Способ изготовления контактной системы миниатюрного реле
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
"1"фР К АВТ МУ СВИ ЛЬСТ(21 (22 46 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗО(59) Рудык А,Р Любинский Д,Л,Технология миниатюрных реле, Л.:Энергия, 1982, с. 116-126,Ройзен В,З, Миниатюрные герметические электромагнитные реле.Энергия, 1976, с. 98-99.Технологический процесс изготовления контактной системы РЭС 49,РС 6620.373, 1983,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОЙСИСТЕМЫ МИНИАТЮРНОГО РЕЛЕ(57) Изобретение относится к электроаппаратостроению, преимущественнорелейного производства, и может бытьиспользовано при изготовлении контактных систем миниатюрных и микро) 4 Н 01 Н 11/04 49/О миниатюрных электромагнитных реле,Цель изобретения - повышение качества изготовления путем повышения стабильности параметров контактной сисемы и снижение трудоемкости ее и отовления путем обеспечения зада ных механических параметров присборке без последующей регулировки.До крепления контактов 3-5 к выходам2 цоколя производят прямое заданиеконтактного нажатия, а затем зазораконтактов без использования предварительно выбранной базы, не связанной с контактами, фиксируют контакты3-5 в заданном положении, после чегокрепят их к выводам 2 цоколя. Этопозволяет получить требуемые значения механических параметров беэ последующей регулировки и повысить стабильность параметров. 2 з.п. Ф-лы,1 илИзобретение относится к областиэлектроаппаратостроения, преимущественно релейного производства, и может быть использована при изготовлении контактных систем миниатюрных имикроминиатюрных электромагнитныхреле.Целью изобретения является повышение качества изготовления путем 10повышения стабильности механическихпараметров контактной системы и снижение трудоемкости ее изготовленияпутем обеспечения заданных механических параметров прн сборке беэ 15последующей регулировки,На чертеже показана контактная система, общий вид,Сборка контактной системы попредлагаемому способу производится 20следующим образом,Цоколь 1 устанавливают в приспособление (не показано) и жестко фиксируют в нем,На выводы 2 цоколя 1 устанавлива 25ют размыкающий 3 и замыкающий 4 контакты и пружину 5 переключающегоконтакта так, чтобы зазор а контактов был заведомо больше требуемого.Контакты 3 и 4 и пружина 5 переключающего контакта выполнены с ушками,Цоколь 1 базируется на выводы 2пружины 5 переключающего и размыкающего контактов 3.Размыкающий контакт 3 крепят одним иэ известных способов, напримерсваркой или пайкой, к выводу 2 цоколя 1.К свободному концу пружины 5 переключающего контакта выполненной 40цельной, прикладывают заданное усилие Р, равное требуемому контактному нажатию, направленное противоположно требуемому контактному нажатиюи зависящее от точки приложения усилия,Если. заданное усилие прикладываютв зоне измерения контактного нажатия (чертеж), то величина этого усилия равна требуемой величине контактного нажатия, Если заданное усилиепо конструктивным отображениям при-.кладывают в другой точке, то его еличина уточняется экспериментальноУшко пружины 5 переключающего55контакта поворачивают, например, припомощи толкателя 6 вокруг вывода 2,на который она насажена и которыйявляется базой для цоколя, в сторону, противоположную требуемому контактному нажатию до касания ее сразмыкающим контактом 3, фиксируюттолкатель 6 в этом положении (не показано) и производят крепление пружины 5 переключающего контакта к выводу 2 одним из известных способов,Снимают усилие Р и отводят толкатель 6,Свободный конец пружины 5 переключающего контакта перемещают толкателем 7 на заданную величину внаправлении к замыкающему контакту 4.Толкатель 7 после этого фиксируют(не показано), Величина перемещениятолкателя 7,устанавливаемая, например, щупом, зависит от выбранногопри проектировании приспособленияположения толкателяВ показанном на чертеже положении толкателя 7 эта величина равняется минимальному значению требуемого межконтактного зазора а. Еслиперемещение по конструктивным соображениям производят в другой точке,то его величина уточняется экспериментально.Ушко замыкающего контакта 4 поворачивают, например, толкателем 8вокруг вывода 2 цоколя 1, на которыйон насажен и который является новойбазой для цоколя до касания контакта4 с пружиной 5 переключающего контакта, и фиксируют толкатель 8 в этомположении (не показано).Замыкающий контакт 4 крепят однимиз известных способов к выводу 2 .цоколя 1. Толкатель 8 отводят от замыкающего контакта 4. Снимают цокольс приспособления,Прямое значение контактного нажатия и межконтактного зазора не требует дальнейшей регулировки контактнойсистемы реле, кроме того, отсутствиепластических деформаций пружины 5переключающего контакта способствуетстабильности механических параметровконтактной системы, Цоколь готовдля дальнейшей сборки релеПри реализации изложенной технологии могут быть несущественные изменения порядка операций (в отношенииопераций крепления контактов к выводам цоколя), операция Р 3 крепленияразмыкающего контакта 3 может бытьвыполнена до установки на выводыцоколя 1 замыкающего контакта 4 ипружины 5 перемещающего контакта. ибез жесткой фиксации цоколя 1, а принекоторых конструкциях размыкающегоконтакта 3, в частности при предлагаемой конструкции, эта операция может выполняться после любой, указан 5ной в технологическом процессе,Крепление пружины 5 переключающегоконтакта можно выполнять сразу послеоперации У 5 либо после операций У 6и 7 (вместе с отводом толкателя 6),Кроме этого, можно устанавливатьзамыкающий 4 контакт на вывод 2 цоколя 1 не в операции У 2, а позже(но до операции У 6-8).15При выполнении операций 9 4 и 6для большей точности задания параметров предпочтителен такой выбор точки приложения заданного усилия Ри положения толкателя 7, чтобы заданные усилие и перемещение равнялись требуемому нажатию и зазору аконтактов 4 и 5,Существенными особенностями предлагаемого способа изготовления контактных систем по сравнению с известным являются:значительное сокращение трудоемкости последующей регулировки контактного нажатия и межконтактногоЗО зазора в собранном реле за счет прямого задания контактного нажатия и межконтактного зазора до крепления ,контактов переключающей пружины к выводам цоколя и принудительного удержания контактов в выставленном положении до их крепления;задание параметров (контактного нажатия и зазора а) не требует многократных измерений параметров и иного- кратных воздействий на контакты (при существующей технологии после каждого подгиба контактов или держателей необходимо измерить полученное значение параметра и подшибать контакт в зависимости от результата измере- . ния в ту или другую сторону);снижение трудоемкостиизготовления контактной пружины, что позволяет автоматизировать ее изготовление; 50повышение стабильности механических параметров контактных систем за счет отсутствия пластических деформаций переключающей пружины 5 и замыкающего контакта 4, необходимых в известной технологии при регулировке. Повышение стабильности механических параметров ведет к снижению отходов реле в брак в условиях производства и повышению эксплуатационной надежности релеФормула изобретения1, Способ изготовления контактной системы миниатюрного реле путем жесткого закрепления цоколя, установки замыкающего, раэмыкающего и переключающего контактов, выполненных с ушками на выводы цоколя, причем переключающий контакт выполнен на цельной пружине, выставления всех контактов в заданное положение и крепления их к выводам цоколя, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества изготовления путем повышения стабильности механических параметров контактной системы и снижения трудоемкости ее изготовления путем обеспечения заданных механических параметров при сборке беэ последующей регулировки, производят прямое задание контактного нажатия и зазора между контактами путем воздействия на переключающую пружину и ушко одного из контактов, фиксируют замыкающий, размыкающий контакты и пружину переключающего контакта в заданном полЬжении, после чего осуществляют указанное крепление к выводам цоколя и освобождают контакты от фиксирующих механизмов,2, Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что для прямого задания контактного нажатия к пружине переключающего контакта, прикладывают заданное усилие, направленное противоположно требуемому контактному нажатию, после чего поворачивают ушко переключающего контакта вокруг вывода цоколя до касания его с размыкающим контактом.3, Способ по пп. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для прямого задания зазора между контактами свободный конец пружины переключающего контакта перемещают на заданную величину в направлении к замыкающему контакту, после чего поворачивают ушко замыкающего контакта вокруг вывода цоколя до касания указанного замыкающего контакта с переключающим контактом,
СмотретьЗаявка
3965899, 29.07.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7359
КИТИЦЫН БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ЛОРКИН АЛЕКСАНДР ДАВИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01H 11/04, H01H 49/00
Метки: контактной, миниатюрного, реле, системы
Опубликовано: 23.04.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1390650-sposob-izgotovleniya-kontaktnojj-sistemy-miniatyurnogo-rele.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления контактной системы миниатюрного реле</a>
Предыдущий патент: Трансформатор тока
Следующий патент: Коммутационное устройство
Случайный патент: Устройство для выталкивания отливки