Смеситель для приготовления раствора химических добавок

СОЮЗ СОВЕ 1 СНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 38097 1)4 В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Я НИЕ ИЗОБР ИДЕТЕПЬСТ 8 ТОРСКОМ приспособление для жидкости 5 в енного с двчх сторрешетку 8, систе и систему трубопр ельное приспособле оединено струбопро он отдл водоводом у па 20,посредством убками кол оверхности Ррстия с и ПРИГОТОВЛЕШИ ДОБАВОК отрезка трубы выпо араллельными друг которых в нижнем м рядах расположе о под углом 60-70 к продольной оси ва жидкости и пода а начинается барбо ялами, ос ем и верх пр ом нцалов, а тиосных е терн ответствен и 110-120 готовлеоннымовышенис прг ам и. авок рубы,чи сжатаж жидеспечи 11 осле нагр того возду Пель изобретения а раствора. Смеси ическую емкос г 1,перфорир,1 ванн материала 6, рассмесям качест содерж которой контей"ел ркуляция, что качество приг кости и ее вает высок цил влен рас по.п нер дл жены ыи створа добавок. 3 ил. ределитель(21) Й 155902/29-33 (22) 15.09. 86 (46) 15.03.88, Бюл (75) М.А.Коробов и (53) 693.5 ч 2,4 (08 (56) Авторское сви 11 919893, кл, В 28 ч) СМЕСИТЕЛЬ ДЛ СТВОРА ХИМИЧЕСК 7) Изобретение нности строител енно к устроист я химических до 11 10А.К,Смирно.8)етельствоГ 7/1, 19 виде заглч резка труб подогрева Распредел жидкости 5 колена 12,угол ме на составляет 110 лнены отдругусредны со 80-90И бртенин отцгцтся к промьшленцогги гтроительцых материалов, аимццо к устройствам пля приготовлецся химических добавок к бетоннымсмесям.Цель изобретения - повышение качества раствора.На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - насадок, разрез; на фиг.1 - то же, вип сверху.Смеситель /.)я приготовления раствора химических добавок содержит цигццдги)с с кую емкость 1 с крышкой 2плсгким гсцццем 3, циркуляционцую снст.)у 4 г р с црспелительным приспогоб с ;.) л я сскогти, расположенц. с;о,с, гл . ; спводящему трубопроводу с.Ь; рцровцццый контейцер 6 для мас р,.ри цсгсблецие 7 для по.с "с ,)с, ццое в донной части ем, сти 1 " ршеткой 8. Смеситс.ь го; срлс также трубопровод 9П.я;.: сл г,:,Воздуха, сопло кот рс с, : сцо оп решеткой 8, 25 крышка цт трубок 10 пля соедиеця смсс сес, Расссрецелитель:.с ,;б.ел 5 пя подачи жидсг )Во:сц В ц/с эалушенного г .;Вух тороп отр) ка трубы, соеди) . Вогг рптвм муфты 11 и клев и 2 . тр;ссровдом 13, угол между .,:. укс к " ца с оставляет 110- )(",; В рхцость трубы 5, противос на ко;сс.у Выполнена перфори, 35 рвлццс г пр;пцельными один друго-ц .,.ч стргтис) ) с и которых в цжцс и, гре;цм и Врхцем рядах расцоскепс состсе ггтвецсоп углом 60- /О -с/. и 10 - 120 к продольной) 40 ос трубь,а трубаровне 13 выполнены запорцыс механизмы 14 и 15, приспособленсс /;зя цопгрева соединено с трубогровпом 16, имеющим запорцый45 хехалэм 17, трубопровод 9 для подачи сжат о ноэлуха имеет эапорцый механизм 18,крьпхк подсоединен тру - боцро он 19,п.я попвопа жидкости с з)срсмех,цсзмм 20, а на цеоткрыВзсцс;с) чагтс крышки выполнена ручка 21.ром того, устройство содерхит цассг 22 и з.сс ктромотор 23, за - цорцьц мех,;цим 24.См)сстс.сь п.я приготовления растира хцм)сс гких добавок работает сле,)усщи с бра зом.р ;гтсВс ниц раствора из пор" шк)бр, гхрацу;рованных и ком -ковых химических побавок г жидкостями побавку дозируют и затем через открывающуюся часть крышки 2 емкостизагружают в контейнер 6, после чегооткрывается запорное устройство 20и заливается жидкость по трубопроводу 19 по отметки выше уровня добавки на контейнере 6, После этого закрывается часть крышки 2, открываетгя запорное устройство 17 подачи теплоносителя в приспособления 7 для подогрева через трубопровод 16 длянагрева жидкости до заданной температуры, контролируемой термометром.1 осле нагрева жидкости открываетсязапорное устройство 18 и начинаетпоступать сжатый газ по трубопроводу9 под решетку 8, разбиваясь на мелкие струи, в результате чего начинается барботаж жидкости. Одновременнозакрывают запорное устройство 14, азапорцые устройства 24 и 15 открывают, жипкость по трубопроводу 3 поступает к насосу 22, Включается насос 22 для создания циркуляции жид -кости, подаваемой насосом по трубопроводу 13 к отрезку трубы 5, в результате чего через перфорированныеотверстия напором струй размываетсядобавка, и в результате барботажажидкости мелкие частицы добавки растворяются и перемешиваются с жидкостью,це оседая ца дно емкости 1. Окончание процесса приготовления заданного раствора фиксируют прибором по определению плотности раствора, после чего запорное устройство 14 открывают, а запорное устройство 24 закрывают, и готовый продукт - раствор химической добавки подают по трубопроводу 13 в расходный бункер бетоносмесительного отделения для дальнейшего использования, а оставшийся раствор в емкости 1 во избежание расслоения химического раствора поддерживают барботажем сжатого газа, регулируя подачу его под решетку 8, чтобы раствор не пенился, Чтобы не создавалось избыточное давление в емкости 1 и не выходил ароматический запах при растворении добавки в помещении через крышку, трубопроводом 10 емкость 1 соединена с атмосферой. В нижней части емкости 1 для слива жидкости при промывке установки установлен трубопровод с запорцым устройством.13809 12 Составитель Н Техред М.Диды пова дактор Л,Повха Корректор А.Зимокосов аказ 1150/18ВНИИП раж 528 ственного к обретений и -35, Раушск П исное митета СССоткрытийя наб., д. И Госудапо делам 5, Москва,Производственно в полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, ч Формул а изобретенияСмеситель для приготовления раствора химических добавок, содержащий цилиндрическую емкость с крышкой, циркуляционную систему с распреде 5 лительным приспособлением для жидкости, расположенным под углом к подводящему трубопроводу, перфорированный контейнер для материала и приспо-,0 собление для подогрева в донной части емкости под решеткой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с цепью повышения качества раствора, он снабжен трубопроводом для подачи сжатого воз вдуха, сопло которого расположено поп решеткой, крышка имеет патрубок для соединения с атмосферой, а распределительное приспособление для жидкости выполнено в виде заглушенного с двух сторон отрезка трубы, соединенного коленом с трубопроводом, причем угол между патрубками колена составляет 110-120 , а поверхность трубы, противоположная колену, выполнена перфорированной с параллельными друг другу рядами отверстий, оси которых в нижнем среднем и верхнем рядах рас 1положены соответственно под углом б 0-70, 80-90 и 110-120 к продольной оси трубы.