Способ магнитной сепарации сыпучих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 151)4 В 03 С 1/ СВИДЕТЕЛЬСТВ А ВТОРСК строитделиблизи СУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ(21) 4080297/22-03 (22) 02.07.86 (46) 23.09.88. Бюл. В 35 (71) Ворошиловградский машино тельный институт(72) Б.И.Невзлин, Н.В.Дихтярь, М.В,Загирняк и Ю.А.Бранспиз (53) 621.928.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР )1 1041152, кл. В 03 С .1/10, 1982.Сумцов В.Ф. Электромагнитные железоотделители. М.: Машиностроение, 1978, с.121-122, рис.60. (54) СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к магнит ной сепарации и м.б. использовано для извлечения ферромагнитных частиц(ФМЧ) электромагнитным барабанным железоотделителем от угля, формовочной смеси и др. материалов в черной металлургии, электроэнергетике и угольной пром-сти. Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и повьппение эффективности процесса сепарации. Устр-во для реализации способа включает электромагнитный барабанный железоотделитель 1, состоящий из неподвижной магнитной системы 2 с двумя обмотками, подключенными к источнику питания, и вращающийся вокруг магнитной системы 2 барабан 4. Железоотделитель 1 установлен над потоком сыпучего материала 6, содержащего ФМЧ 7 и подаваемого конвейерной лентой 8, Под железоо51424868 места ссыпания материала 6 с ленты8 - бункер 9. Исходный материал перемещается лентой 8 в зону действиямагнитного поля железоотделителя 1.На первом этапе обмотки железоотделителя 1 подключают к источнику питания параллельно, при этом он создаетмагнитное поле максимальной интенсивности, извлекающее ФМЧ 7 из материала 6. Извлеченные ФМЧ 7 притягиваютИзобретение относится к области магнитной сепарации и может быть использовано для извлечения ферромагнитных тел электромагнитным бара -5 банным железоотделителем из угля, формовочной смеси и др. материалово в черной металлургии, электроэнергетике и угольной промышленности.Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и повышение эффективнос" ти процесса сепарации.На фиг, 1 приведена схема устройства для реализации способа; на фиг. 2 - схема подключения обмоток магнитной системы электромагнитного барабанного железоотделителя.Устройство для реализации способа включает электромагнитный барабанный железоотделитель 1, состоящий из неподвижной магнитной системы 2 с двумя обмотками 3, вокруг которой вращается барабан 4, приводимый во вращение специальным приводом (не показан) . Под железоотделителем 1 размещен приемник 5. Электромагнитный барабанный железоотделитель 1 расположен над потоком сыпучего материала б, содержащего ферромагнитные тела 7 и подаваемого конвейерной лен той 8 в зону действия железоотделителя вблизи места ссыпания материала 6 с лентой 8 в бункер 9. Зона 10 дей - ствия, т,е. зона гарантированного извлечения ферромагнитных тел 7 железоотделителем 1, на фиг. 1 ограниче 35 на пунктирными линиями, Подключение обмоток 3 к источнику 11 питания производят переключателем 12. Стрелками 13 и 14 показано направление40 перемещения барабана 4 и ленты 8 (фиг. 1). ся к барабану 4 и вместе с ним геремещаются. На втором этапе обмоткипереключаются на последовательноесоединение, при этом интенсивностьмагнитного поля уменьшается, но онадостаточна для удерживания ФМЧ у вневнешней поверхности железоотделителя1. На третьем этапе обмотки отключают от источника питания и ФМЧ 7 подают в приемник 5. 1 ил. Способ заключается в циклическом повторении 3 этапов. Первый этап - извлечение ферромагнитных частиц магнитным полем железоотделителя, второй - удержание ферромагнитных частиц желеэоотделителем, третий - разгрузка. При этом длительность цикла равна времени прохождения сыпучим материалом 6 зоны 10 действия, т,е. отношению длины эоны 10 действия к чинейной скорости конвейерной ленты 8. Таким образом, за время одного цикла сыпучий материал б в зоне 10 действия полностью заменяется на новый, На первом этапе обмотки 3 подключают к источнику 11 питания параллельно (нижнее положение переключателя 12) . При этом железоотделителем 1 создается магнитное поле максимальой интенсивности, гарантированно извлекающее ферромагнитные тела 7 из сыпучего материала б, находящегося в зоне 10 действия. Извлеченные ферромагнитные тела 7 притягиваются к бараоану 4 и вместе с ним перемещаются в направлении стрелки 13. За время первого этапа все ферромагнитные тела 7, находящиеся в зоне 10 действия, извлекаются и притягиваются к барабану 4.На втором этапе обмотки 3 переключаются с параллельного на последовательное соединение к источнику 11 питания (среднее положение переключателя 12). При этом ток каждой обмотки 3 уменьшается, следовательно, и интенсивность магнитного поля уменьшается до 507. по сравнению с интенсивностью первого этапа и уменьшается расход энергии по сравнени 1 о с первым этапом. Существующая3 1424868 4н а втором э тапе ин тен сивн ость маг- магнитного притяжения удалившихся нитного поля достаточна для удержа- ферромагнитных тел 7 к магнитной ния ферромагнитных тел 7 и внешней системе 2 недостаточна для их воэвраповерхности железоотделителя 1, по та. За время второго и третьего этакоторой они перемещаются вместе с . пов сыпучий материал 6, находившийся5барабаном 4. За время второго этапа на первом этапе в зоне 10 действия, извлеченные ферромагнитные тела 7, покидает эту зону и ссыпается в бундвигаясь вместе с барабаном 4, пере- кер 9. 3 ну 10 действия к началу мещаются к краю магнитной системы 2 1 О следующего цикла занимается следую- и скапливаются вблизи этого места щая порция сыпучего материала 6 и про. вследствие действия силы магнитного цесс повторяется.притяжения к магнитной системе 2железоотделителя 1. Формула изобретения ния Фиг.2 На третьем этапе обмотки 3 отключают от источника 11 питания (верхнее положение переключателя 12), сила магнитного притяжения извлеченных ферромагнитных тел 7 к магнитной системе 2 исчезает и ферромагнитные тела 7 отпадают в приемник 5. Длительность всего цикла составляет от. ношение длины дуги окружности барабана, на которой сепарируемый материал находится в зоне действия магнитного поля железоотделителя, к линейной скорости вращения барабана, а длительность первого и третьего этапов составляет 20-25 Е длительности всего цикла. Расстояние, которое пролетают отпавшие ферромагнитные тела 7 за время третьего этапа, таково, что при включении обмоток 3 на параллельное соединение с источником 11 питания (начало первого этапа следующего цикла) возникающая сила Способ магнитной сепарации сыпучих материалов, включающий подачуисходного материала в зону действиямагнитного поля электромагнитногобарабанного железоотделителя,имеющегодве обмотки магнитной системы, подключенные к источнику питания, извлечение ферромагнитных частиц иэсыпучего материала, их удержание ипоследующую их разгрузку, о т л ивч а ю щ и й с я тем, что, с цельюуменьшения энергозатрат и повышенияэффективности процесса сепарации,при извлечении ферромагнитных частиц О обмотки магнитной системы подключаютк источнику питания параллельно, приудержании ферромагнитных частиц обмотки магнитной системы подключаютк источнику питания последовательно,а при разгрузке обмотки магнитнойсистемы отключают от источника пита
СмотретьЗаявка
4080297, 02.07.1986
ВОРОШИЛОВГРАДСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
НЕВЗЛИН БОРИС ИСААКОВИЧ, ДИХТЯРЬ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗАГИРНЯК МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, БРАНСПИЗ ЮРИЙ АДОЛЬФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03C 1/23
Метки: магнитной, сепарации, сыпучих
Опубликовано: 23.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1424868-sposob-magnitnojj-separacii-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ магнитной сепарации сыпучих материалов</a>
Предыдущий патент: Концентратор для обогащения шламов
Следующий патент: Барабанный магнитный сепаратор
Случайный патент: 311468