Устройство для деформирования полых заготовок

547 2разжимая деталь 7 с двух сторон, перемещают ее стенки до упоров 14, аобжимные ползуны 8, сжимая деталь 7с двух сторон, перемещают ее стенкидо упора в разжимные полэуны 4, формируя прямоугольный профиль эа одинход поршня гидроцилиндра 2.При обратном ходе поршня гидроцилиндра 2 траверса 6 перемещает клиновые штоки .5 и 9 вверх, при этомразжимные ползуны 4, поджимаясь кштоку 5, и обжимные ползуны, поджимаясь к штокам 9, освобождают деталь7, Каретка 10 поднимается с клиновымштоком 5 и толкатели 11 выталкиваютдеталь 7 из зоны обработки. При взаимодействии фиксаторов 13 с клиновымикронштейнами 12 фиксаторы 13 выходятиз пазов клинового штока 5, каретка10 возвращается вниз,Изготовлен макетный образец устройства для партии корпусов микросборок 200 шт размером 34 4 20 мм, высотой 3,6 мм, толщина стенки 1,2 мм,В качестве заготовки использованометаллическое кольцо с наружным диаметром 31,8 мм, внутренним диаметром29,4 мм, высотой 4,2 мм. Давлениегидроцилиндра 1000 кг, время обработки одной детали 12 с. Получены корпуса микросборок с точностью геометрических размеров + 0,02 мм, при этомобеспечена стабильность полученияразмеров.Таким образом, устройство обеспечивает формование . прямоугольныхдеталей из кольцевых заготовок свысокой точностью геометрическихразмеров и стабильностью их получения. 1362 30 40 50 55 Изобретение относится к областиобработки металлов давлением, а более конкретно к устройствам для формования прямоугольных деталей изкольцевых заготовок и может быть использовано в приборостроении, микроэлектронике при изготовлении преимущественного корпусов микросборок,Цель изобретения - обеспечениевозможности формования прямоугольных деталей из кольцевых заготовок.На фиг, изображено устройстводля изготовления корпусов микросборок, вид спереди; на фиг,2 - вид А.на фиг,1; на фиг,3 - вид Б нафиг.2.Устройство содержит основание 1с приводом в виде гидроцилиндра 2 икорпусом 3, в котором размещены узлыраздачи и обжима и механизм выталкивания. Узел раздачи содержит подпружиненные разжимные ползуны 4 и передаточный механизм в виде взаимодействующего с ползунами 4 клинового штока 5, связанного со штоком гидроцилиндра 2 через траверсу 6. Ширинараэжимных ползунов 4 определяет размер (заданный) одной иэ сторон прямоугольной детали 7. Узел обжима содержит подпружиненные обжимные ползуны 8 и передаточный механиэм.в виде связанных с траверсой 6 клиновыхштоков 9, взаимодействующих с обжимными ползунами 8. Иеханиэм выталкивания содержит подпружиненную каретку 10 с толкателями 11 и клиновымикронштейнами 12, причем каретка 10через подпружиненные фиксаторы 13связана с клиновым штоком 5 передаточного механизма узла раздачи. Вкорпусе 3 также размещены упоры 14,ограничивающие перемещение разжимныхползунов 4. Упоры 14 с помощью клиньев 15 устанавливают так, что расстоя"ние между упорами 14 соответствуетзаданному размеру второй стороны прямоугольной детали 7,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 7 (кольцевую заготовку) устанавливают в устройство на разжимных ползунах 4. Подают давление в гидроцилиндр,2, который через траверсу 6 одновременнозаставляет перемещаться вниз клиновые штоки 5 и 9, фиксаторы 13 входятв зацепление с пазами Клинового штока 5. При этом разжимные ползуны 4,10 20 25 35 45 Формула изобретения 1, Устройство для деформирования полых заготовок, .содержащее размещенные в корпусе узлы раздачи и обжима, выполненные в виде разжимных и обжимных ползунов, связанных через передаточные механизмы с приводом перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, обеспечения формования прямоугольных деталей из кольцевых заготовок, оно снабжено установленными по ходу перемещения разжимных ползунов регулируемыми упорами, разжимные и обжимные ползуны попарно размещены во взаимно:пер1362547 аг Составитель И.КапитоновТехред А.Кравчук Редакт Корректор А.Тя еси каз 6336/7 Тираж 731 ИИПИ Государственного комитета ССС о делам изобретений,и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4 Й 130 Производственно-полиграФическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проек 4 пендикулярных направлениях, а передаточные механизмы ползунов соединены.с приводом с возможностью их синхронного перемещения,2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что передаточные механизмы выполнены в виде клиновых штоков, соединенных с приводом,через траверсу,3. Устройство по пп.1 и 2, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что оноснабжено механизмом выталкивания эаготовки, выполненным в виде размещенных в корпусе клиновых кронштейнов и подпружиненной каретки с толкателями, которая связана с клиновым штоком передаточного механизма узла раз дачи посредством Фиксаторов,взаимодействующих с клиновыми кронштейнами,