Номер патента: 1375568

Авторы: Истомин, Хапаев, Цыбизов

ZIP архив

Текст

,.8013755 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4087662/31-26(71) Севастопольский приборостротельный институт(56) Авторское свидетельство СССВ 893220, кл. В 01 Р 23/10, 1979Авторское свидетельство СССРУ 617376, кл. С 02 Р 1/40, 1974.(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ(57) Изобретение относится к устроствам для разделения несмешивающихжидкостей, например нефтеводяныхэмульсий, и позволяет повысить ка 02 Р 1/40, В.,03 Д 3.7 Х 022 чество очистки, увеличить время работы сепаратора без разборки. Исходнаяжидкость, например нефтеводяная эмулсия, подается в канал спиральногогидроциклона, двигаясь по которомунефтепродукты оттесняются к внутренней стенке. После гидроциклона эмульсия с укрупнившимися частицами дисперсной фазы поступает на доочисткув секции с фильтрующими слоями, отличающимися плотностью и диаметромгранул. Укрепленные на поверхностигранул капельки нефти всплывают внефтесборники, а очищенная вода отводится через патрубки. В сепараторе предусмотрена возможность регенерации как мелкого, так и крупного наполнителя. 2 з.п. Ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к устройствам для разделения несмешивающихся жидкостей, например нефтеводяных эмульсий, и может быть использовано для очистки судовых нефтесодержащих вод, а также на всех промышленных предприятиях, имеющих нефтесодержащие стоки, когда необходимо получить высокую степень разделения сепарируемых 10 жидкостей.Цель изобретения - повышение степени разделения и надежности работы сепаратора.На чертеже представлен сепаратор 15 для жидкости, продольный разрез.Сепаратор для жидкости состоит из корпуса 1, разделенного вертикальными перегородками 2-5 на секции 6-9 очистки с восходящим и нисходящим по током и выходную секцию 10, нефте- сборников 11-13 с патрубками 14-16 . отвода нефтепродуктов, входного 17 и выходного 18 патрубков, в первой по ходу движения жидкости секции 6 установлен спиральный гидроциклон 19. Секции 6-8 очистки снабжены фильтрующим слоем 20 в виде мелкозернистой загруЗки плотностью, больше плотности жидкости, например, стеклянными 30 шариками, размером 1 мм. Для исключения применения мелких заградительных сеток фильтрующий слой отделен от патрубков отвода нефтепродуктов слоем 21 из крупнозернистой " загрузки.плотностью, меньшей плотности жидкости. Диаметр гранул мелкозернистой загрузки больше поровык каналов крупнозернистой загрузки. Между слоями 20 и 21 мелкозернистой и крупно зернистой загрузки имеется зазор для расширения фильтрующего слоя при псевдоожижении воздухом в режиме регенерации, подаваемом через перфорированные трубы 22, расположенные д 5 на дне секций 6-8 очистки. Слой 21 крупнозернистой загрузки расположен ниже верхнего конца перегородки 3, разделяющей вторую и третью секции 7 и 8, для того, чтобы фильтрующий слой не пересыпался из секции в секцию при псевдоожижении в режиме регенерации.Четвертая 9 и выходная 10 секции снабжены слоем крупнозернистой загрузки 21, расположенным на уровне нижнего конца перегородки 4, разделяющей третью и четвертую секции сепаратора, так как при избыточной за-. сыпке крупнозернистой загрузки она вымывается в третью секцию потоком воздуха в режиме регенерации, а при недостаточной засыпке, фильтрующий слой заполняет четвертую секцию, вследствие чего возрастает ее гидравлическое сопротивление.Сепаратор работает следующим образом.Исходная, например, нефтеводяная эмульсия подается через патрубок 17 в канал спирального гидроциклона 19, двигаясь по которому нефтепродукты оттесняются к внутренней стенке спирального канала, создавая зону их повышенной концентрации, что способствует повышению скорости ортокинетической коагуляции и укрупнению частиц нефтепродуктов. После спирального гидроциклона эмульсия с укрупнившимися частицами дисперсной фазы поступает в секцию 6, где основная масса укрупнившихся капелек нефти всплывает в нефтесборник 11 и удаляется из сепаратора через патрубок 14, а нефте- водящая эмульсия с мелкими капельками нефти последовательно поступает на доочистку в секции 7 и 8. Проходя через слой мелкозернистой загрузки этих секций, .капельки нефти укрупняются на поверхности гранул и всплывают в нефтесборники 12 и 13 ивыводятся из корпуса сепаратора через патрубки 15 и 16, а окончательно очищенная вода отводится через патрубок 18. При превышении гидравлического сопротивления сепаратора более допустимого производят его регенерацию. Регенерация производится следующим образом:Патрубки 14-16 открываются, патрубки 17 и 18 при этом закрыты, а через перфорированные трубы 22 подается воздух под давлением 0,03 МПа, Мелкозернистая загрузка переходит впсевдоожиженное состояние, при этом происходит очистка его поровых каналов. Для удаления отфильтрованных механических примесей через патрубок 18 подается промывочная вода и отводится через патрубки 14-16. Объем промывочной воды невелик и равен половине объема сепаратора. Основная масса механических примесей задерживается в первой секции 6, меньше - во второй 7 и третьей 8. Гидравлическое сопротивление четвертой 9 и пятой 10 секции сепаратора в процессе работыне меняется, поэтому загрузка в этих секциях не требует регенерации, при необходимости его можно продуть обратным током промывочной воды через патрубок 18.При необходимости регенерации крупнозернистой загрузки секций 6-8 закрывают патрубки 17 и 16, через патрубки 14 и 15 подают промывочную воду, а через патрубок 18 отводят ее, при этом загрузка переходит в псевдоожиженное состояние и очищаются его пороговые каналы. Регенерация длится не более 20 мин, затем сепаратор вновь включается в работу.Таким образом, конструкция предлагаемого сепаратора обеспечивает высокую степень разделения несмешивающихся жидкостей, продолжительное время работы без разборки сепаратора, полностью исключает применение сеток с мелкой ячейкой и унос мелких гранул из объема сепаратора, а также уменьшает его габариты. Предлагаемый сепаратор прост в изготовлении и эксплуатации.ф о р м у л а изобретения1, Сепаратор для жидкости, содержащий корпус, разделенный вертикальными перегородками на секции счистки с восходящим и нисходящим потоком и выходную секцию, нефтесборники спатрубками отвода нефтепродуктов,входной и выходной патрубки, о т 5л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения степени разделения и надежности работы сепаратора, он снабженспиральным гидроциклоном, установленным в первой по ходу движения жидкости секции, расположенным в секциях.очистки фильтрующим слоем в виде мелкозернистой загрузки с плотностью,больше плотности жидкости, слоем изкрупнозернистой загрузки с плотностью, меньшей плотности жидкости, размещенным между фильтрующим слоем ипатрубками отвода нефтепродуктов ниже верхнего конца перегородки, разделяющей вторую и третью секции по2 О ходу движения жидкости, причем диаметр мелкозернистой загрузки большепоровых каналов крупнозернистой загрузки.2. Сепаратор по п.1, о т л и 25 ч а ю щ и й с я тем, что он снабженперфорированными трубами подачи воздуха, размещенными на дне секцийочистки,3, Сепаратор по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что выходная камера снабженаслоем иэ крупнозернистой загрузки с плотностью, меньшей плотности жидкости.

Смотреть

Заявка

4087662, 26.05.1986

СЕВАСТОПОЛЬСКИЙ ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ХАПАЕВ ВАДИМ МАТВЕЕВИЧ, ИСТОМИН ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ЦЫБИЗОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 17/022, C02F 1/40

Метки: жидкости, сепаратор

Опубликовано: 23.02.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1375568-separator-dlya-zhidkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сепаратор для жидкости</a>

Похожие патенты