Устройство для калибровки датчиков давления

(21) (22) (46) (71) вател биоло следо скии гии (72) и Л.Б (53) (56) В 55 С.И.Жуков, В.А.Мир.Фатеева537.787(088.8)Авторское свидете509, кл. С 01 1, 27мерительная техникрис. 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИВЛЕНИЯ ССР 77.9 ство00,ль 34)В ДА ОВКИ ДАТЧИ 57) Изобретение относи ельной технике и позво я к измер ет сокраГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тить время калибровки датчиков и трудоемкость подготовки к испытаниям,Испытуемый датчик 12 размещается вгнезде, выполненном в крышке накидной гайки 11, навернутой на корпус 8узла установки, Калибровочная нагрука сжатия пружины 9, фиксируемаядинамометром 7, создается вращениемвинта узла 3. Давление на воспринимающую часть датчика 12 создаетсяпружиной 9 через прижимной элемент10 путем обесточивания электромагнита 5 и освобождения соединенной через динамометр 7 с его якорем тяги4 от силового воздействия, Фиксацияположения датчика 12 осуществляетсявворачиванием винта в крышку накидцой гайки 11. 1 ил.Изобретение относится к измерению давлений, в частности к средствам калибровки и определения динамических характеристик пьезодатчиков дав ленин, может быть использовано при изготовлении датчиков давления, а также н приборостроении, где требуется создание калиброванных по амплитуде импульсных силовых нагрузок на 10 различные функциональные элементы.Целью изобретения является сокращение времени и трудоемкости подготовки к испытаниям.На чертеже представлено устройст" во для калибровки датчиков давления.Устройство включает станинус укрепленным на ней кронштейном 2, на котором установлен винтовой узел 3. К нему одним концом крепится тяга 4, 20 в разрывы которой последовательно установлены электромагнит 5 с выключателем 6 его питания и динамометр 7.В гнезде корпуса 8, узла установки испытуемого датчика расположена 25 пружина 9 с прижимным элементом 1 О, к которому вторым концом прикреплена тяга 4, По резьбе на корпусе 8 навернут узел установки датчика в виде накидной гайки 11, в крьппке которой 30 выполнено посадочное гнездо для установки испытуемых датчиков 12. Фиксатор положения датчика 13 вьпюлнен в виде винта, вворачиваемого в крышку накидной гайки 1, со сквозным35отверстием для вывода электропроводов 14 датчика 2 с целью подключения их к измерительной аппаратуре, Натяжение тяги 4 осуществляется направляющими роликами 15, укрепленными 40 на станине 1.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии испытуемый датчик 2 устанавливается в гнездо 45 узла установки датчика 11, в нем прижимается фиксатором положения датчика 3 к буртику. Накидная гайка 11 свободно навернута на корпус 8, электромагнит 5 включен в сеть, натяжной50 узел 3 расслаблен, пружина 9 ненагружена. После установки датчика 12, вращая винт узла 3, устанавливают калибровочную нагрузку сжатия пружины 9, фиксируя ее по динамометру 7.При этом пружина 9, получив калиброванную по сще нагрузку через тягу 4 и прижимной лемент О, сжимается до исходноо рабочего положения, Затем,вращая накидную гайку 11, подводят датчик 12 до касания с прижимным элементом 10, которое Фиксируют измерительной аппаратурой как нулевую линию отсчета. После указанных действий обесточивают электромагнит 5, он освобождает тягу 4 от силовой нагрузки, и сжатая пружина 9, стремясь рас" прямиться, создает фронт давления на воспринимающую часть датчика 12 через прижимной элемент 10, При повторных замерах на одном и том же датчике включают напряжение питания электромагнита 5, с помощью узла 3 по динамометру 7 изменяют калиброванное усилие, подводят датчик до соприкасания с прижимным элементом 10, вращая накидную гайку 11, включают электромагнит и т,д. Смену испытуемого датчика 12 производят отворачиванием его фиксатора 13, придерживая гайку 11, устанавливают следующий датчик 12 и, заворачивая фиксатор 13, крепят его в гнездо гайки 11.Предлагаемое устройство позволяет с помощью натяжителя и динамометра плавно изменять калиброванные нагрузки, снимать нагрузку с пружины с помощью электромагнита при его обесточивании, не разрывая оттяжку; сменять датчик, отвинчивая только его Фиксатор; переносить нагрузку оттяжки только на корпус, освобождая от нее фиксаторы.Формула изобретенияУстройство для калибровки датчиков давления, содержащее механизм натяжения, соединенный через тягу с подпружиненным прижимным элементом, размещенным в цилиндрическом корпусе, узел рассоединения тяги и узел установки калибруемого датчика с гнездом для датчика, размещенным напротив прижимного элемента, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени и трудоемкости подготовки к испытаниям, механизм натяжения выполнен в виде винтового узла с подвижной и неподвижной частями и динамометра, узел рассоединения тяги выполнен в виде электромагнита с якорем, а узел установки датчика - в виде накидной гайки с крьппкой, причем электромагнит установлен на подвижной части винтового узла, а якорь со392411 единен через динамометр с тягой, приэтом накидная гайка навернута на корпус прижимного элемента, а гнездо для датчика выполнено в крьщке накиццой гайки и снабжено фиксатором положения датчика. Составитель А.СоколовскийТехред М.Дидык Корректор Н.Король Редактор Л,Повхан Заказ 1804/46 Тираж 847 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4