Устройство для настройки токарных станков с числовым программным управлением

(54) УСТРОЙСТВО ТОКАРНЫХ СТАНКО ПРОГРАММНЫМ УПР (57) Изобретение относ шиностроения и может для автоматической ра токарных станков в ЧП ния является повышение ДЛЯ НА В С ЧИ АВЛЕНИ ится к о быть ис змерной У. Целью точности СТРОЙКИ СЛОВ ЫМ ЕМ ласти маользовано настройки изобрете- обработки М ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС,Я 01373477 А 1 диаметральных размеров на токарных стан. ках за счет ликвидации большей часги погрешности, вызываемой несовпадением вершины резца с плоскостью Х 02 станка. При настройке резца наконечник щупа, выполненный в виде ступенчатого цилиндра, ось которого расположена в плоскости Х 02 и параллельна оси 02 станка, смещается огносительно оси 02. Смешение фиксируется путем разрыва цепи электронного устройства, которое выдает команду на останов резца и дальнейшую его подачу на расстояние В - Р, где В - расстояние от тела щупа до оси 02 станка; Р - радиус обработанной детали. В резульгате резец компенсирует погрешность установки, связанной с его установкой выше или ниже оси 02 станка. 3 ил.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической размерной настройки токарных станков с ЧПУ.Цель изобретения - повышение точности обработки диаметральных размеров на токарных станках за счет ликвидации большей части погрешности, вызываемой несовпадением вершины резца с плоскостью ХОХ станка,На фиг. 1 приведена конструкция устройства для настройки токарных станков с ЧПУ; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема настройки.Устройство содержит шуп 1, снабженный наконечником 2, выполненным в виде ступенчатого цилиндра для взаимодействия с формообразующей кромкой резца, и фланцем 3, на котором закреплено три шарика 4 под углом 120, подпружиненные пружиной 5, установленной между пластинкой 6 и фланцем 3, к цилиндрическим поверхностям трех пар роликов 7. Ролики 7 попарно под углом 120 установлены на токонепроводящем основании 8, закрепленном в корпусе 9, в котором с возможностью продольного перемегцения установлен щуп 1.Смежные ролики 7 двух пар соединены электропроводами 10 (фиг. 2), а два других ролика снабжены выводами 11 для подключения к электронному блоку устройства (не показан).Для установки оси 2 наконечника 2 в плоскости ХОХ параллельно оси 02 станка устройство снабжено основанием 12 с двумя диаметрально противоположными пазами3, соединенным с пластиной 6 посредством шаровой опоры 14 и четырех винтов 15.Герметизация полости устройства обеспечивается эластичным уплотнением 6.Устройство работает следуюшим образом.По программе резец подводится к цилиндрической поверхности одной из ступеней наконечника 2, соответствуюгцей по размеру обрабатываемой детали. При контакте резца с наконечником происходит перемещение щупа 1 относительно оси и отрыв одного из шариков 4 от поверхностей роликов 7. Электрическая цепь разрывается (фиг. 2), и электронный блок выдает команду Стоп. Режущая кромка инструмента расположена не на уровне оси изделия и щупа, поэтому он останавливается не на расстоянии В от оси изделия 17, заданном программой, а с погрешностью А", и после установки его в позицию обработки на расстояние В - О эта погрешность будет компенсирована на величину Л";,Применение устройства позволит повысить точность обработки деталей на токарных станках с ЧПУ нормальной точности в среднем на 30/. Для деталей диаметром менее 20 мм точность может быть определена по формулеЛ,( ф+ф) 10 одгде о - технологическая точность станка; и число ступеней наконечника,Формула изобретенияУстройство для настройки токарныхстанков с числовым программным управлением, содержащее корпус, датчик, подпружиненный измерительный шуп с наконечником в виде ступенчатого цилиндра и электронный блок управления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки диаметральных размеров, датчик выполнен в виде шести токопроводяших неподвижных и элктроизолированных относительно корпуса базируюших элементов с выпуклой контактной поверхностью, например, в виде цилиндрических стержней, размещенных попарно через 120 по окружности, и трех сферических опор из токопроводящего материала, установленных на щупе, каждая из которых установлена с возможностью взаимодействия с контактными по верхностями одной пары базирующих элементов, причем смежные элементы двух пар подключены к входу элктронного блока управления станком, а остальных - электрически попарно соединены между собой.(.,оста ии 1 дн В. УК(и аноиРедактор В. Ковтун Техред И. Вере Корр ктор (.риЗаказ 3288 Тираж 879 11 о знисное ВНИИИ Государствниго коиит(та (,(.(,Р по дедаы и ойри й и откр(итии113035, Москва, УК 35. Раугнскаи наб., д 4,5Гроизводственно-г(олиграфичгла ирдприятие, г, Ужгород, уд, 11 игкгн;я, 4