Способ сгущения тонкодисперсных суспензий

(5 ц 4 С 02 Р 11/12, В 01 П 21/01 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к технологическим процессам химической, микробиологической, пищевой и других от.801375573 А 1 раслей промьппленности, а более конкретно к разделению и сгущению суспензий, и позволяет повысить степень ихсгущения. Способ осушения тонкодисперсных суспензий осуществляют путемее обработки во флотационной камере .в псевдоожиженном слое дисперсногоматериала в виде гидрофобных пористыхмагнитных шариков диаметром 3-40 ммпри заполнении ими 25-277 объема камеры, причем флотационную обработкупроводят в периодическом режиме,1 з.п. ф-лы.73 1 137551Изобретение относится к технологическим процессам химической, микробиологической, пищевой и других отраслей промышленности, конкретнее к разделению и сгущению суспензий.Цель изобретения - повьппение степени сгущения суспензии.Способ осуществляют следующим образом, 10Тонкодисперсную суспензию сгущают путем флотации с добавлением реагентов, в частности поверхностно-активных веществПри этом аэрацию суспензии и флотацию проводят путем 15 периодического заполнения емкости струей суспензии. После заполнения емкости суспензией происходит разделение суспензии на твердую и жидкую фазы: частицы твердой фазы суспензии, 20 прилипшие к пузырькам вьделяющегося после заполнения емкости воздуха, выносятся вместе с ними в верхний пенный слой, который затем удаляют. Повьппению эффекта газовьделения и уменьшения размера выделяющихся из жидкости пузырьков, а также увеличения вероятности их слйпания с частицами твердой фазы суспенэии и, следовательно, увеличению степени сгущения 30 способствует наличие постороннего зернистого материала, занимающего 25-75% общего объема емкости, в которой происходит сгущение суспензий, При объеме, занимаемом зернистым материалом, меньше 25% объема емкости не достигается существенного изменения эффекта газовыделения из суспенэии по сравнению с заполнением пустой емкости, а при объеме, занимаемом 40 зернистым материалом, больше 75% объема емкости не происходит повышения эффекта газовьделения.Оптимальный эффект газовьделения из суспензии, заполняющей емкость, 45 достигается при использовании частиц размером 3-40 мм. С повьппением размера частиц вьппе 40 мм эффект аэрации суспензии снижается, а при размерах частиц меньше 3 мм затруднен подъем флотирующихся комплексов частиц-пузырек. Порозность зернистого слоя из материала, плотность которого значительно превьппает плотность суспензии, составляет 0,4, а порозность образующегося псевдоожиженного слоя необходимо выдерживать до 0,98, При порозности выше 0,98 степень сгушения падает, Эффект сгущения повьппается с использованием в качестве зернистого материала гидрофобных пористыхмагнитных шариков, выполняемых, например, из магнитофоров.П р и м е р 1. Суспензию активного ила с очистных сооружений комбината "Фосфорит" концентрацией 4,6 г/лсгущают декомпрессионной лотациейпутем периодического заполнения емкости объемом 1 л струей суспензииактивного ила, направленной под уголом 50 к поверхности жидкости, причем 75% объема емкости заполнено магнитофорными шариками диаметром 3 ммпорозностью зернистого материала вобъеме емкости 0,98,В результате флотационного сгущения концентрация активного ила всгущенном продукте 79,8 г/л, а в осветленной жидкости 0,15 г/л, степеньсгущения суспензии 17,5П р и м е р 2. Сгущение суспензииактивного ила проводят так же, каки в примере 1, за исключением того,что 50% объема емкости заполняютмагнитофорными шариками диаметром21 мм, В результате флотационногосгущения концентрация активного илав сгущенном продукте 85,2%, а в осветленной жидкости 0,08 г/л, степеньсгущения суспензии 18,6.П р и м е р 3, Сгущение суспензии активного ила проводят так же,как и в примере 1, за исключениемтого, что 25% объема емкости заполнено магнитофорными шариками диаметром 40 мм. В результате концентрация .активного ила в сгущенном продукте78,3 г/л, а в осветленной жидкости0,13 г/л, степень сгущения суспензии2, 3.П р и м е р 4, Суспензию активного ила сгущают так же, как и впримере 1, за исключением того, чторазмер магнитных шариков составляет 2,8 мм, а степень заполнения объема емкости 24%. В результате концентрация биомассы активного ила в осадке 57,1 г/л, а в осветленной жидкости 3,2 г/л, степень сгущения 11,8П р и м е р 5, Суспензию активного ила сгущают так же, как и в примере 1, за исключением того, что размер магнитных шариков составляет 41 мм, а степень заполнения объема емкости 78%. В результате концентрация биомассы активного ила в осадке1375573 59,3 г/л, а осветленной жидкости3,0 г/л, степень сгущения 12,1. Таким образом, сгущение суспензии по предлагаемому способу позволяет существенно повысить степень сгущения суспензии в 1,5-2,0 раза и снизить потери твердой фазы. Составитель Т. ЛедневаТехред А.Кравчук Редактор Н. Рогулич Корректор А, ТЯско Заказ 729/22 Тираж 851 Подписное ВНИИПИ Государственого комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Аналогичные показатели при сгуще 5. нии суспензии активного ила по извест. ному способу составляют: концентрация в сгущенном продукте 54,9 г/л, в осветляемой жидкости 3,6 г/л, степень сгущения 11,2. 10 формула изобретения1. Способ сгущения тонкодисперсных суспензий путем обработки во флотационной камере в псевдоожиженного слое дисперсного материала, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени сгущения суспензии, в качестве дисперсного материала используют гидрофобные пористые магнитные шарики при заполнении ими 25-757 объема камеры, при этом флотационную обработку проводят в периодическом режиме.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что диаметр шариков составляет 3-40 мм.