Способ получения тонкомолотых материалов в многокамерной трубной мельнице

(511 4 В 02 С 17/00 УДАРСТВЕННЫЙ К ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ ТЕТ СССРИ ОТНРЫТИЙ БРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ ый н т ц с,ство СССР(57) Изобрезовано в прматериалов,лях, где пр ТОНКОМОЛОТЫХ РНОЙ ТРУБНОЙ ОЛУЧЕНМНОГОКА ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ С 8 И(56) Авторское свидетельУ 1103895, кл. В 02 С 17 ние может быть испольмышленности строительных также и в других отрас еняется двухстадийноеизмельчение материалов, например горнодобывающей, цветной металлургии ит.п. Цель иэо(ретения состоит в повышении производительности и эффективности процесса измельчения, атакже снижении энергозатрат в трубной мельнице, работающей в режимедомола разлинных материалов по сухому или мокрому способу. Согласноспособу предварительно измельченныйматериал подают в первую камеру мельни- .цы под избыточнымдавлением 0,01-0,3 МПав количестве,достаточномдля созданияна поверхности перегородки, установленной между камерами мельницы, постоянного слоя материала, при этомпервую камеру частично заполняют мелнниии телани до ноэффиинента эагруэ- Щки, не превышающего 0,3, либо оставляют пустой, 1 ил.Изобретение относится к способамизмельчения материалов в трубныхмельницах, главным образом, работающих в режиме домола материалов, например сырьевой или цементной шихтыпри производстве цемента, и можетбыть использовано в других отрасляхпромышленности, где применяется двухстадийное измельчение материалов,например горнодобывающей, цветной металлургии и т,п,Цель изобретения - повьшение производительности, эффективности про-,цесса измельчения и снижение энергозатрат.Согласно предлагаемому способуматериал, предварительно измельченный в мельницах самоизмельчения,. стержневых или шаровых с помощью 20пневматических (сухой порошок) илицентробежных (сырьевой шлам) насосов,подают в дополнительно уплотненнуюпервую камеру мельницы под избыточным давлением 0,01-0,3 МПа. Попадая 25в свободное пространство первой камеры,материал (порошок или шлам) устремляется к межкамерной перегородке и образует по всей ее поверхности достаточно равномерный слой, чему способ- З 0ствует вращение мельницы и избыточное количество подаваемого материалапо сравнениюс выгружаемым из мельницы,Слой материала, образуемый на поверхности межкамерной перегородки,выполняет роль своеобразного подвижного. поршня, который обеспечиваетравномерное и непрерывное продавливание материала через все свободные 40щели межкамерной перегородки и исключает возможность его рециркуляции через решетку, Указанное условие выполнимо, если толщина слоя материала,создаваемая избыточным давлением впервой камере, превышает собственнуютолщину межкамерной перегородки неменее чем в три-четыре раза, что предотвращает возможные проскоки газовойфазы, В пересчете, при условии избы -точного давления газовой фазы в первой камере 0,01-0,3 МПа, это должносоответствовать 10-253 от количестваготового продукта, выходящего измельницы. Толщина слоя сверх этихзначений или приводит к "запиранию"мельницы, или требует значительноболее высокого избыточного давленияв первой камере, что нецелесообразно,Проходя через межкамериую перегородку, материал поступает во вторую камеру и равномерно распределяется в порах мелющей загрузки по всей ее высоте и протяженности, Здесь, испытывая совокупное воздействие сдвигающих, истирающих и раздавливающих нагрузок, он эффективно доизмельчается одновременно во всем слое мелющей загрузки, который втрое превышает обычно принятый, Все это приводит к повышению производительности мельницы, эффективности процесса измельчения и снижению энергозатрат, причем как в номинальном, так и в удельном выражениях.При сухом помоле одновременно открываются возможности повышения тонкости помола готового продукта и исключается возможность возникновения явления агрегации частиц, так какработу второй камеры можно уподобитьрежимам вибрационных мельниц, Примокром помоле можно обрабатывать маловлажные и вязкие сырьевые шламы собеспечением их "псевдоразжижения" врезультате частичного деструктирования шламовых систем в развитой мелющей загрузке второй камеры,Способ поясняется схемой,В трубную мельницу 1, разделенную межкамерной перегородкой 2, напервую камеру 3, заполненную мелющими телами до предельного значения= 0,3 или оставленную пустой, ивторую камеру 4, имеющую коэффициентмелющей загрузки= 0,75-0,90 и ограниченную выходной решеткой 5, черезпитающее (нагнетающее) трубопроводное устройство б, снабженное подвижным уплотнением 7, под избыточнымдавлением подают предварительно измельченный материал (порошок илишлам), который, попадая в первую ка"меру, устремляется к межкамерной перегородке и образует по всей ее поверхности достаточно равномерный слой8, чему способствует вращение мельницы и несколько избыточное, по сравнению с выгружаемым из мельницы, количество подаваемого материала. Предлагаемый способ позволяет повысить производительность и качественные показатели измельчаемого материала при одновременном снижении номинальных и удельных энергозатрат на их проведение,Составитель Н,БибинаС,Лисина Техред А.Кравчук ектор Л.Пилипенк еда Тираж 573Государственного комитета лам изобретений и открыти оеква, Ж, Раушская наб ПодписноеСР 519/7 ВНИИПО по 113035, каз д, 4 3 1351Формула изобретения Способ получения тонкомолотых материалов в многокамерной трубной5 мельнице при степени заполнения второй камеры мелющими телами, равной 0,75-0,90, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения произвоПроизводственно-полиграфическое и днтельности, эффективности процессаизмельчения и снижения энергозатрат,предварительно измельченный материалподают в первую камеру мельницы подизбыточным давлением 0,01-0,3 МПа,при этом первую камеру заполняютмелющими телами до коэффициента загрузки, пе превышающего 0,3. иятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4