Устройство для получения заданного зазора между двумя деталями

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ЗОБРЕТЕНИЯ йч-,л П ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВИ(56) Авторское свидУ 688813, кл. С 01 ныи элеме друг к дру ных с возм у параллел жностью о планок 1 ится осно перемещен ельство ССС5/14, 1968,жестко кре ра 6. Зада при помощи ныи зазор калиброва между эт 0 ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАДАНЖДУ ДВУМЯ ДЕТАЛЯМИие относится к иэмеике. Целью изобретеовышение удобства экчет автоматического нои иО, Прижим аэмещенноиабочей плаой элемент стинами 9 и е винтоми торцавыполнен 3 со сфери ечив ающимивых упоров ми 4, обес лс ко и(57) Изобретерительной техния являетсяплуатации за 51)4 С 01 В 5/1 выставления зазора.выполнен в виде двух,лельное перемещение,подпружиненных ьно расположен- носительного и 2. К планке 2 ание 5 прибоь выставляют ной пластины,1 136Изобретение относится к измериФтельной технике и может быть использовано при сборочных операциях для получения заданного зазора между двумя деталями, например при центровке механической части датчиков,Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации за счет автоматического выставления зазора.На Фиг.1 изображено устройство, общий вид," на Фиг.2 - схема последовательной установки зазора в исходном положении на фиг.З - то же, в рабочем положении с установленной калиброванной прокладкой.Устройство для получения заданного зазора между двумя деталями содержит опорный и прижимной элементы. Опорный элемент выполнен в виде двух подпружиненных друг к другу параллельно расположенных с возможностью относительного перемещения планок 1 и 2. Прижимной элемент выполнен в виде винтовых упоров 3 со сФерическими торцами 4, взаимодействующими с планкой 1. Устройство крепится, к основанию 5 прибора 6 винтами 7. В комплект устройства входит калиброванная прокладка 8, эталонная 9 и рабочая 10 пластины.Устройство для получения заданного зазора между двумя деталями работает следующим образом.В исходном положении нижняя планка 2,опорного элемента жестко крепится к основанию 5 регулируемого прибора 6 винтами 7. Винтовые упоры 3 вывернуты таким образом (фиг. 1), что верхняя планка 1 опорного устройства за счет подпружинения к нижней планке 2 прижата между планками. При этом конструктивно определяются три зазора д Ь и Д, причем зазор Ь, между эталонной 9 и рабочей 10 пластинами больше величины д (Фиг.2) калиброванной прокладки 8. Величина зазора Ь контролируется таким образом, чтобы определить его изменение по периметру эталонной пластины 9 относительно базы А, При необходимости аналогично контролируется величиназазора Ь.Зазор дмежду пластинами 9 и 10 определяется величиной калиброванной прокладки 8, размещаемой между эталонной 9 и рабочей 10 пластинами. Затем винтовыми упорами 3 через сферические торцы 4 верхняя планка 1 пе 8.6 1 7 Изобретение позволяет повысить удобство эксплуатации за счет автоматического выставления зазора Дк при неизменном Ьпри сохранении равенства отклонений величин Д и Д Формула изобретения Устройство для получения заданного зазора между двумя деталями, содержащее опорный и прижимной элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повьппения удобства эксплуатации, опорный элемент выполненв виде двух подпружиненных другк другу параллельно расположенных с возможностью относительного перемещения .планок, прижимной элемент выполнен в виде винтовых упоров сосФерическими торцами, взаимодействующими с одной из планок. р емеща е тся до т ех и ор , пока к алиброванная прокладка 8 не зажмет ся пластинами 9 и 1 0 . При этом величина 5зазора д, уменьшится до Д, а зазора д увеличится до .Д . ВеличинаД 4 контролируется и регулируетсяотносительно базы А винтовыми упорами 3 до тех пор, пока закон изменения величины Апо периметру рабочеКпластины 10 не совпадает с закономизменения величины Д по периметруэталонной пластины 9. Практическидостаточно совпадения отклонений ве личин Д и Д в четырех точках - поуглам пластин 9 и 10. После этогоможно считать, что положение верхнейпланки 1 относительно базы А, а соответственно и положение пластин9 и 10 относительно друг друга определено.Для того, чтобы извлечь калиброванную прокладку 8 (Фиг.З), вывинчивают крепежные винты 7. Прибор 6 25 вместе с оенованием 5 смещается всторону к планке 1 до тех пор, пока при неизменном зазоре Ьвеличина Д,не станет больше дк . После это-.го калиброванная прокладка 8 извлекается, Устройство снова закрепляется к основанию 5 прибора б,крепежными винтами 7 при неизменной величине зазора Д, что приводит к уменьшению зазора д до величины зазо35Ра ДкПри необходимости. установки другой величины зазора используется со"ответствующая калиброванная прокладка, и все операции повторяются,ПодписноеС Р жгород, ул. Проектная водственно-полиграфическое лредприят аказ 273/38 Тираж ВНИИПИ Гасударст по делам .иэобрЕт 113035, Москва., 680 енно ний -35,комитета С Соткрытийаушская наб.