Устройство для изготовления спичечной соломки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН П 9) ( А 06 Р 1/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ СРЫЛ л%,Е р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1;К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ффАМ;",(54) УСТР ЧЕЧНОЙ СО (57) Изоб обрабатыв изобретен тельности ОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛОМКИ ретение относится к деревоающей промьппленности. Цельия - повьппение производиижения шума и посче адежности работы. Устроист т из станины 1, на которой вышения во сост(56) Авторское свидетельство СССРВ 574428, кл. С 06 Р 1/02, 1976.Валуев Н,И., Митиенко А.Д. Оборудование для производства спичечнойсоломки. -Плиты и фанера. М.,ВНИПИЭИлеспром, 977, с.35-38.. смонтирован конвейер 2. В направляющие отверстия конвейера 2 входятштанги сит 4. На дне сит имеются отверстия для ориентации и просеиваниясоломки 6 нормального сечения. Ниже на сит по всей длине конвейера уст овлен вибролоток 7 для удаления со омки 6 нормального сечения. Мехаиэм вибрации 8 с вибропластиной ВП) 9 установлен сбоку конвейера 2 снабжен дополнительнои ВП. При этом последняя установлена зеркально относительно пластины 9 и снабжена П- образными скобами 11 для регулирования зазора между амортизаторами 12 сит 11 ри работе конвейер 2 перемещает сита 4 к механизму вибрации 8. Амортизаторы 12 сит входят в соприкосновение с двумя рабочими поверхностями ВП 9 и дополнительной ВП, связанными через скобы 11. Ситам 4 придают коле бательные движения для просеивания соломки 6 нормального сечения, которая поступает в вибролоток 7. 2 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для производстваспичечной соломки.Цель изобретения - повышение про 5изводительности за счет снижения шума и повышения надежности работы.На фиг, изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2 - то- Оже, вид сбоку.Устройство состоит из станины 1,на которой смонтирован конвейер 2,в направляющие отверстия котороговходят штанги 3 сит 4, имеющих решет,ки 5, на дне сит - отверстия для ориентации и просеивания соломки 6 нормального сечения. Ниже дна сит по всейдлине конвейера установлен вибролоток 7 для удаления соломки 6 нормального сечения. Механизм 8 вибрации свибропластиной 9 установлен сбокуконвейера 2 и снабжен дополнительнойвибропластиной 10, установленной зеркально относительно пластины 9 и 25снабженной П-образными скобами 11,Вибропластины 9 и 1 О шарнирно смонтированы вдоль конвейера на станине 1.Между вибропластинами 9 и 10 размещены сита 4, амортизаторы 12 тек- ЗОстолитовые бобышки, полистирол, капрон), которые контактируют с рабочими поверхностями вибропластин 9 и10. Скоба 11 регулируема по длине спомощью крепежных элементов - гаек3513 для регулирования зазора междуамортизаторами 12 сит и рабочими поверхностями вибропластин 9 и 10, атем самым и снижения уровня шума.Внутри конвейера 2 размещен механиэм 14 чистки сит 4, рабочая поверхность балки 15 которого выполненаступенчатой, причем ступени 16 имеютподъем по ходу перемещения сит 4,Балка 15 размещена поперек конвейера и контактирует с зубчатым кулачком 17, кинематически связанным сприводом 18. Ступени 16 балки предназначены для выбивки из отверстийсит 4 зависших соломок 19. Конвейерснабжен механизмом 20 возврата деформированных соломок и просто кусочковшпона 21, выполненным в виде вибролотка 22, размещенного ниже и вдольконвейера 2 и кинематически связанного посредством ременной передачи 2355с приводом 18.Устройство работает следующим образом,Смонтированный на станине 1 конвейер 2 с помощью привода 18 перемещает сито 4 с решетками 5 к механизму8 вибрации, причем амортизаторы 12сит входят в соприкосновение с двумярабочими поверхностями вибропластин9 и 10, связанными через скобу 11,регулируемую с помощью гаек 13, которые придают ситам колебательные движения для просеивания соломки 6 нормального сечения. Эта соломка поступает на вибролоток 7, Соломка деформированная, утолщенная, с заусеницами, кусочки шпона и некоторое количество соломки нормального сеченияне просеиваются через отверстия сит4, транспортируются дальше и при перевернутом нижнем положении сит 4 выпадают под собственным чесом из ячеек сит на вибролоток 22 механизма 20возврата,Соломка 19 с заусеницами, конуснаяи деформированная зависает в отверстиях сит 4, а механизм 14 чистки спомощью балки 15, контактирующей сзубчатым кулачком 17, кинематическисвязанным с приводом 18, выбиваетзастрявшие в отверетиях соломки 19,причем равновеликие ступени 16 балки15 позволяют более надежно. выбиватьсоломки, например, длинные, короткие,средние, с наклоном и другие.Применение предлагаемого устройства позволит вернуть бракованнуюсоломку в обратную сторону для сборасоломки в одном месте от двух сорТировок, работающих в паре в линии.Снабжение механизма вибрации дополнительной вибропластиной позволит снизить уровень шума при работе станка, увеличить долговечность работы дорогостоящих в изготовлении сит, а применение предлагаемой балки механизма чистки позволит более надежно выбивать зависшие спички, а следовательно, увеличить производительность устройства,Формула и э обретенияУстройство для изготовления спичечной соломки, включающее станину, конвейер, сита с амортизаторами, механизм вибрации сит с вибропластиной, механизм чистки сит с балкой, вибролоток и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше1386 б 6 1 О Составитель В. БалясниковРедактор И. Николайчук Техред М.Ходанич Корректор В. Гирняк Заказ 1468/29 Тираж 344 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния производительности за счет снижения шума и повышения надежности работы, конвейер снабжен механизмом возврата бракованной соломки, которыйвыполнен в виде вибролотка, размещенного ниже и вдоль конвейера и кинематически связанного с приводом,механизм вибрации сит снабжен дополнительной зеркально установленной1 вибропластиной, снабженной регулируемыми по длине П-образными скобами,а рабочая поверхность балки механизма чистки сит выполнена ступенчатой,ступени смещены друг относительнодруга в вертикальной плоскости по ходу перемещения сит, а амортизаторыконтактируют с рабочими поверхностя-;ми вибропластин.