым приводом клина подпружиненными плунжерами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности путем обеспечения обработки наружной и внутренней поверхностей фланца за один установ, оно снабжено зажимными пальцами с выполненными проточками на концах, а корпус выполнен в виде оправки с периферийными отверстиями, предназначенными для размещения зажимных пальцев, при этом коромысло подпружинено в осевом направлении относительно корпуса, а на концах плунжеров выполнены вилки, предназначенные для взаимодействия с проточками на пальцах, 1430185Составитель А. ГаврюшинРедактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор М. ШарошиЗаказ 5179/12 , ираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4