Устройство для стыковки полотнищ рулонных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 142009 И 9 02 В 3 16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ ПОЛОТНИЩ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к мелиоративному строительству и может быть использовано при строительстве противофильтрационных облицовок на крупных каналах иливодоемах. Цель изобретения - повышениекачества шва. Устройство для стыковки полотнищ рулонных материалов включает раму 2 с платформой-лыжей 1 и жестко закрепленным на них поддерживающим элементом 3, выполненным в виде наклонной направляющей, и сварочное приспособление 8. Верхняя поверхность платформы-лыжи 1 снабжена подпорной сварочной площадкой (СП) 10 с движущейся бесконечной противоадгезионной лентой, В полости поддерживающего элемента 3 установлен конический очистной валик 4, кинематически связанный с движущейся бесконечной лентой подпорной СП. СП взаимодействует с нижней поверхностью верхнего полотнища рулонного материала 5 и с верхней поверхностью - нижнего 6. Сварочное приспособление 8 смонтировано на раме 2 над СП шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости и подпружинено относительно рамы 2 4 ил.Изобретение относится к мелиоративномустроительству и может быть использованопри строительстве противофильтрационных, облицовок на крупных каналах или водоемах.Цель изобретения - повышение качества шва,На фиг. 1 изображено устройство, видсбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; нафиг. 3 - зона сварки полотнищ рулонных материалов; на фиг. 4 - разрез А - А нафиг. 1.Устройство для стыковки, полотнищ рулонных материалов состоит из платформылыжи 1, жестко прикрепленной к раме 2посредством поддерживающего элемента 3,выполненного в виде наклонной направляющей и установленного под углом к поперецной оси платформы-лыжи 1. В полостиподдерживающего элемента 3 смонтированконический очистной валик 4, установленныйтаким образом, что он взаимодействует снижней поверхностью верхнего полотнищарулонного материала 5 и с верхней поверхностью - нижнего 6. Вдоль продольнойоси устройства, за поддерживаюгцим элементом 3, на раме 2 в шарнире 7 с возможностью поворота в вертикальной плоскостисмонтировано сварочное приспособление 8,связанное с рамой 2 пружиной 9,На платформе-лыже 1 в зоне установкисварочного приспособления 8 смонтированаподпорная свароцная площадка 10, имеющаядвижущуюся в продольном направлении бесконечную, противоадгезионную для свариваемого материала 5 ибленту 1, при этомпоследняя кинематически связана с очистнымваликом 4.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливают у края проти. вофильтрационного экрана в месте нахлестасмежных полотнищ материала 5 и 6. Свариваемый материал 5 и 6 заправляют вустройство таким образом, чтобы нижняяповерхность верхнего полотнища рулонногоматериала 5 входила в контакт с верхнейповерхностью очистного валика 4, а верхняяповерхность нижнего материала 6 - с нижней его поверхностью. После прохода черезподдерживающий элемент 3 с очистным валиком 4 полотнища материалов 5 и 6 укладываются внахлест на подпорную сварочнуюплошадку 10. Вклюцают питание сварочного 2приспособления 8 и опускают его на свариваемый материал.При перемещении устройства вдоль шваподдерживающий элемент 3 приподнимаетверхнее полотнище материала 5 над очистным валиком 4, а нижнее 6 направляетпод него. Материал 5 и 6, проходя черезочистной валик 4 очищает подлежащие сварке поверхности и попадает в зону сваривания. Сварочное приспособление 8 под1 О действием пружины 9 прижимает оба свариваемых материала к подпорной сварочнойплощадке 10 и оплавляет их в зоне шва донеобходимого пластичного состояния (температура нагрева устанавливается в зависимости от свойств свариваемых материалов),Оплавленный материал, прижатый кпротивоадгезионной ленте 11, движетсявместе с ней и выходит из зоны нагрева,не деформируясь. Кинематически связанныйс лентой 11 очистной валик 4, вращаясь,осуществляет более высокую по качествуочистку свариваемых поверхностей от пылии грязи.25Формула изобретенияУстройство для стыковки полотнищ рулонных материалов, включающее раму с платформой-лыжей и жестко закрепленным на них поддерживающим элементом, выполненным в виде наклонной направляющей с полостью за ее стенкой, и сварочное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения качества шва, верхняя поверхность платформы-лыжи снабжена подпорной сварочной площадкой с движущейся бесконечной противоадгезионной для свариваемого материала лентой, причем в полости поддерживающего элемента установлен конический очистной валик, кинематически связанный с движущейся бесконечной лен той подпорной сварочной площадки,взаимодействующий с нижней поверхностью верхнего полотнища рулонного материала и с верхней поверхностью - нижнего, а свароцное приспособление смонтировано на раме над сварочной площадкой шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости и подпружинено относительно рамы.Составитель С. Лобарев Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор В Гирняк Заказ 4297/29 Тираж 637 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4