Консервирующий флюс

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 5 ц 4 В 23 К 35/36 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) КОНСЕРВИРУЮЩИЙ ФЛЮС (57) Изобретение относится к пайке, в частности к консервируюшим флюсам, применяемым в паяльном производстве преимущественно для защиты выводов изделий электронной техники (ИЭТ) от воздействия окружающей среды при длительном хранении. Цель - увеличение срока сохранения паяемости ИЭТ. Консервирующий флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.0: канифоль 30 - 40; ингибитор коррозии - продукт этирификации Лl-оксиэтилбензотриазола синтетическими жирными кислотами (ВНХ - 5) - 0,06 - 0,08; битум 1 О - 15; церезин 15 - 20; глицерин остальное. Флюс образует механически прочную, твердую и пластичную пленку, а также сохранение паяемости выводов ИЭТ в нормальных климатических условиях 36 мес, в жестких условиях (относительная влажность 92 - 9800 при - 60 С, концентрация сернистого газа 20 мг/м;) 24 мес, в особо жестких условиях (концентрация сернистого газа 40 - 50 мг/м,) 18 мес. Паяемость после консервации 95 - 10000. 3 табл.КанифольИнгибитор коррозииБитумЦерезинГлицерин Формула изобретения 30 30 - 40 006 - 00810 - 1515 - 20Остальное ТаблицаСодержание, мас.у, состав Компоненты 1 12 13 14 5Смин) (оптин) 1 макс) 25 Канифоль 30 35Ингибитор коррозин (БИК) 0,06 0,07 Битум 1 О 12,5 11 ерезин 15 17,5 Глицерин Осталь- Остальное ное 40 0,0410Осталь 0,081520Остальное 0,12025Остальное Изобретение относится к пайке, в частности к составу консервирующего флюса, применяемого преимущественно для защиты выводов изделий электронной техники (ИЭТ) от воздействия окружающей среды при длительном хранении; в результате которого снижается паяемость покрытий,Целью изобретения является увеличение срока сохранения паяемости.Консервирующий флюс содержит компо Оу. ненты при следующем соотношении, мас.у:В качестве ингибитора коррозии флюс содержит продукт этирификации М-оксиэтилбензотриазона синтетическими жирнымикислотами (ВНХ), Консервирующий флюспозволяет образовывать на выводах ИЭТмеханически прочную, твердую и достаточнопластичную пленку толщиной 50 - 100 мкм,которая надежно защищает металлическуюповерхность от воздействия атмосферы.Приготавливают флюс следующим образом.В измельченные канифоль, церезин и битум добавляют ингибатор ВНХи глицерин,нагревают до расплавления твердых компонентов и образования однородной массы.Флюс наносится методом окунания в горячий расплав (1=-70 - 80 оС). Время пребывания во флюсе 1 - 2 с, время сушки 2 - 3 с навоздухе,Примеры конкретных составов представлены в табл. 1.Флюс с минимальным, оптимальным имаксимальным значением составляющих (составы 1, 2 и 3) обеспечивает сохранение паяемости выводов ИЭТ при хранении вжестких условиях в течение 24 и 36 мес внормальных климатических условиях, а также образует на выводах механически прочную, твердую и пластичную пленку. Консервационные флюсы с соотношением компонентов, соответствующих составам 4 и 5, обладают недостаточными механическими свойствами, плохой адгезией и не приемлемы поконсистенции (состав 4 стекает с образованием крупных капель, состав 5 образуеттолстую, мягкую пленку). Образцы проволоки с различными металлическими покрытиями, обработанные консервирующим флюсом, вместе с контрольными прошли испытания в нормальных кли матических условиях и ускоренные испытания по следующим методам: метод 2 - для жестких условий; метод 3 - для очень жестких условийРежимы испытательного цикла представлены в табл. 2.10 Результаты испытаний представлены втабл. 3.Как видно из табл, 3, флюс обеспечивает сохранение паяемости выводов ИЭТ с различными покрытиями под пайку при хра нении в нормальных климатических условиях36 мес, в жестких условиях 24 мес и в очень жестких условиях - 18 мес.Флюс удовлетворяет поставленным требованиям,Технико-экономические преимущества 20 флюса заключаются в экономии припоя благодаря увеличению срока сохранения паяемости (в 1,5 раза), ликвидации операции перелуживания, имеющей место при неудовлетворительной паяемости, что позволяет сократить число рабочих. Консервирующий флюс прост в употреблении и не содержит дефицитных компонентов, не требует специальных устройств для его нанесения и сушки. Консервирующий флюс для защиты паяемой поверхности выводов изделий электронной техники с покрытием, содержащий канифоль, ингибитор коррозии, отличающийся 35 тем, что, с целью увеличения срока сохранения паяемости, он дополнительно содержит битум, церезин, глицерин, а в качестве ингибитора коррозии - продукт этирификации М-оксиэтилбензотриазола синтетическими жирными кислотами при следующем соотно шении компонентов, мас.Оу 0: КанифольПродукт этирификации М- оксиэтилбензотриазола синтетическими жирными кислотамиБитумЦерезинГлицерин1391844 1Р. Ев хо ИЕа ооох С 1 ЯхощЕ1111 й1 Щ1 В11 Хсч 1 бо д1 О Ца оХ 1 И х ссс ссс 1 1 1 сс Ю Л С О О с с 1 л О 1 х х Хсбф в Р Х еххЦ1 Р щ оо вд ев ох1 цщ ацххх х фх Щ дх О ЩЗЦХ Х ЦХ1 СР б Щ Х ЕХ УУЩ .111 с 4111оо11 11 .т1 О1 б1 1 бОх ЦООао х в ос ссх хо ххоУ 1а Еэ хо БЕхаоо ох аахощ 9 о о 1 Т О ссс с со 11 сс а сс Ссе О О с с ю О с О 1С 4+1 сс д Ц о Р о х 1 Д 1 1 боф що аохеох с1с сь Оь1 1 1Се С СЛ щ ох е С сб х ц о ф У х ж х щ 11о х лс Е в Й о ЕЕ О О о о х аа х о щЕщ вххво вСбе 10 Ц о ю Р,о Ех оо ох Я 1Цо Е 11 1 сч1 Д дц о охво сб%х с с 1 сС О ссс с с с1 сс сс ЮО О 1сч +1 а вщо Р,бьб Ц о Р о х с1со ссс Ое Се СО 1 1 1асс о +1 о .Ф 1 ес 1 +1 о 1 с 411 11 ф а ов щ х в ххахох ощЕфОЩРЕ 1 с 4л 1 Ю 1 +1Ое1 Ю С 4 в о + О е ОЕо 2о иЕ о сс1 ЕХХх х мщ о1 И Ц 1 щоеоцщ х аоо Е с с с 1 м О с со с с с 1 1 1 сО Л сс О О О 1 1 1 1 сч 11 1 С 1 1 1 сф1 ВООЕЩХЕсХф х соР с ое О Д Ц е э Е д. Ц О л Р,е. с РР, Д сб ссщ сэо Е Соох хР Щэ ощ о е о 1 о 1 оо о 1 11 о х 1 Р сб о 1 Р У 1 В Е Ц 1 Е Ов Е о 1 У 1 В хщ 1 1 охв 1 С(й 1 Ох а Ое д ао о щ х а М вО Е щ в щ х х в и щ о едд бцхе ос1 Я 1 Щ 1 воф ях ххщо щхщехохх сб и х в х ф х . х х х щ о Ц о 11х 1х д х щ Е Р.о д о щ х Ц о щ о Р х 1 1 Х1 оо 1 ЕС 1 х сб с