Система исследования кускового материала

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 1/10 1/20 О НИЕ ИЗО ВТОРСК МУ С ТЕЛЬСТ МАТЕ РИАЛА(57) И ство во 10 своис тв и ф-лы, 2 и ичесных м 1 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 30.04.88. Бюл. В 16 (71) Криворожское отделени У кого государственного прое проектно-конструкторского института "Металлургавтоматика"(56) Авторское свидетельство СССР У 389379, кл. С 01 И 1/20, 197.Патковский А.Б. Фабрики для окускования рудного сырья черной металлургии. М.: Металлургия, 1964, с. 318.(54) СИСТЕМА ИССЛЕДОВАНИЯ КУСКОВОГО бретение относится к автома у отбору проб гранулированриалов и может быть примене ТЕНИЯ,." Ыно в металлургии при исследовании свойств окатышей на конвейерных обжиговых машинах. Цель изобретения - повьппение производительности и эффективности использования системы за счет получения информации об изменении свойств кусковых материалов в результате их термообработки. Система содержит конвейерную колосниковую машину 1, отборник проб исходного материала 2 и контейнеры 3 для исходного н контрольного материалов, Систе ма включает также устройство 6 для загрузки контейнеров контрольным материалом, устройство 7 для разгрузки контейнеров 3, устройство 8 для отбора проб исходного материала, устрой 9 для транспортировки, устройстдля контроля технологическихуправляющий блок 11, 1 э.п.Изобретение относится к автоматическому отбору проб гранулированных материалов и может быть использовано в металлургии при исследовании5 сноистн окатьипей на конвейерных обжиговых машинах.Целью изобретения является повьппение производительности и эффективнос" ти использования системы за счет получения информации об изменения свойств кусковых материалов в результате их термообработки.На фиг.1 предстанлена блок-схема системы исследования кускового материала; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1,Система исследования кускового материала содержит конвейерную колосниконую машину 1, отборник 2 проб исходного кускового материала и контей неры 3 для исходного и контрольных материалов. Система снабжена механизмом загрузки контейнера 3 исходным материалом, выполненным в виде маятникового ленточного питателя 4 и роликоного укладчика 5, устройством 6 для загрузки контейнерон 3 контрольным материалом, устройством 7 для раз-, грузки контейнеров 3 с контрольными пробами после термообработки, устрой ством 8 для отбора проб исходного переработанного материала, устройством 9 для транспортировки контейнеров 3 с пробами, устройством 1 О для контроля технологических свойств материалов до и после термообработки н35 управляющим блоком 11. При этом уп" равляющий блок 11 соединен с устройствами 6 и 7 загрузки и разгрузки контейнеров Э с исходным и контроль ным материалами, устройством транспортировки 9 и устройством 10 для контроля технологических свойств. Система работает следующим образом,Пробы исходного кусконого материала, поступающего по технологическим агрегатам 4 и 5 на конвейерную колосниковую машину 1, отбираются отборником 2 проб и подаются для исследования в устройство 10, иэ которого посредством устройства б производится загрузка контейнеров Э контрольными пробами материала. Контейнеры 3 с контрольным и исходным материалами одновременно проходят термообработку на колосниковой машине 1. По окончании процесса термообработки контейнеры 3 посредством устройства 7 поступают и устройство 10 при помощи устройства 9 транспортировки контейнеров 3, Пробы основного материала отбираются устройством 8 и также подаются в устройство 10. Управление составными элементами системы осуществляется с учетом транспортного запаздывания блоком 11 управления. По результатам исследования кускового материала выдаются рекомендации по изменению режимов предшествующих операций, например отделений шихтоподготонки и окомования при произнодстне окатьппей.Предлагаемая система позволяет за один цикл исследования получить информацию о качестве выходного материала при его любых исходных характеристиках, Получая исходное семейство характеристик материала, система позволяет прогнозировать его качественные показатели для соответствующего режима термообработки, что обеспечивает оперативное ведение технологического процесса.1 о р м у л а изобретения1. Система исследования кускового материала, включающая конвейерную колосниковую машину, контейнеры для исходного кускового материала и механизм их загрузки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности использования системы за счет получения информации об изменении свойств кусковых материалов в результате их термообработки, она снабжена дополнительными контейнерами для контрольных материалов, устройством загрузки дополнительных контейнеров и устройством для их разгрузки после термообработки, устройством для отбора контейнеров с исходным материалом, устройством транспортировки контейнеров с исходным и контрольным материалами, устройством для контроля технологических свойств материалов до и после термообработки и управляющим блоком, соединенным с устройствами загрузки и разгрузки контейнеров с исходным и контрольным материалами, устройством транспортировки и устройством для контроля технологических свойств.1392426 Составитель Л.НечипоренкоТехред И.Дидык Корректор Н.Король Редактор А.Лежнина Заказ 1804/46 Тираж 847 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 2, Система по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм загрузки контейнеров исходным материалом выполнен в ниде маятникового ленточного питателя и роликового уклал- чика.