Гильза для определения газопроницаемости дисперсных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 15/08 5 И 4 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) 25Е.О. Бельский ство СССР 08) 1978. ия газопронита литейного. Р. ДЕЛЕНИЯ ГАЗОПРОНЫХ МАТЕРИАЛОВ осится к конттехнике. Цель -сти подготовки ис(54) ГИЛЬЗА ДЛЯ ОП НИЦАЕМОСТИ ДИСПЕРС (57) Изобретение о рольно-.измерительн повыйение экспресс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(.56) Авторское свидетелВ 775669, кл. С О М 15Гильза для определенцаемости. Проект инститпроизводства. Краков, ПН пытуемого материала и точности определения его газопроницаемости. Гильза выполнена в виде цилиндрическогокорпуса, в который вмонтированы диски с отверстиями. Один иэ них имеетплоскую поверхность, а другой - выпуклую, Толщину и радиус В кривизныповерхности выпуклого диска выполняют с определенными параметрами. Испьгтуемый материал засыпают в гильзу навыпуклый диск, при достижении критической нагрузки на последнем происходит резкий хлопок - быстрое встряхивание дисперсного материала, в результате которого он уплотняется. Далее определяют газопроницаемость.ил.Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может бытьиспользовано в литейном производстве,в горнорудной промышленности фармаФ5кологии, на обогатительных комбинатахпри песчаных карьерах, в порошковойметаллургии, и других областях дляопределения газЬпроницаемости дисперсных материалов как косвенной характеристики гранулометрического состава.Целью изобретения является повышение экспрессности подготовки испыту"емого материала и точности определения его газопроницаемости.На чертеже изображена гильза дляопределения газопроницаемости дисперсных материалов,Гильза представляет собой цилиндрический корпус, выполненный из нижнего 1 и верхнего 2. стаканов, в которые вмонтированы по высоте диски 3 и4 соответственно, Диски имеют отверстия 5, общая площадь которых выбрана так, что эти диски не вносят искажение в ламинарный поток воздуха,проходящий через испытуемый материал.Диск. 3 имеет плоскую поверхность ивмонтирован в верхней части стакана 302 в съемную крышку б, предотвращающуювыброс испытуемого материала потокомгаза. Диск 4 вмонтирован между стаканами 1 и 2 и выполнен выпуклой формы,направленной в сторону стакана 2,35Над дисками 3 и 4 закреплены сетки 7,размеры ячеек которых предотвращаютпроникновение частиц испытуемого материала 8 в нижний стакан 1. ТолщинаС нижнего диска 4 и радиус В кривизны его поверхности определяются соответственно из выраженийф 4 Еа и В= где а - внутренний радиус гильзы, см;- насыпная плотность материала, 50г/см;Ь - расстояние между верхним инижним дисками гильзы, см;Е " модуль нормальной упругостиматериала нижнего диска, 55г/см;С - эмпирический коэффициент,составляющий 0,08-0,09.Гильза работает следующим образом. В верхний стакан 2 гильзы засыпается испытуемый материал 8 с известной насыпной плотностью. В момент,когда нагрузка на диск 4 достигаеткритического значения, происходитрезкий "хлопок" - быстрое увеличениедеформации. При этом происходит уплотнение испытуемого материала 8. Послеэтого, если необходимо, производитсядосыпка материала в гильзу. Гильзанакрывается съемной крышкой б и устанавливается на стандартный прибордля определения газопроницаемости.По окончании испытания материал высыпается, а диск 4 возвращается в ис"ходное положение,Пример расчета толщины С диска 4и радиуса В кривизны по поверхностиприведен для гильзы, корпус которойвыполнен из стали Х 18 Н 9 Т, применяемойдля определения газопроницаемостикварцевого песка.При внутреннем радиусе гильзаа=.2,5 .см, насыпной плотности кварцевого песка=1,5 г/смэ, расстояниимежду верхним и нижним дисками гильзы Ь=5 см, модуле нормальной упругости стали Х 18 Н 9 Т Е=2 х х 10 г/см и эмпирическом коэффициенте С=0,09 толщина нижнего диска 0,01 см, а радиускривизны его поверхности 150 см.Таким образом, соотношение радиуса кривизны нижнего диска, его толщины, внутреннего радиуса гильзы и расстояния между верхним и нижним дисками 30:0,002:0,5;1,Формула изобретенияГильза для определения газопроницаемости дисперсных материалов, содержащая цилиндрический корпус с размещенными по его высоте двумя дисками с отверстиями, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения экспрессности подготовки .испытуемого материала и точности определения его газопроницаемости, один из дисков имеет выпуклую в сторону другого диска форму, при этом его толщина и радиус кривизны поверхности удовлетворяют условиям4 4а 1 ЬС аСс -- и В=- Е 4 С фгде С - толщина диска, см;а - внутренний радиус гильзы, см; у - насыпная плотность исследуемого материала, г/см;е о иэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Ь " растяжение между дисками, см;Е - модуль нормальной упругостиматериала выпуклого диска,г/см Тираж 847НИИПИ Государственнопо делам иэобретений3035, Москва, Ж, Р 4С - эмпирический коэффициент, составляющий 0,08-0,09; Б - радиус кривиэны, диска, см. о комитета СССРи открытийушская наб., д. 4/