Способ получения чистого аргона

Л. 141876 Класс 171; 2 а ПодпГсяпя грауеи Л 6 Л. Гир рг, Н. И, Костромин и И. Г. С ПОЛУЧЕИИЯ ЧИСТОГО АР луцкая ПОСОБ ЗЯ 5 влек митет по белаз изо Опубликовано в3 нВарн 19 оза М 698834/28ретенп и огкрвй пи Совете иниетрон ОС.С Боелетсие изобретении 20 за Известны схемы очистки аргонной фракции, применяемые в промышленности, основанные на ректификации в двух последовательчо соединенных колоннах с промежуточной очисткои от кислорода.Известно также применение азотного циркулирующего цикла длч обеспечения ректификации и покрытия позерь холода.Предлагается способ получения чистого аргона из отбросной фракции воздухораздслительных установок, содержащей более 50 о кислорода, отличающийся следующим.По предлагаемому способу для разделения фракции используют двухколонный разделительный аппарат: в первой колонне происхоГит разделение фракции на кислород и сырой аргон, содержащий - 5 о кислорода. Полученный сырой аргон после промежуточной очистки от кислорода любым спосооом (например, выжиганием) во второй колонне разделяют на азот и чистый аргон состава 99,7% Лг.Сырой и чистый аргон выдаются из блока под давлением до 165 ата с помо 1 цью насоса.Для осуществления ректификации и в качестве холодильного цикла используют азотный циркуляционный цикл, построенный по схеме с детандером на потоке азота при температуре на входе в;1 етандер - 50".Новым в предлагаемом способе является отбор сырого яргона жидком виде и подача его насосом во вторую ректификзционную колонну, с целью окончательной очистки от кислорода и азота, что обес. печивает работу системы очистки без нспользования компрессоров и упрощает схему установки.На чертеже изображена схема получения чстогоняя фрак 11 ия из Воздухорязделнтел 1.г 1 ых ЯГпярятовХ 2, 72 "о О 11,о 0 Аг через теплоооменнпки 1 и 2, гдетемпературы насьщения обратными потоками, подаетс аргона, Отброс.состава: -16;, охлаждается доя в середину ко.Ж .141876лонны 8 сырого аргрна, где разделяется на кислород состава: -93,000 Оь 6,5% Аг, 0,5% 11, собирающийся в нижнем конденсаторе и сырой аргон состава. 7 О 0 М., ,4 Аг, 5% 02, отбираемый из карманов под верхним конденсатром колонны сырого аргона.Сырой аргон 1",асосом 4 подается в теплообменник 1, где газифицируется за счет ОФМкдепия фракции и затем идет на очистку от кис,1 орода., .;.м". "Технический аргон, получаемьй после очистки сырого аргона эт кислорода, состава: 73,7% Х,; 26,3% Аг через теплообменники 5 и б, в которых охлаждается обратными потоками до температуры насыщения, подается в середину колонны 7 чистого аргона, где разделяется на азот состава 99% Х 1% Аг, отбираемый из верхнего конденсатора, и чистый аргон состава 99,7 Аг, 0,3% М, собирающийся в нигкнем конденсаторе.Из конденсатора через зереохладитель 8 чистый аргон насосом 9 подается в тсплообменник б, где газифицируется за счет охлаждения гехпического аргопа.Потери холода в установке компенсируются за счет создания циркуляциопного азотного холодильного цикла, За счет азота ьтого цикла также осуществляется процесс ректификации,Азот из блоков разделсния собирается в газгольдере и из газгольдера направляется в 1-у 1 о ступень компрессора.Сжатый в компрессоре до - 55 ага азот, после холодильников, влагоотделителей и блока осушки направляется в теплообменник 10 циркуляционного дзота, где охлаждается обратными потоками до температуры минус 50.Затем часть азота направляется на расширение в детандер 11. Оставшаяся часть доохлаждается в теплообменнике, дросселируется до 7 атп, соединяется с азотом, расширившимся в детандере, и затем направляется в нижние конденсаторы колонн сырого 8 и чистого 7 аргона.Затем жидкий азот дросселируется в верхние конденсаторы, где испаряется за счет конденсации сырого аргона в колонне 3 и азота в колонне 7 и через теплообменники 2, 8, б и 10 направляется на сжатие в компрессор.Вся аппаратура и жидкостные насосы находятся в кожухе, заполненном изоляцией 1 шлаковой ватой).Предлагаемая схема получения аргона из отбросной фракции воздухоразделительных установок может применяться в цехах и на станциях, состоящих из нескольких небольших установок, предназначенных для получения чистого азота (типа Мессер, АКГС).Перерабатываемая фракция должна содержать более 50% кислородаПредмет изобретенияСпособ получения чистого аргона из аргонной фракции, содержа щей более 50% кислорода, путем ректификации с применением азотного холодильного цикла в двух последовательно соединенных ректификационных колоннах, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, получснньш в первой колонне сырой аргон отбирают в жидком виде, охлажда 1 от и полученную азотно-аргонную смесь насо сом подают во вторую колонну на окончательную очистку от кислорода и азота.. Барсуков Текред Т. П. Курилко Корректор Н. В. Щербакова едакт пер д 2/6 ипография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытцй при Ссвете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. Поди. к печ. 9. Х 11-61 г,ак. 12242ЦБТИ и и Формат бум. 70Тираж 6 р Ко,1 итете по делам изпри Совете Министров сква, Центр, М. Черкасс 10611,в0бретенпнСССР Объем О, 26 изд. л. Цена 5 коп. открытий