Способ разработки свиты тонких газоносных крутых угольных пластов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 4 Е 21 НИЕ ИЭОБРЕТЕ ЯЛ 4 ТВ Т А ВТОРСХОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СВИТЫ ТОНКИХГАЗОНОСНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ(57) Изобретение относится к горномуделу и м.б. использовано для безлюдной разработки угольных пластов спопутной добычей газа. Цель изобретения - повышение эффективности разработки пластов путем увеличениянадежности процессов отбойки угляи его транспортирования, а также изоляции и поддержания призабойного пространства с помощью напора воды.По простиранию свиты пластов проводятоткаточный 1 и вентиляционный 2 групповые штреки (Ш). Со стороны Ш 1 и 2на откаточном и вентиляционном горизонтах свиту пластов вскрывают парными квершпагами (К) 3,4, Иэ пары К 3 по простиранию пластов бурят скважины 5,6 до пересечения их с парой К 4Соединяют парные К 4 разрезной печью7 и размещают в ней выемочный механизм 8 на тяговых канатах 9, соепиненных с лебедками 10. Перемычки11,12 изолируют К 3 от выработанного пространства (ВП) 13, Очистнуювыемку ведут на каждом горизонтемеханизмом 8 столбами по простиранию с управлением кровлей обрушениембоковых пород. При этом выемку вВП 13 ведут гидроотбойкой при пос гянном заполнении ВП 13 водой и формировании гидрогазоугольной смеси.По мере продвигания очистного забояот печи 7 из Ш 2 пробуривают скважины 14 и через них в ВП 13 параллельно линии очистного забоя опускаютэластичные оболочки 15, заполняяих заполнителем. Через скважину 14заполняют пространство между рядамиоболочек 15 твердеющим материалом,образующим изолирующие полосы 16.При этом полосы 16 возводят черезпромежутки, равные шагу обрушениябоковых пород. Выпуск смеси из изолированного полосами 16 пространства 17 производят через скважины 18,соединенные с Ш 1. 3 з. и. ф-лы,1 илИзобретение относится к горному делу и может быть использовано для безлюдной разработки крутых газоносных угольных пластов с попутной Добычей газа.Целью изобретения является повышение эффективности разработки пластов путем увеличения надежности процессов отбойки угля и его транспорти рования, а также изоляции и поддержания призабойного пространства спомощью напора воды.На чертеже представлена схема подготовки и разработки пласта с посто янным затоплением выработанногопространства,Способ заключается в следующем,По простиранию свиты пластов проводят откаточный 1 и вентиляцион- , 20ный 2 групповые штреки. Со стороныштреков на откаточном и вентиляционном горизонтах свиту пластов вскрывают парными квершлагами 3 и 4, Из основной пары квершлагов 3 по простиранию пластов бурят на вентиляционном горизонте скважину 5, на откаточном - скважину 6 до пересечения их сдополнительной парой квершлагов 4.По линии восстания парные квершлаги 4 соединяют между собой разрезной печью 7, в которой размещаютвыемочный механизм 8 на тяговыхканатах 9. Ветви тяговых канатов пропускают через скважины, а их концыс одной стороны соединяют с выемочныммеханизмом, с другой - с тяговымиорганами 10 (лебедками) . Последнихможет быть как два, так и один.В скважинах устанавливают перемычки 4011 и 12 и изолируют ими выработанное пространство 13 от вскрывающихквершлагов 3.Выемочным механизмом управляютиз квершлагов посредством тяговых ор ганов. Очистную выемку ведут призакрытых перемычках в непроветриваемом загазованном пространстве беэприсутствия людей в забое с помощьюгидроотбойки при постоянном заполнении выработанного пространства гидрогазоугольной смесью, образующейсяпри отбойке угля и подачей воды в выработанное пространство.При Отходе От разрезноЙ печи 55очистным забоем пз группового штрека 2 вентиляционного горизонта пробуривают скважины 14, которые соединяют с выработанным пространством. Через две боковые скважины 14 в выработанное пространство опускают гирлянды длинномерных эластичных оболочек 15, Опускают их с помощью тросас грузом на его конце, при этом для компактности оболочки по длине складывают пакеты, которые свободно проходят через скважины. Оболочки в выработанном пространстве размещают вдоль забоя, заполняют их заполнителем, например сжатым воздухом, додавления, превышающего таковое гидроугольной смеси, находящейся в выработанном пространстве. После этого в центральную скважину 14 нагнетают твердеющий материал, который поступает в пространство между рядами оболочек, вытесняет из него смесь и затвердевает, образуя изолирующую полосу 16. Для выпуска смеси из изолированного полосами пространства 17 его соединяют дополнительными скважинами 18 с групповым итреком 1 откаточного горизонта. Выпуск гидрогазоугольной смеси из призабойного пространства производят в момент гидроотбойки угля через скважины 5 и 6 как на откаточный, так и на вентиляционный горизонты, поддерживая при этом в огороженном призабойном пространстве необходимое давление. Транспортирование смеси на стол осуществляется за счет избыточного давления в огороженном полосой 16 призабойном пространстве. Газ от смеси отделяют за пределами выемочного участка в целях облегчения транспортирования угля. Отделение угля отводы производят на поверхности повыдаче смеси из шахты, Изолирующиеполосы возводят через промежутки, равные шагу обрушения пород для лучшего управления процессами сдвижения пород. Через каждый очередной такой промежуток продвигания забоя цикл работ повторяют. После затвердевания материала в пространство между рядами оболочек последние поднимают через скважины 14 в групповой штреквентиляционного горизонта, предварительно выпустив из оболочек воздухдо момента сворачивания поверхностиоболочки в пакет.Формула изобретения1. Способ разработки свиты тонкихгазоносных крутых угольных пластов,1373817 Составитель С.СопилкоРедактор Н,Слободяник Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга Заказ 544/25 Тираж 459 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная, 4 включающий проведение групповых штреков вентиляционного и откаточного горизонтов, вскрытие свиты на нижней и верхней границах каждого пласта го 5 ризонта квершлагами с расположением тяговых органов в квершлагах, очистную выемку пласта угля в очистных забоях через скважины на каждом горизонте выемочным механизмом столбами 1 О по простиранию с управлением кровлей обрушением боковых пород, бурение скважин с групповых штреков в выработанное пространство, изоляцию выработанного пространства от вскрывающих квершлагов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффек тивности разработки пластов путем увеличения надежности процессов отбойки угля и его транспортирования, а также изоляции и поддержания призабойного пространства с помощью напора воды, очистную выемку ведут в выработанное пространство, которое заполняют водой и формируют гидрогазоуголь 25 ную смесь, при этом по мере подвига-, ния очистного забоя от разрезной печи на расстояние, равное шагу обрушения боковых пород в выработанном пространстве, параллельно линии очист ного забоя возводят изолирующую полосу из твердеющего материала и формируют в гидрогаэоугольной смеси Изолированное пространство, после чегогидрогазоугольную смесь выпускаютиз последнего через дополнительныескважины на групповой откаточный штрек.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что изолирующие полосы выполняют путем установки вдоль забоя в ряды эластичных оболочек, которые опускают в выработанное пространство через скважины, пробури- . ваемые иэ группового штрека вентиляционного горизонта, а пространство между рядами оболочек заполняют твердеющим материалом.3. Способ по пп,1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что освобождающееся при выпуске гидрогазоугольной смеси выработанное пространство заполняют закладочным материалом,4, Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что освобождающееся при выпуске гидрогазоугольной смеси выработанное пространство заполняют водой.