Аппарат для разделения суспензий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 01353 А 51) В 04 С 7/00 О 1) О ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТ СВИДЕТЕЛЬСТ учно ктор ствам роцес- зволя- ффекит циСО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Всесоюзный государственный нисследовательский и проектно-констрский институт ВНИПИэнергопром(54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯПЕНЗИЙ(57) Изобретение относится к устройдля проведения гидромеханических псов разделения суспензий и пульп и поет снизить энергозатраты и повысить этивность разделения. Аппарат содерж линдроконический корпус 1 с вертикальной питающей трубой 2, расположенной по оси аппарата, приемник 3 слива и патрубки 4 и 5 слива жидкости и вывода твердой среды, реактивные насадки 6, установленные в нижней части питающей трубы 2. По оси аппарата расположен вал 7 с лопатками 8, жестко связанный с реактивными насадками, а между последними и лопатками 8 вала 7 установлены направляющие лопасти 9. Разделяемая среда в реактивных насадках 6 создает реактивную тягу, приводящую во вращение питающую трубу 2 и вал 7 с лопатками 8. На направляющих лопастях 9 кинематическая энергия потока гасится. При этом происходит качественное разделение высокоминерализованных суспензий и пульп без использования каких-либо дополнительных источников энергии. 2 ил.510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для проведения гидромеханических процессов разделения суспензий и пульп и может быть использовано в химической, нефтехимической, микробиологической промышленности и ряде других отраслей народного хозяйства.Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение эффективности разделения.На фиг. 1 изображен аппарат для разделения суспензий, общий вид; на фиг. 2 то же, аксонометрия.Аппарат для разделения суспензий включает в себя цилиндроконический корпусс вертикальной питающей трубой 2, расположенной по оси аппарата, приемник 3 слива, патрубок 4 для слива жидкости и патрубок 5 для вывода твердой фазы, реактивные насадки 6, установленные в нижней части питающей трубы 2. По оси аппарата расположен вал 7 с лопатками 8, жестко связанный с реактивными насадками 6, Между реактивными насадками 6 и лопатками 8 вала 7 установлены направляющие лопасти 9. Суспензия на разделение подается в питающую трубу 2 через патрубок 1 О.Аппарат для разделения суспензий работает следующим образом.Исходная суспензия через патрубок 10 поступает в вертикальную питающую трубу 2 и затем в установленные в ее нижней части реактивные насадки 6, Вытекая через отверстия в реактивных насадках 6, разделяемая среда создает реактивную тягу, приводящую во вращение вертикальную питающую трубу 2, реактивные насадки 6, а также жестко связанный с ними вал 7 с лопатками 8. При этом требуемая скорость вращения может быть достигнута подбором реактивных насадок 6 и размеров отверстий в них.Затем разделяемая суспензия, израсходовав часть своей потенциальной энергии, самотеком поступает на направляющие лопасти 9, которые гасят кинетическую энергию потока и изменяют направление его движения. Угол наклона направляющих лопастей 9 выбирается в зависимости от расчетного угла падения на них потока суспензии, который зависит от скорости истечения из отверстий реактивных насадок 6 и высоты падения потока на направляющие лопасти 9.Отразившись от направляющих лопастей 9, поток суспензии получает слабое закручивание в направлении вращения вала 7, продолжая при этом движение в нижнюю часть аппарата. Далее разделяемая суспензия дополнительно закручивается лопатками 8 вала 7 со скоростью 1 м/с.Процесс разделения осуществляется в области, заключенной между нижними кромками лопаток 8 вала 7 и границей цилиндрической и конической частей корпуса 1 аппарата. Поток суспензии, продолжая движение вниз по винтовой спиральной траектории, испытывает все более усиливающееся тормозящее влияние внутренней поверхности конической части корпуса 1 и прилегающих к ней придонных, практически неподвижных слоев среды. Вследствие малой и все более убывающей величины скорости вращения потока центробежные силы, действующие на частицы твердой фазы, недостаточны для перемещения их в периферийную область к стенкам аппарата,Под действием силы тяжести твердая фаза осаждается на внутреннюю поверхность конической части корпуса 1, уплотняясь к ее вершине, и отводится из аппарата через патрубок 5. В то же время под действием центробежных сил осветленная жидкость выталкивается на периферию и вверх, поступает в приемник 3 слива и выводится через патрубок 4. При этом малые величины центробежных сил, действующих на частицы твердой фазы в зоне разделения и в придонной зоне, исключают возможность перемешивания разделенных фаз в нижней части аппарата и засорения твердой фазой осветленного продукта.Таким образом, оснащение аппарата валом с лопатками, расположенным по его оси и жестко связанным с реактивными насадками и направляющими лопастями, установленными между реактивными насадками и лопатками вала, позволяет без использования дополнительных источников энергии проводить качественное разделение высокоминерализованных суспензий и пульп, повышая тем самым эффективность процесса разделения и снижая энергозатраты на его проведение.Формула изобретенияАппарат для разделения суспензий, содержащий цилиндроконический корпус с вертикальной питающей трубой, расположенной по оси аппарата, приемником слива и патрубками слива жидкости и вывода твердой фазы, реактивные насадки, установленные в нижней части питающей трубы, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью. снижения энергозатрат и повышения эффективности разделения, он снабжен валом с лопатками и направляющими лопастями, установленными в корпусе между реактивными насадками и лопатками вала, причем вал расположен по оси аппарата и жестко связан с реактивными насадками.Л. Цыган ес по деламушская н ятие, г. Уж Редактор П. ГерешЗаказ 5311/1 ОВНИИПИ Госуда113Производственно Ти ственного комит 35, Москва, Ж полиграфическо ставите ред И. В аж 57 та СССР - 35, Ра предпр Корректор И. ЭрдейиПодписноеизобретений и открытийб., д. 4/5город, ул. Проектная, 4