Устройство для сборки

(511 4 В 23 Р 19/02 ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ исследоватрукторскийнергетики ракии(54) УС (57) Из ному пр ройства РОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИбретение относитсизводству, в частдля сборки, Цельсширение технологй и повышение кач сб усте- возостиизобрчески ки щиттер иния. 2 ства с можност йехие пЕююжеиияцита ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научительский и проектно-коинститут механизации илесной промышленности(53) 658.515(088.8) ки путем снабжения линии устроиством для дополнительной технологической операции и повышения точности ориентации и запрессовки собираемых деталей. Собранный щит 22 подается транспортером 1 к устройству для запрессовки до контакта его обработанной поверхности с упором 9. При перемещении штока силового цилиндра 3 пластина 5 осуществляет напрессовку оголовника 15. Одновременно поводок 14, перемещаясь в пазу 13 рычага 12, толкает последний. 11 ри этом поворачивается ось 6. Упор 4, жестко установленный на конце этой оси, поворачивается, освобождая место для запрессовываемого оголовника. После запрессовпоступает на другой транспорподвергается операции сверлеИзобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для сборки, включающим в себя механизмы напрессовки.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества сборки путем обеспечения сборки щитов дорожных покрытий и увеличения точности эапрессовки. 1 ОНа фиг. 1 схематически изображено устройство, план; на фиг, 2 - узел запрессовки.Устройство сборки щитов содержит подающие транспортеры 1, узел 2 запрессовки, который включает в себя силовой цилиндр 3, упор 4, пластину 5 и механизм управления упором.1 оследний выполнен в виде оси б с кривошипом 7, установленной с возмож п ностью поворота в опорах 8, ползуна 9, расположенного с возможностью поступательного перемещения в направляющих 10, тяги 11, шарнирно связывающей концы кривошипа и ползуна, и рычага 25 12 с продольным направляющим пазом 13. С пластиной 5 жестко связан одним концом поводок 14, свободный конец которого размещен в пазу 13. Пластина 5 с поводком 14 установлена шарнирно на конце штока силового цилиндра 3.Пластина 5 смонтирована с возможностью воздействия на оголовник 15 (напрессовываемая деталь). Устройство также включает отводящий транспор 35 тер 16, который отводит собираемый щит к сверлильному устройству 1, прижимной механизм 18, транспортер 19 для удаления отходов, пульт 20 управления и гидростанцию 21.Устройство работает следующим образом.На подающие транспортеры 1 поступают брусья и собираются в щит 22.45 Торцы щитов по ширине обрабатываются в трЕбуемый размер. Далее щит транспортером подается в узел 2 запрессовки (фиг. 2), где упором 4 узел запрессовки фиксирует положение собираемого щита противоголовника 15, Останов транспортера 1 и включение силового цилиндра 3 производятся одновременно, при напрессовке оголовника поводок 14, выбрав направляющий паз 13 в рычаге 12, толкает ползун 9,поворачивая ось 6, которая при повороте убирает (отводит) упор 4, освобождая место для щеки оголовника 15.При обратном ходе штока силового цилиндра 3 включается транспортер 1 и щит 22 переходит на перпендикулярно расположенный отводящий транспортер 1 б, который подает его к сверлильному устройству 11, где прижимной механизм 18 фиксирует его при сверлении отверстия, отходы удаляются транспортером 19. Собранный деревянный щит с металлическим оголовником транспортируется эа пределы линии.формула изобретенияУстройство для сборки, содержащее смонтированные на основании транспортные средства с приводами их перемещения, упор, установленный на пути движения одного иэ транспортных средств с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, узел запрессовки, размещенный у этого транспорного средства и выполненный в виде силового цилиндра с штоком, а также механизм управления упором, связанный с штоком силового цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки щитов дорожных покрытий и повышения качества сборки путем увеличения точности запрессовки, оно снабжено установленными на основании сверлильным устройством, пластиной и поводком, жестко связанными между собой и шарнирно установленными на конце штока силового цилиндра, механизм управления упором выполнен в виде расположенной перпендикулярно штоку силового цилиндра поворотной оси, кривошипа, жестко закрепленного на этой оси, ползуна, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно направлению запрессовки, тяги, шарнирно связывающей концы кривошипа и ползуна, и рычага, выполненного с продольным пазом и шарнирно связанного с ползуном, причем свободный конец поводка размещен в упомянутом пазу рычага, а упор жестко закреплен на конце оси.1379048Составитель Н.Пожидаева Редактор Н.Лазаренко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга Заказ 929/13 Тираж 921 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4