Способ получения первичного конденсата рабочего пара турбины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1) 4 С 01 И 1 10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКСОМУ СЮЗДЕТЕЛЬСТ(56) Марциновский С. Экспериментальноеопределение места возникновения кон-,денсации в паровой турбине. - Теплоэнергетика, 1983, У 1, с.69.. Авторское свидетельство СССРУ 1116339, кл, С 01 Я 1/10, 1983.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНОГО КОНДЕНСАТА РАБОЧЕГО ПАРА ТУРБИНЫ(57) Изобретение относится к теплоэнергетике, к способам отбора пробыжидкости из влажного пара и может быть использовано на тепловых и атомных электростанциях при анализе первичного конденсата рабочего пара турбины и при измерении степени влажности пара. Целью изобретения являетсяповышение надежности и эксплуатационной экономичности работы турбины засчет получения более представительнойпробы жидкой Фазы. В указанном способе получения первичного конденсатарабочего пара турбины, включающем отбор пара, его сепарацию и сбор конденсата, пар перед сепарацией подвергают дросселиванию и последующемуадиабатному расширению до получениявлажного пара, а отсепарированныйсухой пар из сепаратора конденсируютв теплообменнике.ил.1 135Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способам отбора пробы жидкости из влажного пара, и может быть использовано на тепловых С - расход конденсата влажногопара из сепаратора;О - расход конденсата, заложенного в теплообменнике пара.При этом, изменяя степень дросселирования устройством З,можно получить практически любую влажностьпара.1 О П р и м е р, В качестве рабочегопара используют перегретый пар турбины с параметрами Р, = 2,5 ати,о140 С из отбора, идущего на сетевые подогреватели. Дросселирование15 пара производится с помощью вентиля2 до давления Р = 1 ати, 1 = 134 С,а адиабатное расширение и сепарацияв сепараторе 5 - до давления Ро,9= 0,3 ати, 1 = 70 С. После сепараторп ра 5 конденсат влажного пара собирается под .вакуумом Р0,2-0,3 ати,близким по значению к вакууму в конденсаторе турбины, в бак-,мерник 6конденсата влажного пара, Сухой насы 25 щенный пар с параметрами Р х .0,3 ати,= 70 С после сепаратора 5 конденсируется в поверхностном теплообменнике7 с помощью технической воды. Конденсат, сконденсированный в теплообменЗп нике, также под вакуумом собираетсяв другой бак-мерник 6, С помощьюпредлагаемого способа отбора пробывлажность пара, оцениваемая по соотношению расходов конденсата, составляет до 10%. Конденсат влажного параанализируется на рН, Ка, хлориды,аммиак. Для сравнения параллельнопроводится контроль за этими параметрами у среднего пара, поступающего40 на турбину, и конденсата, образующегося непосредственно в проточнойчасти турбины, отбираемого специальнымбачковым устройством, установленнымна последнем регенеративном отборе,45 из цилиндра низкого давления турбины. и атомных электростанциях при анализе первичного конденсата рабочегопара турбины и при измерении степенивлажности пара.Цель изобретения - повышение надежности и эксплуатационной экономичности работы турбины за счет получения более представительной пробы жидкой фазы,На чертеже представлена схема устройства для реализации способа получения первичного конденсата рабочегопара турбины,Устройство для осуществления способа содержит пробоотборный элемент1, вентиль 2, дросселирующее устройство 3, соединенное с суживающимустройством 4 и сепаратором 5, который соединен с приемным баком-меринком 6 конденсата влажного пара итеплообменником 7 со сборником 8 конденсата,Способ осуществляется следующимобразом,Отбираемый перегретый пар из пробоотборного элемента 1 направляют к дросселирующему устройству 3, где пар дросселируется от давления Р, до давления Р, Затем пар адиабатно расширяют от давления Р до давления Р до получения влажного пара в сужающем устройстве 4, сепарируют на сухой насыщенный пар и конденсат в сепараторе 5. Конденсат влажного пара из сепаратора 5 собирают в приемном баке-мернике 6, а сухой пар из сепаратора 5 направляют в теплообменник 7, где он полностью конденсируется. Конденсат сконденсированного пара в теплообменнике 7 собирают в сборник 8.Полученные конденсат в теплообменнике 7 и конденсат влажного параиз сепаратора позволяют объемным методом определить их расходы О и С, соответственно, Сопоставляя расходы, можно оценить влажность пара (1-х), из которого получают начальный конденсат по формулеХимические параметры конденсатов, . отбираемых из сепаратора и из бачкового устройства, идентичны, но зна О чительно отличны от параметров средней пробы пара, в частности уточняется величина рН в сторону увеличения на 0,2-0,7 ед. рН. Использование предлагаемого,спЬсоба отбора пробы жидкости из влажного пара обеспечивает по сравнению с существующими способами большую достоверность и надежность результатов3 1354055 4анализа пробы, обусловленную тем, что Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я в обычных пробоотборных устройствахимеет место пристенная конденсация Способ получения первичного конденжидкости на трубках теплообменника, сата рабочего пара турбины, включающий что снижает концентрацию солей в пер отбор пробы пара, его сепарацию до воначальном конденсате. В предлагае- получения сухого насыщенного пара и мом устройстве получение начального сбор конденсата, о т л и ч а ю щ и йконденсата происходит из всего объема с я тем, что, с целью повышения напробы, что обеспечивает перевод в на- дежности и эксплуатационной экономиччальные капли конденсата практически Ю ности работы турбины за счет получетого же "букета" солей и примесей, ния более представительной пробы что в фактическом первоначальном кон- жидкой фазы, пар перед сепарацией денсате, образующемся в проточной подвергают дросселированию и последу- части турбины. При этом имеется воз- ющему, адиабатному расширению до полуможность оценить фактическую влаж чения влажного пара, а отсепарированность пара, откуда получен первона- ный сухой пар из сепаратора конденсичальный конденсат. руют в теплообменнике. Соста тель Л.Неч М.Ходанич орен ктор В.Бутя Редактор И.Горн ехре Заказ 5685/3 Подписноенного комитета СССР Т НИИПИ Государс елам изоб осква, Жтении и открытии Раушская Йаб., д. п 13 полиграфическое предприятие, г.ужго Проектная,оизводстве