Установка для разделения суспензии

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН Э 21/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМ л. У 34инженерно-строив088. 8)свидетелВ 010 ьство СС 5/00, 19 АНОВКА ДЛЯ РАЗ(54) У ПЕНЗИИ (57) И нов кам поле д воляет СУС-. тся к устауспензий в жных сил и позретение отн аз деления ствия центробе овысить эффект де. -ь Фивам(56) АвторскоеВ 1142643, кл.1423144 А ления суспензии на фракции. Для этого установка снабжена корпусом 1,в котором соосно установлен вращающийся перфорированный ротор 2, внутри которого размещен сливной канал 3фугата, входное отверстие которогорасположено в радиальном направлениипо всей высоте ротора 2, а выходноеотверстие соединено с полым валом 4,сливным патрубком 5 для твердой фракции, устройством 6 для очистки фильт"рующей поверхности от осевшего нанее осадка, выполненным в виде изогнутой металлической пластины, приводам 7 и патрубком 8 подачи суспензии. 1 з.п. злы, 2 ил. р1 14231Изобретение относится к машинами аппаратам для разделения суспензийв поле действия центробежных сил,предназначено для разделения на жид 5кую и твердую фракции, например,культуральных жидкостей антибиотиков иможет быть использовано в химической, угольной, пищевой и других;областях промышленности. 10Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензии нафракции,На фиг. 1 схематично показана установка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А ва фиг,1.Установка для разделения суспенэии состоит из корпуса 1, выполненного в виде вертикального цилиндра,в котором соосно установлен вращающийся перфорированный ротор 2, вовнутренней части которого размещенсливной канал 3 Фугата, закрепленныйна корпусе 1. Входное отверстие слив.. ного канала расположено в радиальном 25направлении по всей высоте и на близком расстоянии от внутренней стенкивращающегося ротора 2, а выходное отверстие канала соединено с полым валом 4 ротора 2. , 30Корпус 1 снабжен сливным патрубком5 для твердой фракции, устройством 6для очистки фильтрующей поверхностиот осевшего на нее осадка, приводом 7и патрубком 8 подачи суспензии,Устройство 6 для очистки состоитиз металлической пластинки, передняячасть которой отогнута от поверхностиФильтрующего ротора, что создает увеличение живого сечения между ротороми пластиной. Задняя часть пластины(примерно половина ее длины).расположена параллельно и на близком расстоянии от поверхности ротора. Пластинаразмещена по всей высоте ротора.Установка работает следующим образом.Суспензия подается через патрубок8 в кольцевое пространство между цилиндрами 1 и 2 под необходимым давлением, благодаря которому происходитФильтрование суспензии через фильтровальную перегородку ротора. Из внутреннего объема ротора Фильтрат отводится через канал 3, а затем черезполый вал 4. При этом фугат забирается сливным каналом 3 непосредственно у внутренней стенки вращающегосяротора, что ведет к уменьшению проти 44 2водавления процессу фильтрования со стороны слоя Фугата, находящегося на стенке ротора и, как следствие, к повышению производительности, технико-экономических показателей работы установки в целом, Сгущенная суспензия из кольцевого пространства между цилиндрами 1 и 2 отводится через сливной патрубок 5.Непрерывная очистка фильтрующей перегородки вращающегося ротора 2 производится в зоне между устройством 6 и Фильтрующим ротором. В этой зоне создается необходимое понижение давления за счет перехода потенциальной энергии потока в кинематическую, благодаря чему осадок удаляется с Фильтрующей поверхности и из пор перегородки под действием центробежной силы,. создаваемой вращением ротора и промывкой фильтрующего материа" ла обратным током фильтрата, находящегося внутри ротора,Эксперименты, проведенные на предлагаемой установке на фильтрование культуральных жидкостей антибиотиков, показали, что наиболее эффективно очистка Фильтрующей поверхности происходит, если металлическая пластина устройства 6 занимает от одной шестой до одной пятой длины окружности Фильтрующего ротора и числе оборо. тов последнего в пределах 700 - 800 об(мин в зависимости от рода культуральной жидкости и характеристик фильтрующего материала,Формула изобретения1. Установка для разделения суспензии на жидкую и твердую фракции, содержащая корпус в виде вертикального цилиндра, расположенный в нем перфорированный ротор, очистное устройство и приспособления для ввода суспензии и вывода Фильтрата, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензии на Фракции, очистное устройство выполнено в виде изогнутой металлической пластины, расноло" женной в кольцевой полости между кор. пусом и ротором и образующей с поверхностью фильтрующего ротора трубу Вентури, при этом пластина расположена по всей высоте фильтрующего ротора.1423144 2 Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что во внутренней полости ротора размещен сливной канал фугата, входное отверстие Составитель К. ПильщукПетрова Техред Л.Олийнык Корректор В.Романенко Редакто;Заказ 4463 8 ного кний иРаушск 11 ,зн наб д. 4/5 т еамще ее атею е щфТираж 642 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 3035, Москва, Ж, которой расположено в радиальномнаправлении по всей высоте ротораа выходное соединено с полым валом. Подписноеомитета СССРоткрытий