Экструзионная головка

ЯйМ,у ОБРЕТ ИС СВИДЕТЕЛЬСТ Пономар ниерадзе етельство СС С 47/94, 197 ельство ССС С 47/94, 198 реработке ь изобре олучаемых адеж ности оловка со рмующим выходным ости мунд ем рабоче ил. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВ (57) Изобретение относится к п термопластичных полимеров. Це тения - повышение качества п изделий, производительности и н работы экструзионной головки. Г держит мундштук с удлиненным ф каналом, рабочей поверхностью и отверстием. По наружной поверхн штука смонтирована с образовани го канала рубашка охлаждения 50 4 В 29 С 47 20 В 29 1. 23;0 содержит узел подачи смазки. Он сообщен с рабочим каналом. На боковой поверхности мундштука по всей его длине выполнены радиальные каналы для сообщения рабочего и формующего каналов, Узел подачи смазки снабжен закрепленными в радиальных каналах с возможностью вращения шарами. Их поверхность расположена над рабочей поверхностью формующего канала. Центр каждого последующего в направлении выходного отверстия мундштука шара тангенциально смещен относительно продольной оси предыдущего шара в направлении оси мундштука. Экструдат в расплавленном состоянии поступает в формующий канал. При набегании на шары экструдат упруго деформируется и катится по шарам без проскальзывания. Смазочно-охлаждающая жидкость из рабочего канала поступает к гнездам шаров, обеспечивает свободное их вращение, предотвращает налипание на них расплава полимера за счет охлаждения шаров.5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 формула изобретения 50 55 Изобретение относится к переработке термопластичных полимеров и может быть использовано в производстве погонажных изделий, а также при переработке высоко наполненных композиций. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий, производительности и надежности работы экструзионной головки.На чертеже изображена предлагаемая экструзионная головка, продольный разрез.Экструзионная головка содержит мундштук 1 с удлиненным формуюшим каналом 2, рабочей поверхностью 3 и выходным отверстием 4. Головка содержит смонтированную по наружной поверхности мундштука 1 с образованием рабочего канала 5 рубашку 6 охлаждения. Головка содержит узел подачи смазки. Рабочий канал 5 сообшен с узлом подачи смазки, а на боковой поверхности мундштука выполнены радиальные каналы 7 для сообщения рабочего канала 5 с формуюшим каналом 2. Радиальные каналы 7 выполнены по всей длине мундштука 1. Узел подачи смазки снабжен закрепленными в радиальных каналах 7 с возможностью вращения шарами 8. Поверхность шаров 8 расположена над рабочей поверхностью 3 формуюшего канала 2. Центр каждого последуюгцего в направлении выходного отверстия 4 мундштука 1 шара 8 тангенциально смещен относительно продольной оси предыдущего шара 8 в направлении оси мундштука 1. Шары 8 связаны с рубашкой 6 охлаждения посредством винтов 9,Экструзионная головка работает следующим образом.Экструдат 10 в расплавленном состоянии (условно прозрачный) поступает под давлением из экструдера 1 не показан) в формуюший канал 2 мундштука 1. При набегании на шары 8 экструдат 10 упруго деформируется и катится по шарам 8 без проскальзывания. Смазочно-охлаждающая жидкость из рабочего канала 5 поступает к гнездам шаров 8, обеспечивает свободное врашение последних, предотвращает налипание на них расплава полимера за счет охлаждения шаров 8 и образования на их поверхности тонкой пленки смазки, Благодаря ротапринт- ному эффекту смазка с шаров 8 переносится на поверхность экструдата 10, обеспечивая его свободное скольжение по стенкам формуюшего канала 2 в промежутке между шарами 8. При дальнейшем продвижении по формуюшему каналу 2, поверхность расплава полимера отверждается при остывании и прекрашается упругое восстановление экструдата 10 после схода с шара 8 (в отвержденном состоянии экструдат 10 заштрихован). Образовавшийся зазор между экструдатом 10 и формуюшей поверхностью 2 мундштука 1 заполняется через зазоры между шарами 8 и их гнездами смазочно-охлаждающей жидкостью из рабочего канала 5. За счет такого выполнения экструзионной головки экструдат О при набегании на шары 8 отрывается от стенок формуюшего канала 2 и устраняется их адгезионное схватывание, Врашение шаров 8 снижает сопротивление, оказываемое ими движению экструдата 10.Размешение радиальных каналов 7 с шарами 8 по всей длине мундштука 1 снижает сопротивление головки из-за трения экстру- дата 10 по стенкам формуюшего канала 2. Выполнение радиальных каналов 7, сообшаюшимися с рубашкой б охлаждения, обеспечивает подвод смазочно-охлаждающей жидкости к шарам 8 и ее ротапринтный перенос на поверхность экструдата 10.Тангенциальное смещение центров шаров 8 в направлении выходного отверстия 4 устраняет появление на изделии продольных следов контакта с шарами 8 и позволяет исключить из непосредственного контакта со стенками формуюшего канала 2 всю поверхность экструдата 1 О, Подвод смазки в зазор между формуюшим каналом 2 и экструдатом 10 осуществляется промежуточным элементом в виде врашаюшихся шаров 8. При этом равномерность распределения смазки по поверхности контакта экструдата 10 и формуюшего канала 2 обеспечивается независимо от давления экструзии при низком давлении смазки. Положительный эффект, достигаемый от использования предлагаемой экструзионной головки, заключается в повышении качества профильно-погонажных изделий за счет обеспечения монолитности по длине, улучшения глянца поверхности и повышения прочности в результате поверхностной ориентации при прикатке шарами. Кроме того, повышается производительность экструзионной головки за счет снижения сопротивления движению экструдата и повышения скорости отвода тепла от него. Повышается надежность экструзионной головки в работе, достигаемая в результате того, что предотвращается адгезионное схватывание экструдата со стенками формуюшего канала и его остановки при этом, снижается абразивный износ головки, снижается давление смазки, устраняется необходимость в насосах высокого давления, обладающих низкой надежностью. Экструзионная головка, содержащая мундштук с удлиненным формуюшим каналом, рабочей поверхностью и выходным отверстием, смонтированную по наружной поверхности мундштука с образованием рабочего канала рубашку охлаждения и узел подачи смазки, причем рабочий канал сообшен с узлом подачи смазки, а на боковой поверхности мундштука выполнены радиальные каналы для сообщения рабочего канала1391924 10 Составитель В. ЛокучаеваРедактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 1 795/21 Тираж 559 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с формующим каналом мундштука, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, производительности и надежности работы экструзионной головки, радиальные каналы выполнены по всей длине мундштука, а узел подачи смазки снабжен закрепленными в радиальных каналах с возможностью вращения шарами, причем поверхность шаров расположена над рабочей поверхностью формующего канала, а центф каждого последующего в направлении выходного отверстия мундштука шара танген циально смещен Относительно продольнойоси предыдущего шара в направлении оси мундштука.