Диффузионный паромасляный насос

СОЮЗ СОВЕТСКИСО 1 ЯИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 9) 4 Р 04 Р 9/О ИЯ У СВИДЕТЕЛ Н АВТОРС лабирин накопит 9 и коль ных колец 4 располож льная емкость 8 со с евыми проточками 1 О, П т о сопряжены между с о ержнемроточкиой сепериАест пенч орскоеаратуре тру аДорохов,цами 4 воляет ньши необратимые по ть толщину сло а, регулиров чей жидкости М,Е,ник, М,:43,ои проточке,меняя разност ми проточками ысот между сосе высо рсти от4 ковых стенках жно бочих ть для разных альные услови жидкостеиоты нается наисооп я длязатрач со ме а, при котор 3 ф ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ(71) Специальное кобюро по энергетичеси машинам Энергох(56) Фролов Е.С.,Вакуумная техника;Машиностроение, 19 иммаш"в, А,Р.Азбель )Минайче Справо 85, с,154) ПИФФУЭИОННЬ 1 Й ПАРОМАСЛЯНЪИ НАСОС (57) Изобретение относится к вакуумной технике и позволяет снизить энер гозатраты. В днище 2 внутри паке ньшением толщины днища о тру и расположены между коль- Такое выполнение насоса поэ шее количество энергии, 1 ил, 13739081 О Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано н диффузионных вакуумных насосах.5Целью изобретения является снижение энергозатратНа чертеже изображен диффузионныйпаромасляный насос, продольный разрез.Диффузионный паромасляный насоссодержит охлаждаемый корпус 1 с днищем 2, заполненный в нижней частирабочей жидкостью 3, размещенный вней пакет лабиринтных колец 4, установленные по оси корпуса 1 паропроводы 5 с соплами 6 и нагреватель 7,причем днище снабжено расположеннойвнутри пакета колец 4 накопительнойемкостью 8 со стержнем 9 и кольцевыми проточками 10, ступенчато сопряженными между собой с уменьшениемтолщины днища 2 от периферии к центру и расположенными между кольцами,Насос содержит также входной патрубок 11, выходной патрубок 12, рубашку 13 охлаждения и кольцевое пространство 14, образованное стенкойкорпуса 1 и наружным кольцом пакета.Насос работает следующим образом.При включении нагревателя 7 рабочая жидкость 3 нагревается и испаряется, Образованшиеся пары рабочейжидкости 3 поступают по паропроводам5 к соплам 6, истекают из них с образованием рабочей струи, которая35увлекает газы, поступающие во входной патрубок 11, Затем пары рабочейжидкости 3 конденсируются на стенках корпуса 1, охлаждаемого водой,подающейся в рубашку 13 охлаждения.Далее рабочая жидкость 3 стекаетвдоль стенки корпуса 1, попадает вкольцевое пространство 14, после чего перетекает через наружное кольцо4 пакета и попадает на внешнюю коль 45цевую проточку 10, где образуетсятонкий слой рабочей жидкости 3 иначинается пленочное испарение,Рабочая жидкость 3 попадает наследующую кольценую проточку 10 толь ко через отверстие в лабиринтномкольце, Совершая путь по лабиринтуи испаряясь по ходу днижения, рабочая жидкость попадает в накопительную емкость 8 со стержнем 9. Ступенчатая конструкция днища 2 с емкостью8 и центральной части позноляетсоздать на каждой ступени необходимую толщину слоя пленочного испарения. Интенсивное испарение рабочей жидкости 3 приводит к снижению температуры и быстрому смачиванию поверхности кольцевых проточек 10. В результате снижается расход электроэнергии на откачку газа.Днище 2 с кольцевыми проточками 10 улучшает фракционирование рабочей жидкости 3. На каждой ступени наиболее летучая часть рабочей жидкости испаряется, а оставшаяся высоко- кипящая фракция попадает в накопительную емкость 8.Так как толщина днища 2 изменяется от периферии к центру, то при одинаковом потоке в периферийной проточке, где испаряется низкокипящая фракция рабочей жидкости 3, самая низкая температура на кольцевой проточке, где испаряется высококипящая фракция, толщина днища 2 минимальная, а температура наибольшая. За счет этого также происходит, экономия электроэнергииС поверхности рабочей жидкости 3 в емкости 8 происходит испарение, одноко бурного вскипания не происходит, поскольку тепло отводится через стержень 9,Предлагаемая конструкция диффузионного пароструйного насоса с днищем 2 с кольцевыми проточками 10 и емкостью 8 позволяет уменьшить необратимые потери тепла, регулировать толщину слоя рабочей жидкости 3 на каждой проточке 1 О, Изменяя разность высот между соседними проточками и высоту отвер"тий н боковых стенках лабиринтных колец 4, можно создать для разных рабочих жидкостей оптимальные условия для работы насоса, при которых затрачивается наименьшее количество энергии.Формула изобретенияДиффузионный паромасляный насос, содержащий охлаждаемый корпус с днищем, заполненный в нижней части рабочей жидкостью, размещенный в ней пакет лабиринтных колец, устанонленные по оси корпуса паропроводы с соплами и нагреватель, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, днище снабжено расположенной внутри пакета колец накопительной емкостью со стержнем и кольцевыми проточками, ступенчато1373908 сопряженными между собой с уменьшением толщины днища от периферии к центру и расположенными между кольцамиСоставитель Е.ЗабугинТехред Ч.Ходанич Корректор Л.Пилипенко Редактор И,Бандура Заказ 550/29 Тираж 574 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5