Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0140 8 21 Р 43 ОО, В 30 В 15 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН У СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ 30 НУ ПРЕССА(57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для подачи листа в рабочую зону пресса при многорядной штамповке деталей из листа. Цель - повышение надежности работы. Лист для осуществления многорядной штамповки деталейперемешается в двух взаимно перпендикулярных направлениях в горизонтальной плоскости, т. е. вдоль фронта пресса и в направлении, перпендикулярном фронту пресса, Перпендикулярно фронту пресса лист перемещается кареткой до упора, смонтированного в рабочей зоне. Каретка перемещается от гравитационного привода, выполненного в виде груза, связанного с кареткой через механизм полиспаста, Каретка установлена на столе и перемещается по направляющим, смонтированным на основании параллельно фронту пресса. В упоре смонтирован датчик наличия материала. Шаговое перемещение стола осуществляется приводной кареткой. Шаг подачи определяется регулируемым по длине шаговым упором. На основании установлены конечные вращатели, взаимодействующие с тягой и связанные с приводом приводной каретки. На основании смонтирована также Я тормозная каретка, фиксирующая стол от перемещения при возврате приводной каретки в исходное положение, Возврат стола в исходное положение осуществляется грузом, связанным со столом через механизм полиспаста. Каретка снабжена механизмом Я ее фиксации относительно стола, выполненным в виде приводной тормозной губки. 1 ил.140762 30 35 Формула изобретения Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи листового материала в рабочую зону пресса при многорядной штамповке деталей из листа.Цель изобретения - повышение наежности работы.На чертеже изображено устройство дляодачи листового материала в рабочую зону пресса.Устройство содержит стол 1, установлен ый в направляющих 2, смонтированныха основании 3, направляющие 4, закреп. енные на столе 1 перпендикулярно направ. яющим 2, подающую каретку 5, несущуюахваты 6 для листа 7 и установленую в направлянэщих 4. Основание 3 становлено у пресса 8. Пресс 8 содерит ползун 9, на котором закреплены уансон 10 штампа и отрубной нож 11.а нижней плите 12 пресса 8 установ.ены штамп 13 и конечный выключатель 14.а штампе 13 установлен за рабочей :оной упор 15, выполненный в виде аправляюшей линейки, расположенной пааллельно фронту пресса 8, т. е. парал-ельно направляющим 2. В упоре 15 смонтированы датчики 16 17 наличия листа 7 (материала). Каетка 5 перемещается по направляющим 4 в направлении к прессу от привода еремещения, выполненном в виде груза 18, овязанного через механизм полиспаста 19 с кареткой. Механизм полиспаста 19 смон 1 ирован на столе 1.На каретке смонтирован механизм фикса 1 ии каретки относительно стола 1, выпол(енный в виде тормозной губки 20; свяЗанной с приводом 21. 5 10 15 20 25 82Устройство работает следующим образом, Лист 7 заготовки для штамповки подается на стол 1 и закрепляется зажимами 6, подводится к упору 15 штампа 13 под пуансон 10. Нажимают кнопку Пуск с выключателем 31 и ползун 9 с пуансоном 10 и отрубным ножом 11 опускается вниз до вырубки заданной детали. При этом подается сигнал на выключатель 14, по команде которого при движении ползуна 9 с пуансоном 10 и отрубным ножом 11 вверх разжимаются зажимы 34 и ЗЗ тормозной каретки 32, освобождая тягу 26. Зажимаются зажимы 23 и 25 приводной каретки 22. Включается электрогидравлический привод 27, передвигая стол 1 с листом 7 до упора 29. Включается выключатель 31, по команде которого ползун 9 идет вниз, зажимы 34 тормозной каретки 32 зажимаются, зажимы 23 и 25 каретки 22 разжимаются и под действием пружины 28 каретка 22 возвращается в исходное положение. Пуансон 1 О вырубает заданную деталь (не показана), а отрубной нож 11 отделяет от листа 1 отхода (не показаны), и цикл повторяется до завершения процесса выруб ки деталей из полосы заданной ширины на всю длину листа. Затем включается выключатель 37, по команде которого зажимы 33 и 34, 23 и 25 разжимаются, расфиксировав стол 1, который по продольным направляющим 2 под действием груза 38 возвращается в исходное положение, воздействуя на выключатель 36, по команде которого зажимаются зажимы ЗЗ и 34, 23 и 25, разжимаются губки 20, а каретка 5 с зажатым листом 7 под действием груза 18 подается до упора 15.Шаговое перемещение стола по найравляющим 2 осуществляется приводной кареткой 22, несущей зажим 23 и подвиж ный от привода 24 зажим 25. Зажимы 23 и 25 охватывают тягу 26, закрегленную на столе 1. Приводная каретка 22 приводится в движение от электрогидравлического привода 27. Возврат приводной каретки 22 осущ.ствляется пружиной 28. Ход приводной каретки 22 ограничитеется шаговым упором 29, перемещаемым регулировочным винтом 30. У упора 29 установлей шаговый датчик, выполненный в виде коечногого выключателя 31. На основан и и 3 смонтирована тормозная каретка 32, на которой закреплены тормозные зажимы 33 и 34, связанные с приводом 35. На основании 3 смонтированы конечные выключатели 36 и 37, взаимодействующие с тягой 26, Возврат стола 1 в исходное положение осуществляется грузом 38, связанным со столом через механизм полиспаста 39, закрепленного на основании 3.40 45 50 Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, содержащее направляющие, смонтированные на основании параллельно фронту пресса, стол, подвижно установленный на направляющих, тягу, связанную со столом и с механизмом перемещения, упор для листового материала, установленный за рабочей зоной параллельно направляющим, подающую каретку с захватами, установленную на столе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения стола, привод перемещения каретки в направлении к упору для листового материала, конечные выключатели, установленные по обе стороны стола с возможностью взаимодействия с ним, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм перемещения выполнен в виде приводной каретки, дополнительного конечного выключателя, расположенного в рабочей зоне шагового датчика, приводной каретки, уста1407628 оваКорректор В БПоли ясноезооретений и отл. 45орол, уд. Проек 1. Ментяг ес авитепь ел И. Ве ж 709 та СССР 35, Рау предпри Пап1 Редактор Е Заказ 3246 ВНИИПИ ех рытий ная, 4 1 агя 1 ного когяите Москва, Ж -графическоешская иаятие г ж Произв новленой с возможностью взаимодействия с шаговым упором и с шаговым датчиком, тормозной каретки, приводных зажимов, смонтированных на приводной и тормозной каретках с возможностью взаимодействия с тягой, и груза, связанного с тягой через механизм полиспаста, закрепленного на основании, привод перемещения подающей каретки выполнен в виде приводной тормозной губки, смонтированной с возможностью взаимодействия с подающей кареткой, и дополнительного груза, связанного с подающей кареткой через дополнитель.ный механизм полиспаста, закрепленный на столе, причем дополнительный конечный выключатель связан с приводными зажимами тормозной и приводной кареток и с приводной кареткой, конечные выключатели соединены с приводными зажимами тормозной и приводной кареток, шаговый датчик связан с приводными зажимами тормозной и приводной кареток, один из конец ных выключателей соединен с приводнойтормозной губкой.