Захват для подачи прутка

(21) 414606 (22) 09.10, (46) 15.05, (71) Магнит комбинат им (72) И.И.Ку и И.М.Егоро (53) 621.94 (56) Кожевн 68. Бюл. Вгорский меВ.И.Лениннецов, А,М кий лу,Калин к механизм бо тельство1956, с 73 УТКАя к области быть испольметаллоо отки и можетодачи прутках станков с ЧПУ зовано длядель токарньизобретенияческих возм рез шпик Цель,хнологирасширени остей пос вом увеГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИЩТЕЛЬСТ 3(088.8)ов С.Н. и др. ЭлементыГосударственное издонной промьппленности.фиг. 2301. 54) ЗАХВАТ ДЛЯ ПОДАЧИ П 57) Изобретение относит личения диапазона подаваемых прутков. В корпусе 1 захвата шарнирно установ" лены подпружиненные рычаги 3, на кон-цах которых на осях 5 расположены зажимные элементы, выполненные в виде дисковых кулачков 6, рабочая поверхность 7 которых выполнена в форме острозаточенных зубьев 8, расположенных по архимедовой спирали. Фиксация кулачков 6 осуществляется с помощью фиксаторов 10, установленных в отверстиях 12 рычагов 3 и предназначенных для взаимодействия с зубьями 8 кулачков 6. Закрепление прутка осуществляется зубьями 8 кулачков 6 при перемещении захвата перпендикулярно оси прутка, после чего задается перемещение вдоль оси прутка с вытягиванием его из патрона на требуемую величину. 2 ил. С."Изобретение относится к металлообработке и может быть использованодля подачи прутка через шпиндель токарных станков с ЧПУ,5Целью изобретения является расширение технологических возможностейпосредством увеличения диапазона подаваемых прутков.На фиг. представлен захват, общий вид; на фиг2 - разрез А-А на, фиг,1.Захват для прутков состоит из кор пуса 1 (фиг,1), закрепленного в рез цедержателе суппорта токарного стан:ка с помощью хвостовика 2, и шарнирно связанных с корпусом 1 рычагов 3,, подпружиненных друг к другу пружиной4. На осях 5, расположенных на кон цах рычагов 3 с возможностью поворо/выполненные в виде дисковых кулачковб, рабочая поверхность 7 которых выполнена в форме расположенных по ар: химедовой спирали острозаточенных 25зубьев 8. На рабочей поверхности ку-лачков б выполнена заходная фаска 9,Фиксация кулачков 6 в рабочем положении осуществляется с помощью фиксаторов 10, выполненных в виде нажимных винтов, рабочие концы 11 которых выполнены коническими по форме впадины между острозаточенными зубьями 8,с Фиксаторы установлены в резьбовых отверстиях 12 рьгчагов 3.Захват работает следующим образом.Подаваемый пруток закрепляется в механизированнйм самоцентрирующем патроне токарного станка с ЧПУ (не показан). Захват, закрепленный в суппорте станка с помощью хвостовика 2, перемещается совместно с суппортом параллельно оси прутка на некотором расстоянии от него до достижения зубьями 8 конца прутка. Затем суппорту и соответственно захвату сообщается движение, перпендикулярное оси прутка, до совмещения оси прутка с серединой рабочей поверхности профиля 7, кулачков б, чему способствует наличие на кулачках заходной фаски 9, При этом происходит врезание зубьев 8 в тело прутка за счет усилия, создаваемого пружиной 4. После этого зажимные элементы самоцентрирующего патрона разжимаются, освобождая пруток, а суппорту совместно с захватом и прутком задается перемещение вдоль оси прутка и происходит вытягивание прутка из патрона на нужную длину (не показано).По достижении необходимой длины прутка его сньва зажимают в патроне, а захват, перемещаясь совместно с суппортом перпендикулярно оси прутка, освобождает его и возвращается в исходное положение.Все перемещения суппорта с захватом, а также зажим и разжим самоцентрирующего патрона производятся по программе, отрабатываемой устройством числового программного управления станка.При необходимости перенастройки захвата для работы с прутками другого диаметра рабочие концы 11 фиксаторов 10 выводят из зацепления с впадинами кулачков б, которые поворачивают до получения необходимого расстояния между обращенными друг к другу зубьями 8 кулачков 6 и фиксируют в этом положении фиксаторами 10.Изобретение позволяет, по сравнению с прототипом, за счет обеспечения возможности регулирования расстояния между рабочими элементами значительно расширить технологические возможности устройства и тем самым обеспечить работу с прутками различных диаметров.Формула изобретенияЗахват для подачи прутка, в корпусе которого шарнирно установлены подпружиненные рычаги с зажимными элементами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством увеличения диапазона подаваемых прутков, захват снабжен фиксаторами, а зажимные элементы выполнены в виде дисковых кулачков, рабочая поверхность которых выполнена в форме острозаточенных зубьев, расположенных по архимедовой спирали, а в рычагах выполнены отверстия для размещения фиксаторов, предназначенных для взаимодействия с зубьями кулачков.1395428 4-4 Составитель А.ГрибковТехред И.Дидык КорректорЛ.Пилипенко Редактор Н.Горват Заказ 2327/14 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауаская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4