Устройство для измерения давления жидкости

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЬР аеас ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(56) Авторское свидетельство СССР980752, кл. б 01 1. 19/00, 1979,Холин Б, Г, Центробежные и вибрационные грануляторы плавов и распылители жидкости. М.: Машиностроение, 1977, с. 181. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕ РЕ НИЯ ДАВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ(57) Изобретение м.б. использовано при исследовании процессов движения жидкости в центробежном поле. Цель изобретения - расширение диапазона и повышение точности измерения давления. Исследуемый пористый образец 4 размещается в рабочей камере 3, образованной радиальным пазом в цилиндрическом корпусе 1 и закрытой перфорированной крышкой 5. В отверстиях перфорации установлены капиллярные стеклянные трубки 7, через которые жидкость из камеры 3 под действием центробежной силы отбрасывается к периферии для выравнивания в них давлений. Положение мениска в трубке 7, определяемое по радиальным отметкам на крышке 5, характеризует давление, развиваемое во вращающихся трубках 7 и определяющее давление в рабочей камере 3. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к устройствам для исследования процессов движения жидкости в центробежном лоле, предназначено преимущественно для исследования гидроди-намики центробежных аппаратов, таких как фильтрующие центрифуги, центробежные распылители жидкостей и грануляторы плавов и может быть использовано в учебном процессе для демонстрации величины , давления жидкости в поле центробежных сил.Целью изобретения является расширение диапазона и повышение точности измерения давления,На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг, 3 - кривая распределения давления по толщине засыпки стеклянных шариков на скорости вращения (точками изображены экспериментальные значения давления, полученные при помощи предлагаемого устройства).Устройство содержит корпус 1, осевой канал 2 для подвода исследуемой жидкости в радиальную рабочую камеру 3, в которой закрепляется исследуемый пористый образец 4. Рабочая камера 3 закрыта сверху крышкой 5. Для удобства наблюдения за жидкостью в камере 3 крышка 5 выполнена из оргстекла, На крышке 5 нанесены деления 6. Вразличных точках крышки 5 по толщине рабочей зоны выполнены каналы для отбора давления, В каналы установлены капиллярные стеклянные трубки 7. Последние расположены радиально свободным концом к оси вращения. Для крепления устройства к вра-щающемуся узлу предназначены крепеж ные отверстия 8 с резьбой, Для уравновешивания устройства при различных нагрузках по жидкости предусмотрен балансировочный узел 9.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 устанавливают на вращающийся фланец экспериментальной установки, через который подается исследуемая жидкость, и закрепляют болтами. Жидкость через канал 2 направляется в рабочую камеру 3.Благодаря тому, что камера 3 имеет небольшое сечение, жидкость движется по нему сплошным потоком, проскальзывание слоев жидкости один относительно другого в тангенциальном направлении отсутствует. Благодаря равномерному подводу жидкости скорость по сечению камеры 3 практически одинакова, отсутствуют застойные зоны и зоны вихреобразования. Таким образом, обеспечивается равномерный, линейный, направленный нормально к исследуемому по ристому образцу 4 подвод жидкости. Это условие важно для моделирования гидродинамической картины перед пористым образцом 4 в центробежном лоле. Кроме того, благодаря такому течению по рабочей камере 3 при вращении устройства жидкость подчиняется закону квазитвердого вращения.Создание равномерного радиального потока жидкости позволяет повысить точность "0 определения давления путем исключениявозмущающего влияния проскальзывания и вихреобразования в жидкости.Под действием избыточного давления врабочей камере 3 жидкость через каналы для 15 отбора давления потупает в капиллярныетрубки 7. На жидкость в трубках 7 действует центробежная сила, отбрасывающая ее к периферии. Устанавливается равновесие давления в рабочей камере 3 и давления, создаваемого при вращении жидкости в труб ках 7. Таким образом, давление в рабочейкамере 3 определяется давлением, развиваемым во вращающихся трубках 7.Положение мениска в трубке 6 определяется в стробоскопическом освещении при помощи микроскопа. Отсчет показаний ведется по шкале 6 на крышке 5 и шкале микроскопа.Применение предлагаемого устройствапозволяет одновременно измерять давление жидкости в центробежном поле в нескольЗ 0 ких точках с достаточно высокой степеньюточности. 35 40 45 50 формула изобретения1. Устройство для измерения давления жидкости, содержащее плоский цилиндрический корпус с осевым каналом, имеющий с верхней торцовой стороны соединенный с осевым каналом радиальный паз, над которым размещена крышка, выполненная с отверстиями и со шкалой в виде радиальных отметок на своей внешней поверхности, узлы балансировки и крепления, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью расширения диапазона и повышения точности измерения давления, в нем крышка выполнена перфорированной, а каждое отверстие перфорации снабжено капиллярной трубкой, один конец которой сообщен с радиальным пазом, а другой конец расположен параллельно внешней поверхности в направлении оси корпуса., 2. Устройство по и. 1, отличаюи 1 ееся тем, что в нем радиальный паз корпуса выполнен прямоугольного сечения.1381352фиГЯР ип 10 УГБ 975 бОО б 3,0 бб. ОЖ,мСоставитель О. Слюсарев Редактор Е. Конча Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 838/37 Тираж 847 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4