Абразивный круг

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ ССР2. области румента, верхносГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(57) Изобретение относитсизготовления абразивного,иприменяемого для обработки тей иэ хрупкого материала. Цельюизобретения является повышение качества обработки поверхности. Абразивные элементы, закрепленные в корпусес возможностью относительного осевого перемещения, выполнены в виде цилиндрических тел, каждый элемент имеет центральную 1 и по меньшей мередве концентрические эоны 2, 3, причем последние имеют разную износостойкость, которая уменьшается отцентральной зоны 1. Рабочие поверхности концентрических зон, контактирующие с обрабатываемой поверхностью, выполнены коническими. 1 ил.Изобретение относится к областиизготовления сборного абразивногоинструмента, применяемого для обработки сферических или плоских ограничен 5ных некруговым контуром поверхностейиз хрупких материалов, например экранов кинескопов.Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности хрупкихматериалов.На чертеже изображена конструкцияабразивного элемента,Абразивосодержащий слой 1 цилиндрической формы заключен в цилиндрические втулки 2 и 3, рабочей поверхностью которых является фаска, расположенная по отношению к рабочей поверхности цилиндра под углом о, равным30-45 , что обеспечивается конструкоцией инструмента, прессующего абразивный элемент, а в процессе работыопережающим износом втулок. Для обеспечения постоянного возобновленияфаски износостойкость внешней втулки 25должна быть на 20-30% ниже износостойкости обрабатываемого материала,что достигается исключением из связкиабразивных материалов и увеличениемее пористости. С учетом возможного 30изменения износостойкости обрабатываемых деталей и, следовательно, возможного варианта быстрого износа наружной втулки так, что обнажаетсяобразующая поверхность цилиндра, необходимо наличие второй втулки, износостойкость которой должна быть вышеизносостойкости внешней, что достигается уменьшением пористости и введением мягких абразивов (пемза, перлити др.).П р и м е р, Изготавливают инструмент для обработки сферы экрайов.Керамическую связку для первой наружной втулки готовят без алмазных зерен. Количество органических включе 45ний, обеспечивающих пористость связки, увеличивают в 1,5-1,6 раза, посравнению с количеством их в абрази -восодержащем цилиндре, но не более60% общего объема связки. Из этогоматериала прессуют наружную втулкус фаской в основании. Распрессовывают и, не извлекая втулку из матрицы, сверху на нее устанавливают металлическую втулку такого же размера, 55а внутрь металлический цилиндр, диаметр которого равен внутреннему диаметру следующей втулки. В образованную полость засыпают связку с количеством органических включений в 1,11,3 раза больше, чем в абразивосодержащем цилиндре, с включением вместо алмазных зерен мягкого абразива(пемзы или перлита) и прессуют довысоты предыдущей втулки,Конструкция пресс-формы предусматривает образование общей фаски в основании этих втулок, Снова распрессовывают, извлекают внутренний металлический стержень, сверху устанавливают металлическую втулку, равнуювнутренней. В образованную полостьнасыпают шихту (связку с алмазнымизернами) и прессуют внутренний абразивный цилиндр до высоты втулок, Распрессовывают и извлекают все металлические втулки. Подпрессовывают весьабразивный элемент. Распрессовывают,извлекают абразивный элемент, термообрабатывают, соединяют с подложкой4, в которой имеются пазы, пазамивставляют в кольцевые пружины 5 и устанавливают в металлический корпуссборного инструмента,Абразивный круг работает следующим образом.Перед заходом абразивного элемента на сферу экрана кольцевые пружины 5 ограничивают максимальное значение смещения рабочей поверхности 6относительно сферы 7 до величины, равСной о . Поэтому на расстоянии о отрабочей поверхности элемента на рабочей фаске втулок 2 и 3 (при изготовлении элемента высота фаски втулок Ьне менее 1,2 мм, в то время как оне превышает 0,8 мм) происходит первичное взаимодействие обрабатываемого материала с абразивным элементом,В процессе взаимодействия возникаетсила, действующая на абразивный элемент. Максимальное значение угла ю равно 45 , так как при его дальнейшем увеличении возрастает вертикальная составляющая Рь, что ведет к увеличению жесткости йервичного взаимодействия абразивного элемента и обрабатываемой поверхности, Минимальная величина угла о равна 30 , потому что дальнейшее снижение этого угла может привести к тому, что высота фаски Ь будет меньше величины о , что недопустимо, так как первичное взаимодействие абразивного элемента с обраба1414602 Формула изобретения Составитель В.Кравец Техред М, Ходанич Корректор М Шароши Редактор А.Мотыль Тираж 678 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 3821/ 14 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тываемой поверхностью носит жесткий ударный характер.Таким образом, предложенная конструкция абразивного многоэлементного круга 11 оэволяет устранить трещины и сколы при заходе абразивного инструмента на обрабатываемую поверхность в зоне захода. Не разрушается и абразивонесущая часть элемента 1, что обеспечивает уменьшение высоты микронеровностей по всей обрабатываемой поверхности. Если абразивный многоэлементный круг на керамической связке с зернистостью 20/14, соответствующий известной конструкции при обработке экрана кинескопа обеспечивает по всей обрабатываемой поверхности величину микронеровностей Кв интервале 0,32-0,63 мкм, а в зоне эа" хода возрастает до 1,5 мкм, то при всех прочих равных условиях при работе предложенным инструментом величина микронеровностей Ко по всей рабочей поверхности снижается до 0,30 - 0,48 мкм, что снижает величину микронеровностей К о по всей обрабатываемой поверхности на 10-257., а по периферийной зоне обрабатываемого материала на 200-2507,5 Абразивный круг, включающий корпусс закрепленными в нем абразивнымиэлементами, соединенными между собойпосредством гибкой связи и установленными с воэможностью относительногоосевого перемещения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения" качества обработки поверхности хрупких материалов, каждый абразивный элемент выполнен в виде цилиндрического тела с центральной ипо меньшей мере двумя концентрическими зонами, износостойкость которых1уменьшается в направлении от центральной эоны, при этом рабочие поверхности концентрических эон нак лонены относительно рабочей поверхоности инструмента под углом 30-45