Способ предупреждения самовозгорания при складировании полезного ископаемого

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 79 21 Р 5/00 ИЕ ИЗОБРЕТ О скии инс Жанбаты.С. Мухам рование кадобыче. М. ВОЗ- НОГО и сится к г етения - повьппередупреждения саснижения потерь В сю ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Ломоносов Г.Г. Формнчества руды при открытойНедра, 1975, с. 129-13 1.(54) СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ САМГОРАНИЯ ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ ПОЛИСКОПАЕМОГО(57) Изобретение отпром-ти. Цель изобрние эффективности пмовозгорания путем полезного ископаемого от окислительных процессов за счет обеспечениявыдерживания руды на рудном складев течение допустимого времени окисления. Определяют пожаробеэопасные тех.нологические параметры и осуществляют отсыпку руды порциями по кольцевой траектории. Дополнительно определяют коэффициент К, характеризующий взаимосвязь объема фактическискладируемой руды и фактического объема отгружаемой руды из рудного склада. При отсыпке руды ширину отсыпаемой части кольца (А,.м) определяютпо математической ф-ле А=(Г, )//(2 К Н К, где ь,- допустимоевремя окисления руды, сут; П- проектная производительность по отгрузкеруды из рудного склада, м; К, - ради"ус кольца отсылаемого склада, м; Н -высота рудного склада, м. 1 м.Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано для складирования полезного ископаемого, склонного к окислению и5самовозгоранию,Целью изобретения является повышение эффективности предупреждениясамовозгорания путем снижения потерьполезного выдерживания руды на рудном складе в течение допустимого время окисления.Отсыпка руды по кольцевой траектории позволяет в сравнении с известными способами исключить длительноенахождение одного и того же объемапод окислением, так как отгрузка руды производится по кольцевой траектории с последующими транспортировкойруды из карьера на рудный склад искладированием ее по ходу движенияэкскаватора, и приводит к непрерывному движению полезного ископаемого,склонного к окислению и самовозгоранию. 25Расчет ширины отсыпаемой частикольца позволяет разместить руду нарудном складе с учетом взаимосвязиобъема складируемой руды и объемаотгружаемой руды из склада и установить пожаробезопасные технологические параметры рудного склада и темсамым предупредить самонагреваниеполезного ископаемого, склонного кокислению и самовозгоранию,Определение 1 путем установленияточного времени нахождения полезногоископаемого под окислением в массивеи в канале при ведении горных работпозволяет точно установить пожаробезопасный объем складируемой руды,склонной к окислению и самовозгоранию, и допустимое время нахожденияруды на рудном складе.На чертеже изображена схема осу 45ществления предлагаемого способа.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.На кольцевидный железнодорожныйпуть 1 в нескольких местах устанавливают переезды 2 для транспортировки50руды 3 из карьера автотранспортом.Определяют ширину отсыпаемой частикольца с учетом точного установлениявремени нахождения полезного ископаемого под окислением в массиве и в55навале при ведении горных работ ифактического объема транспортировкируды из карьера и ее отгрузки из склада. Затем производят отсыпку порциями полезного ископаемого, склонногок окислению и самовозгоранию, на рассчитанную ширину по кольцевидной траектории. После окончания формированиярудного склада экскаватором 4 отгружают руду 3 в железнодорожные вагоны5. По мере отгрузки потребителю полезного ископаемого, склонного кокислению и самовозгоранию, транспортируют руду 3 из карьера автосамосвалами и отсыпают по ходу продвиженияэкскаватора 4 по кольцевой траектории, при этом производят расчет ширины отсыпаемой части кольца с учетомопределения величчн сдп, О П фкаждые сутки,П р и м е р . Осуществление предлагаемого способа на горно-обогатительном комбинате (ГОК), разрабатывающем месторождение полезных ископаемых, склонных к окислению и самовозгоранию,Рассчитывают ширину отсыпаемой ча"сти кольца, для чего принимают следующие параметры: Гдо =9 сут; К =150 м; Н = 6 м; П = 5000 м,"долакоп - допустимое времяокисления руды на рудном складе в 17-е сутки складирования.П-П- фактический объем складируемой руды в 1-7-е сутки, м .П, -П;- фактический объем отгружаемой руды в 1-7-е сутки, м .К-К- коэффициент, характеризующий взаимосвязь объема фактическискладируемой руды и фактического объема отгружаемой руды из склада в 17-е сутки.А,-А - ширина отсыпаемой частикольца рудного склада в 1-7-е сутки,м.Допустимое время окисления, сут:лЗл фРасчет ширины отсыпаемой частипроизводят по выражению 7 оп ПоА = -у -- К2 ГК Н фоткуда А, м: А = 5,31; А9,285; А, 6,37.Отсыпку руды производят по ширине А, -А 7 по кольцевидной траектории, По мере отгрузки руды к потребителю транспортируют руду из карьера и отсыпают по ходу движения экскаватора на рассчитанную ширину. 15Величина А мало зависит от типа применяемого экскаватора и может быть изменена в широком диапазоне и поэтому является наиболее приемлемым технологическим параметром. При изменении значения А значительно изменяется объем складируемой руды на рудном складе, что позволяет путем изменения величины А выдерживать допустимое время Окисления руды на руд ном складе. Величина А определяет ширину заходки экскаватора на рудном складе, физический смысл параметраА в том, что он определяет время окисления руды на рудном складе. Формула изобретенияСпособ предупреждения самовозгорания при складировании полезного ископаемого, включающий определение пожаробезопасных технологических параметров и Отсыпку руды порциями по 35кольцевой траектории, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности предупреждения самовозгорания путем снижения потерь полезного ископаемого от окислительных процессов за счет обеспечения выдерживания руды на рудном складе в течение допустимого времени окисления, дополнительно определяют коэффициент К, характеризующий взаимосвязь объема фактически складируемой руды и фактического объема отгружаемой руды из рудного склада, а при отсыпке руды ширину отсыпаемой части кольца определяют из следующего математического выражения:одП о А = - - --- К,232, Н.где АлАопПН К ширина отсыпаемой части кольца, м;допустимое время окисленияруды на рудном складе, сутки;проектная производительностьпо отгрузке руды из рудногосклада, м;радиус кольца отсыпаемогосклада, м;высота рудного склада, м;коэффициент, характеризующий взаимосвязь объема фактически складируемой рудыи фактического объема отгружаемой руды из склада.