Способ вырезки деталей из листового материала

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 158 4 В 21 П 28 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки, М.: Машиностроение,1968, с126.(54) СПОСОБ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к областиобработки металлов давлением и можетбыть использовано при листовой штамповке деталей эластичной средой. Пелью изобретения является повышениекачества изделий за счет улучшениякачества среза. Это достигается за,801414492 А 1 счет многостадийного нагружения заготовки эластичной средой. При этомприпуск деформируют в прямом направлении, В результате этого происходитизгиб припуска вокруг острой кромкишаблона и внедрение ее в материал заготовки. На втором этапе припуск деформируют, изгибая его в обратном направлении, изменяя направление изгиба. Заканчивают деформирование в обратном направлении в момент появления замкнутой трещины по всему контуру детали в зоне острой кромкишаблона. Отделение припуска производят при его деформировании в прямомнаправлении. Применение такой схемынагружения обеспечивает кратчайшеерасстояние между трещинами, 1 14 144 9 2Изобретение относится к областиобработки металлов давлением и может быть использовано при листовойштамповке деталей эластичной средой,Цель изобретения - повышение качества деталей за счет улучшения качества среза.Способ осуществляют следующим образом, 1 ОНа первой стадии нагрукения заготовки эластичной средой припуск деформируют в прямом направлении дообразования в зоне концентратора острой кромки шаблона. Это происходит в 15результате одновременного изгиба при 1пуска вокруг острой кромки шаблонаи внедрения острой кромки шаблона вматериал загстовки. При этом слои заготовки в зоне изгиба со стороны 20эластичной среды растягиваются поддействием возникающих напряжений растяжения, а слои заготовки со сторонывнедрения шаблона - сжимаются, чтовызвано контактными давлениями на говерхности шаблона.На второй стадии припуск деформируют, изгибая его в обратном направлении, что достигается изменениемнаправления изгиба. Причем деформи- ЗОровацие в обратном направлении заканчивают в момент появления замкнутойтрещины по всему контуру детали в зоне острой кромки шаблона,Замкнутая трещина образуется взоне острой кромки шаблона, так какздесь при деформировании припуска впрямом направлении будет зона сжатия,а при деформировании припуска в обратном направлении - зона растяжения, а 40следовательно,.трещина разрушения появится в этой зонеАнализ возникновения трещин разрушения проводят по диаграммам пластичности Колмогорова В,Л., выражающим 45зависимость предельной интенсивности,деформации сдвига Л от показателянапряженного состояния(У/с, для данной марки материала заготовки.Так как на первой стадии происходит внецрецие острой кромки шаблонав материал заготовки, то здесь пока;затель менее= - 1, а слои заготовкиполучают деформацию сдвига.На второй стадии при перегибе при пуска показатель -. = + 1, Изменениенаправления изгиба припуска на обратное приводит к тому, что для получения цачальной трещины разрушениянеобходимо продеформировать припуск4с небольшой степенью деформации, таккак значительная часть ее образуетсяца первой стадии при деформированииприпуска в прямом направлении,На заключительной стадии окончательно отделяют припуск, деформируяего в прямом направлении. В этом случае происходит обратное изменениенапряженного состояния, так как здесьслои цзготовки испытывают сжимающиенапряжения и показатель/-,= -1.Для дальнейшего развития образовавшейся трещины необходимо приложиуьзначительную деформацию, поэтому росттрещины прекрарится. Поэтому дальнейшее эазделение припуска происходитследующим образом, Наружные слои заготозки со стороны эластичной средывдол контура разделения испытываютнапряжения растяжения, вызванные изгибом припуска. В силу этого здесьнаиболее жесткая схема напряженнодеформированного состояния, характеризуемая показателем/ = + 1, и здесьболее значительна накопленная деформация сдвига и интенсивнее используется ресурс пластичности. В силу этого ца внешней поверхности заготовки,обращенной к эластичной среде, зарождается вторая трещина в точке пересечения указанной поверхности и прямой, перпендикулярной к поверхностишаблсна, проходящей через его оструюкромку, Это происходит потому, чтов данной точке припуск по всему контуру разделения подвергается одновременному изгибу и сдвигу относительношаблона. Следовательно, именно в этойточке образовывается вторая трещинаразрушения.Так как припуск после образования трещины в дальнейшем и дальше подвергается изгибу, то именно вторая трещина развивается - увеличивается в размерах. Направление второй трещины проходит в зону наибольшей концентрации напряжений по наиболее ослабленному сечению, Такой зоной является зона острия первой трещины, образовавшейся при обратном деформировании. В пользу этого утверждения говорит то, что через точки образования первой и второй трещин проходит линия сдвига припуска, по которой происходит смещение припуска относительно шаблона, а также то, что вдоль этой1414492 Составитель И. НиколаеваТехред М.Моргентал Корректор 0,Кран иона Редактор Н. Тупица Заказ 4872 Тираж 709 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписое Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. роктная, 4 линии проходит наименьшее по толщинесечение припуска, так как образовавшиеся трещины уменьшили толщину заготовки.Таким образом, соединение междутрещинами происходит по кратчайшемурасстоянию, чем и обеспечивается повышение качества среза получаемыхдеталей.П р и м е р. В универсальном штампе с эластичной матрицей иэ полиуретана СКУЛ толщиной 20 мм и диаметром 80 мм проводят вырезку листовыхдеталей в виде круга ф 40 мм иэ за"готовки ф 7 б мм толщиной 2,5 мм.Деформирование в прямом направленииосуществляют при высоте шаблона бмм.Степень деформации припуска определяют косвенным путем - по сжатию эластичной матрицы, которая определяетсяходом контейнера после касания эластичной среды поверхности заготовки,а также углом наклона припуска с боковой поверхностью шаблона,Припуск деформируют в прямом наоправлении на угол 60 , а величинахода контейнера равна 4 мм,После этого шаблон утаили. аетсядо высоты 3 мм, при этом приуск раэ.гибается до угла порядка 7 б , что 5приводит к изгибу в обратном направлении. Для окончателього раэдсления детали давление в эластичой среде доводят до полного отделения припуска по всему вырезному контуру. 10 формула изобретения Способ вырезки деталей иэ листового материала, включающий воздействиена заготовку, установленную иа шаблонс острыми кромками, эластичной средой, поочередное деформироваио припуска в прямом и обратном направлениях до образования концентратора напряжений, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваизделий, деформирование в обратномнаправлении заканчивают в момент появления замкнутой по всему контуру 25 детали трещины в зоне острой кромкишаблона, а окончателььое отделениеприпуска производят при ее деформировании в прямом направлении.