Классифицирующий кристаллизатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1389802 01 Р 9 г.,;Южяд," н ПИСАНИЕ ИЗОБРЕВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕПЬСТВ Т 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В. И. Ленина (72) А. П. Врагов и А. С. Шевченко (53) 66,065.52.05 (088.8)(56) Матусевич Л. Н. Кристаллизация нз растворов в химической промышленности. - М.; Химия, 1969, с. 179.Авторское свидетельство СССР289661, кл. В 01 Э 9/02, 1969.(54) КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КРИСТАЛЛ ИЗАТОР(57) Изобретение относится к кристаллизационному оборудованию, применяемому для получения неорганических солей и минеральных удобрений, и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности, Цель изобретения - интенсификация процесса кристаллизации за счет увеличения скорости роста кристаллов, улучшение однородности гранулометрического состава получаемого продукта. Распределительное устройство кристаллизатора выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а кристаллораститель снабжен направляющей цилиндроконической, расширяющейся кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размещено распределительное устройство. Распределительное устройство служит для равномерного распределения раствора перед входом в верхнюю зону роста кристаллов и образования однородного взвешенного слоя. 2 ил.1Изобретение относится к кристаллизационному оборудованию непрерывного действия, применяемому в химической, металлургической, пищевой промышленности для получения минеральных солей и удобрений.Целью изобретения является интенсификация процесса кристаллизации за счет увеличения скорости роста кристаллов и улучшение однородности гранулометрического состава получаемого продукта.На фиг. 1 представлен классифицирующий кристаллизатор; на фиг. 2 - распределительное устройство.Классифицирующий кристаллизатор состоит из цилиндроконического кристаллорастителя 1, имеющего нижнюю 2 и верхнюю 3 зоны роста кристаллов, и размещенных внутри него трубчатого теплообменника 4 и распределительного устройства 5. Патрубок 6 предназначен для отвода раствора из аппарата в циркуляционный контур (не показан), патрубок 7 предназначен для ввода раствора в кристаллораститель. Патрубок 8 предназначен для отвода избытка раствора из кристаллорастителя и поддержания постоянного уровня в аппарате. Для вывода суспензии в нижней части кристаллорастителя имеется патрубок 9.Распределительное устройство 5 (фиг. 2) состоит из пакета конусов 1 О, установленных друг над другом с зазором, и цилиндроконической направляющей вставки 11, расширяющейся кверху, установленной на теплообменнике 4 с кольцевым зазором.Классифицирующий кристаллизатор работает следующим образом,.При заполненном раствором аппарате из верхней части кристаллорастителя 1 через патрубок 6 отбирается циркуляционный маточный раствор, смешивается с питательным раствором в соотношении (60 - 100):1 и циркуляционным насосом подается в тепло 2обменник, где раствор переохлаждается на 0,2 - 0,3 С ниже температуры насыщения и становится пересыщенным.11 ересыщенный раствор через патрубок 7 подается в нижнюю зону роста кристаллов 2 кристаллорастителя 1. Проходя через нижнюю зону роста кристаллов 2, часть пересыщения из раствора снимается слоем кристаллов. Раствор с остаточным пересыщением, увеличенным теп лообменником 4, подается через распределительное устройство 5 в верхнюю зону 3 роста кристаллов, где и происходит полное снятие пересыщения,Распределительное устройство 5 позволяет более равномерно распределить раствор перед входом в верхнюю зону 3 роста кристаллов, что позволяет производить более полное снятие пересыщения по высоте слоя кристаллов, увеличить скорость роста 20 кристаллов, улучшить гранулометрическийсостав получаемого продукта.Формула изобретенияКлассифицирующий . кристаллизатор, 25 включающий цилиндроконический кристаллораститель, встроенный теплообменник и размещенное над теплообменником распределительное устройство, отличающийся тем что, с целью интенсификации процесса кристаллизации за счет увеличения скорости З 0 роста кристаллов и улучшения однородностигранулометрического состава получаемого продукта, распределительное устройство выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а кристаллорастворитель снабжен направляющей цилиндроконической, расширяющейся кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размешено распределительное устройство.1389802 фиг. ль,Составитель А. СТехред И. ВересТираж 642омитета СССР по делЖ - 35, Раушскаяческое предприятие, г ондорКорр Под ам изобре наб., д. Ужгород Редактор А. Шандор аказ 1599/6 НИИПИ Государственного 113035, Моска Производственно-полиграфи