Футеровка печи для нагрева металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изметаллу РОВКА Чи ДЛЯ НАГРЕВА относится к областитеплотехники, аельным пламеннымжет быть использоьных и термическихметаллургической ий промышленности,- повышение КПД перетение ической енно к тройст агрева м,им ревате ано в на чах аводах машиностроите ель из ения СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИ ВТОРСНОМУ СОИ чи, Футеровка содержит разделенныйпоперечными перегородками зазор 3между наружной металлической обшивкой 5 и теплоизоляционным слоем (ТС)2 для подачи воздуха, газонепроницаемую перегородку (ГП) 6, разделяющуюдымовой коллектор (К) 7 между огнеупорным слоем (ОС) 1 и ТС на дымовой7 и воздушный 8 К, Пористость ОСуменьшается в пределах 20-953, а еготолщина увеличивается, не превышая0,5-1 м, в сторону выходного торцадымового К. Продукты сгорания (ПС),фильтруя ОС, охлаждаются, а воздух,фильтруя ТС, нагревается. Переменныепористость и толщина ОС способствуютдоохлаждению ПС и догреванию воздухав результате противоточного теплообмена через Г 11 в коллекторах. 1 з,п.ф-лы 1 илИзобретение относится к металлур ,гической теплотехнике, а именно к на гревательным пламенным устройствам,и может быть использовано в нагревательных и термических печах металлур=гической и машиностроительной промьаленности.Цель изобретения - повышение КПД; печи,.На чертеже представлена принципиальная схема футеровки,Футеровка содержит фильтруемыйпродуктами сгорания внутренний слой1 Фильтруемый воздухом теплоизоляционный слой 2, зазор 3 для подачивоздуха, разделенный на зоны поперечными перегородками 4, наружную обшивку 5, газонепроницаемую перего,родку б, дымовой и воздушный коллек,ми, Слой 1 выполнен с переменной подлине футеровки пористостью и толщи,ной причем пористость уменьшается,(ПС) отводятся из рабочего пространства и собираются в дымовом коллекто:ре 7. В процессе фильтрации ПС ох,лаждаются, перецавая часть своей теплоты каркасу пористой керамики слоя1, что является преобразованием части теплового потока Я,. в поток Йотводимый посредством излучения на- А 0ружной поверхностью слоя 1 через перегородку б на внутреннюю поверхностьслоя 2. В слое 2 поток О усваивается нагнетаемым в зазор 3 и фильтрующим слой 2 воздухом, который, подогреваясь в слое 2, собирается в воздушном коллекторе 8, где подогревается в результате противоточного теплообмена с ПС,через перегородку б и извыходного торца 12 направляется кгорелкам. Охлажденные в два этапаПС из выходного торца 11 коллектора7 сбрасываются в дымоход,Для организации глубокого охлаждения ПС в выходную зону Футеровки(соответствующую максимальной толщине слон 1) подают повышенный относительно среднего по поверхности расход воздуха, что совместно с минимальной пористостью и максимальной толщиной слоя 1 обеспечивает в этой зоне пониженный относительно среднего но поверхности расход ПС через слой 1 и полное (до температуры уходящих газов 1 = 300-400 С) охлаждение ПС непосредственно в пористом слое 1, Во всех других зонах расход воздуха постепенно уменьшается в направлении выходного торца 12 коллектора 8, что совместно с увеличением пористости и уменьшением толщины слоя 1 обуславливает увеличение расхода и температуры ПС на выходе из слоя 1, снижение которой до значенияосуществляется в результате теплообмена в узле устройства 6, 7, 8.Целесообразный закон распределения воздуха, изменения пористости и толщины слоя 1 по длине футеровки определяется по минимуму приведенных затрат, является различным для каждой конкретной печи и зависит от целого ряда факторов, наиболее важные из которых: агрегатная и удельная производительности печи, коэффициент формы рабочего пространства, максимально допустимая по технологическим требованиям тепловая инерционность печи и т.д. Например, в печах с высокой агрегатной и удельной производительностями имеет место высокое зна-. чение удельного (на единицу площаДи) расхода продуктов сгорания, а следовательно, большая гидравлическая неравномерность в дымовом коллекторе футеровки, что вызывает необходимость увеличения неравномерности пористости и толщины слоя 1 по длине футеровки, в печах малой агрегатной и удельной производительности неравномерность пористости и толщины слоя по длине футеровки существенно ниже, В печах протяженной формы (большие значения коэффициента Формы) отношение длины коллектора к его проходному сечению велико, что также приводит к увеличению гидравлической неравномерности в дымовом коллекторе (по сравнению с установками, имеющими форму куба) и. вызывает необходимость увеличения неравномерности пористости и толщины слоя 1 по длине футеровки.Во всех возможных случаях интервал изменения пористости слоя 1 определяется номенклатурой стандартных огнеупорных изделий 20-95 , а толщина слоя 1 не должна превышать толщины1381317 Формула изобретения Р = 0,75-х(0,75 0,5)/5;35 б, = 0,05+х(0,3-0,05)/5.Сочетание переменной по высоте пористости и толщины футеровки позволяет обеспечить более глубокую по Составитель Г. НазароваРедактор М. Недолуженко Техред М,Ходанич Корректор М. Шароши Заказ 1178/35 Тираж 560 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 футеровки действующих металлонагревательных печей (0,5-1 м), для того, чтобы удовлетворять строго заданным технологическим требованиям по тепло 5 вой инерционности.Устройство работает следующим образом.Нагревательная печь характеризуется приведенными ниже параметрами: средний удельный расход продуктов сгорания и воздуха 0,01 м /(м с), размер стены ограждения в направле,нии изменения пористости и толщины огнеупорного слоя 5 м, размер стены 15 ограждения в направлении, перпендикулярном указанному, 2 м, пористый материал изоляционного и огнеупорного слоя изготовлен из шамота, характерный размер пористой структуры . 20 20 мкм, поперечные размеры коллекторов отвода продуктов сгорания и нагретого воздуха соответственно 0,16 и 0,1 м, толщина изоляционного слоя 0,2 м, удельный расход воздуха изме няется в направлении изменения пористости по зависимости: Ов = 0,0005 + (0,01-0,0005) х 2/5, где х - текущая координата, м. В этом случае пористость и толщина слоя 1 изменяются в зависимости от х по следующим зависимостям: сравнению с известным регенерациютеплоты ПС за счет нагрева воздуха,так как появляется возможность охлаждать ПС до более низкой температуры,чем температура нагрева воздуха,1. Футеровка печи для нагрева металла, содержащая металлический кожух, газопроницаемый теплоизоляционный слой, образующий с кожухом полость для подачи холодного воздуха,газопроницаемый огнеупорный слой установленный относительно теплоизоляционного слоя с образованием полости,в которой размещена продольная газоплотная перегородка, разделяющая еена коллекторы отвода нагретого воздуха и отработанных продуктов сгорания.о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения КПД печи, газопроницаемый огнеупорный слой по высотефутеровки имеет переменную пористостьи толщину, причем пористость уменьшается по направлению вверх в интервале 20 - 953, а толщина в том же направлении увеличивается, не превьгшая 1 м, при этом выход из коллектора отвода продуктов сгорания расположен в верхнем торце футеровки, авыход коллектора нагретого воздухав противоположном торце,2. Футеровка по п, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что полостьдля подачи холодного воздуха разделена по высоте на ярусы посредствомпоперечных перегородок.
СмотретьЗаявка
3938345, 23.07.1985
МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПЕРЕЛЕТОВ ИВАН ИВАНОВИЧ, МИТРОХИН ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27D 1/00
Метки: металла, нагрева, печи, футеровка
Опубликовано: 15.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1381317-futerovka-pechi-dlya-nagreva-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Футеровка печи для нагрева металла</a>
Предыдущий патент: Устройство для комбинированного отопления горнов конвейерных машин
Следующий патент: Тележка для туннельной нагревательной печи
Случайный патент: Устройство для защиты объектов от перегрева