Способ пропитки шпона

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 ИСАНИ БРЕТЕН ОРСКОМУ С ЕЛЬСТВУ М инир юков и В.П о н.Э. Те ных пл Лесная 61. о СССР 2, 198 сти- проои о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский лесотехнический ститут(56) Шейдин И.А., Пюдик Плогия производства древесков и их применение. М.:мышпенность, 1971, с, 56 Авторское свидетельствВ 1318399, кл. В 27 К 3/) СПОСОБ ПРОПИТКИ ШПОНА) Изобретение относится к лееревообрабатывающей .промьппле 1) 4 В 27 К Э/02 3/04 ти и может быть использовано при изготовлении огнезащищенной фанеры.Цель изобретения - упрощение способа,повышение его производительности иулучшение качества пропитки. Способобеспечивает равномерную пропитку сырого шпона, собранного в пачки безпрокладок, за счет возвратно-поступательного движения контейнера с пачкойшпона в вертикальной плоскости припомещении его в пропиточный раствор.Коэффициент заполнения контейнера0,4-0,7. С увеличением коэффициентазаполнения амплитуда колебания увеличивается от 200 до 400 мм, а частота - от 0,4 до 0,6 Гц. Число колебаний составляет 10-20. Время выдержкив растворе 20 мин. 2 табл.50 Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготоглении огнезащищенной Фанеры.Цель изобретения - упрОщение способа, повьшение его производительности и улуЧшение качества пропитки.Для создания контакта пропиточного раствора с каждым листом пачки контейнеру придают возвратно-поступаТельное движение в вертикальной плоскости, при этом листы шпона расходятСя, обеспечивая разлипание смежных листов сырого шпана, Расстояние, на 15 которое могут разойтись листы, опредЕляется коэффициентом заполнения объема контейнера шпоном. При возратно-поступательном движении контейнера раствор поднимается вверх и 20 йроникает между листами шпона, создавая необходимые шпации.П р и м е р 1. В эксперименте используют березовый шпон, взятый от лущильного станка, размером 1600 х 251600 х 1,5 мм и влажностью 80-90 И помещают его в контейнер. При этом коэффициент. заполнения контейнера щпоном составляет 0,4 объема контейнера. Заполненный таким образом контейнер опускают в ванну с насыщенным раствором диаммонийфосфата с температурой раствора .60 С на 20 мин. После погружения в раствор антипирена контейнеру с листами шпона придают возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости вдоль его продольной оси с амплитудой колебаний 200 мм при частоте 0,4 Гц и числе колебаний 20. При этом листы шпона рас О ходятся между собой, что обеспечивает контакт пропиточного раствора со всей поверхностью каждого листа шпона. .После удаления контейнера с пропитанными листами шпона из пропиточного раствора (из ванны) происходит стекание излишков раствора в ванну.П р и м е р 2, Аналогичен примеру 1, при этом коэффициент заполнения контейнера листами шпона составляет 0,5. Амплитуда колебаний контейнера 1 300 мм при частоте колебаний 0,5 Гц и числе колебаний контейнера с листами шпона 15.П р и м е р 3, Аналогичен примеру 1, при этом коэффициент заполнения контейнера листами шпона составляет 0,7. Амплитуда колебаний контейнера 400 мм при частоте колебаний 0,6 Гц и числе колебаний контейнера с листами шпона 10.Результаты испытаний по поглощению антипирена приведены в табл. 1, а прочностные показатели пропитанного шпона - в табл. 2.Таким образом, предлагаемый способ пропитки по сравнению с прототипом значительно упрощает технологию пропитки за счет исключения ручных операций формирования пакета и загрузки шпона в контейнер, что позволяет значительно снизить трудоемкость формирования пакета шпона для пропитки примерно в 8 раз, повышение.производительности участка пропитки за счет меньшего цикла пропитки - примерно в 4 раза. Изобретение позволяет улучшить качество пропитки шпона за счет создания шпаций между листами шпона.Формула изобретенияСпособ пропитки шпона, включающий Формирование пачки из листов сырого шпона без прокладок между ними, пропитку его в защитном растворе и удаление из раствора, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа, повышения его производительности и улучшения качества пропитки, формирование пачки осуществляют путем отбора шпона от лущильного станка в контейнер, а пропитку осуществляют путем погружения контейнера в ванну с защитным раствором, при этом после погружения контейнеру придают возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости вдоль его продольной оси с амплитудой колебания 200-400 мм при частоте 0,4- 0,6 Гц и числе колебаний 10-20.1412954ТаблицаПоглощение аитипирена листами шпона Пример Показатели 1 2 3 Прототип Время пропитки, мин Поглощение антипирена листами в пакете, Екрайними 20 20 . 20 85 20,35 20,3 20,4 21,0 20,1 20,2 20,15 16,2 центральнымисреднее по пакету значение поглощения антипирена 17,3 20,22 20,25 20,27 Таблица 2 Прочностные свойства фанеры иэ пропитанных антипиреном листов шпона Свойства шпона и фанерь Пример 1 2 Прототип Прочность шпона, МПа вдоль волокон96,9 97,1 97,3 62,0 1,6 1,61 1,59 0,94 поперек волоконПрочность фанеры пристатическом изгибе, МПа 83,9 84,7 84,2 61,3 Составитель А.ШолоховаТехред М.Ходанич КорректорЛ.Патай Редактор М.Петрова Заказ 3706/18 Тираж 472 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4