Устройство для орошения профильных пазов

Номер патента: 1136008

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Колесник, Косицкий, Миникес, Пантелеев, Савинов

МПК: G01B 5/20

Метки: криволинейными, поверхностями, профиля

...механизм фикса"ции выполнен в виде кареток, установленных по обе стороны от осисимметрии основания и подпружиненных в направлении одна к другой,двух пар базовых шаблонов, установленных на соответствующих каретках,два иэ которых размещены с возможностью взаимодействия с индикаторньг.ми головками, закрепленной вдоль оси 008симметрии основания дополнительнойстойки с зажимными винтами, эакреп 3ленной на основании между стойкойи каретками П-образной стойки с винторычажным зажимом, штырей, закрепленных на наиболее удаленных отплиты каретках, плоской тяги с продольным пазом, предназначенным дляразмещения штырей, и двух винтов,установленных на основании перпендикулярно его оси симметрии и шарнирносоединенных с концами тяги, две...

Номер патента: 643080

Опубликовано: 15.01.1979

Автор: Лудгер

МПК: B66C 1/02

Метки: вакуумное, грузозахватное, искривленной, поверхностью, подъема

...траверсы 2 расположена ось 20. В зоне соприкосновения траверсы 2 и подвески 18 установлен резиновый амортизатор 21.Для увеличения подъемной силы устройства на траверсе 2 смонтировано несколько присосок 1. При этом фиксация тяг 10 осуществляется рычагом 22, который через карданный вал 23 с резьбой соединен с рукоятками 17 зажимных механизмов 14 каждой присоски 1.По концам траверсы 2 подвижно закреп лены направляющие приспособления 24, содержащие по два угловых рычага 25, нижние концы которых оборудованы роликами 26, а верхние шарнирно закреплены на пластине 27. Поперечная балка 28, ось 29 которой перемещается в продольном пазу ребра 30, снабжена крюками 31, захватывающими снизу траверсу 2, Угловые рычаги 25 шарнирно соединены с...

Номер патента: 1198122

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бурда, Максимова, Соловьев

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, криволинейной, нагревом, поверхностью, станок, твч

...а расстояния между центрами О и 02) .0 и Оз выбирают соответственно .равными разности радиусов Й, Р и Й т е ООу ЙЙу О 09Й -Йэ иО,О =Р,-Й.Предложенный способ закалки с нагревом ТВЧ криволинейных поверхностей осуществляется на станке для закалки с нагревом ТВЧ изделий с криволинейной поверхностью, содержащем индуктор 1 со спрейером 2, станину 3, несущую суппорт 4 со сменной кареткой 5.На каретке 5 размещена сменная .планшайба 6 с закрепленным на ней зубчатым копиром 7, имеющим контур рабочей поверхности, индентичный. контуру закаливаемой криволинейнойпов.ерхности изделия, и связаннымчерез шестерню 8 с приводом 9. На каретке 5 выполнены радиусные направляющие пазы 10 - 15 соответственно с радиусами, равными разности радиусов1 исопряженных...

Номер патента: 1241124

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Алексеев, Белый, Ушаков, Щербинский

МПК: G01N 29/04

Метки: криволинейной, поверхностью, ультразвукового

...с параллельными пластинами 3 основной 10 и дополнительной 11, серег соединенных стяжной пружиной 12,З 5 при этом ультразвуковые преобразоватеали 2 шарнирно соединены с вторыми плечами 13 равноплечих рычагов 7Кроме того, устройство для ультразвукового контроля изделий с криволинейной по верхностью содержит шарниры 14 для шарнирного соединения рычагов 6 с цен трами равноплечих рычагов 7 и жестко соединенные с вторыми плечами 13 упоры 15. 45Устройство для ультразвукового кон, - троля изделий с криволинейной поверхностью работает следующим образом.Установик устройство для ультразвукового контроля изделий с криволинейной поверхностью на поверхности контролируемого изделия (не показано), производят перемещение устройства по поверхности...

Номер патента: 1602611

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Енютин, Лашков, Михайлов, Фадеев

МПК: B23B 1/00

Метки: поверхностью, рифленой

...полуоси 12, 13 сцентровыми отверстиями.Предусмотрена балансировка устройства посредством установленного нафланце 3 балансира 14,Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемый материал в виде ленты 15 предварительно наматывают на 45барабан 7, устанавливают его в полости оправки 1, выводят конец ленты через паз 4, оборачивают им внешнююповерхность оправки 1, вновь заводят в паз 4 и закрепляют на приемном барабане 6. Затем Фиксируют ленту планкой 11 и устанавливают устройство в центрах станка,В процессе обработки устройствоприводят во вращение посредствомповодка и наносят на поверхностьленты 15 алмазным резцом винтовуюлинию заданного шага и проФиля,При завершении обработки охватывающего оправку 1 участка ленты ослабляют крепление...