Устройство для дозирования жидкостей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 80134 51) 4 С 01 Р 11/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ НИЯ 1.028 (088,8торское свид8, кл. С 01рское свиде ССС976СР етельств Р 11/00, ельство Р 11/00,54) УСТРОЙСТВООСТЕЙ57) Изобретениеельной техникеадежность дозирамера 4 разделе7 и распределит ЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ измери овысит тносит позволяет вания. Доз а на расши льную 19 к ующаятельную меры,И(21) 3 (22) 0 (46) 3 (72) А (53) 6 (56) Ав В 5746Авт В 5863 САНИЕ ИЗОБР сообщенные через щелевой демпфер 18.Жидкость 2 поступает в эти камеры из расходной емкости 1 по впускному 9 и выпускному 10 каналам клапана 3, Полость клапана 3 разделена перегородкой 11 на кольцевую 14 и подмембранную 15 камеры. Розлив дозы жидкости 2 в обрабатываемые изделия осуществляется подачей в магистраль 8 пневмоимпульса, длительность которого определяет общее кол-во поступившей в изделия жидкости. Камера 19 разделена на отсеки 21, из которых жидкость через капилляры 20 поступает в приемные полости 7 корпусов электролитических конденсаторов 25, с 1ЖИзобретение относится к измерительной технике и может быть исполь 13486 зовано, в частности, для дозированияэлектролита в корпуса электролитичес 5ких конденсаторов.Цель изобретения - повышение надежности дозирования жидкости,На чертеже изображена схема устройства для дозирования жидкостей. 10Устройство для дозирования жидкостей содержит расходную емкость 1для жидкости 2, соединенную черезклапан 3 с дозирующей камерой 4, имеющей выходные капиллярные отверстия 5 15и направляющие 6 для установки группы приемных емкостей 7, магистраль 8подачи пневмоимпульса, впускной 9 ивыпускной 10 каналы клапана,Рабочая полость клапана 3 разде Олена перегородкой 11, выполненной ввиде неподвижно закрепленного усеченного сплошного конуса с цилиндрической хвостовой частью, примыкающегоусеченной частью конуса с отверстием 12 выпускного канала 10 к гибкойразделительной мембране 13 и образующего кольцевую 14 и подмембранную15 камеры, которые сообщены посредством кольцевого щелевого зазора 16 ЗОмежду корпусом клапана и конусом 11,Кольцевая камера 14 ограниченакорпусом клапана, цилиндрическойхвостовой частью конуса 11 и его основанием и сообщается с впускным ка 35налом 9.Подмембранная камера 15 ограничена корпусом клапана, конусной поверхностью перегородки и мембраной исообщается через отверстие 12 выпуск Оного канала 10 с дозирующей камерой 4. В дозирующей камере 4 выполнена расширительная камера 17, соединенная с клапаном 3 и через щелевой демпфер 18 - с распределительной 45камерой 19 дозирования, содержащейдля каждого дозирующего капилляра 20отсеки - дозировочные емкости 21,объем которых должен быть больше объема максимально выдаваемой дозы жидкости.Гибкая разделительная мембрана 13прижимается пружиной 22 к выпускномуканалу 10, перекрывает и отделяет егоот доэирующей камеры 4, которая содержит крышку 23 со штуцером 24 длявыпуска воздуха в атмосферу. Приемными емкостями 7 являются внутренниеполости корпусов электролитических 53 гконденсаторов 25, размещенных с заданным шагом в кассете 26. Внутренняя поверхность обрабатываемых корпусов электролитических конденсаторов 25 в верхней части защищена отконтактирования с доэируемой жидкостью специальными съемными резиновыми экранами 27 с отверстиями 28для прохода доэирующих капилляров 20.К расходной емкости подведено давление через магистраль 29, От штуцера24 отходит дренажная трубка 30 длястравливания воздухаЧерез магистраль 8 подводится сжатый воздух вуправляющую надмембранную камеру 31,Устройство работает следующим образом,Перед началом работ в герметичнуюемкость 1 заливают жидкость 2, например 387-ный раствор азотной кислотыили раствор хлористого палладия. Затем открывают штуцер 24 крышки 23и подают сжатый воздух по магистрали 29 подачи давления в емкость 1.При этом жидкость, вытесняемая сжатым воздухом, по впускному каналу 9поступает в кольцевую камеру 14 идалее через кольцевой щелевой зазор16 - в подмембранную камеру 15Затем давление сжатого воздуха в управляющей надмембранной камере 31снимается, а создавшееся в подмембранной камере 15 давление жидкостипреодолевает усилие пружины 22 иперемещает гибкую разделительную мембрану 13 влево (по чертежу),жидкостьчерез отверстие 16, выполненное вусеченном конусе 11 клапана 3, поступает в выпускной канал 10, а оттуда - в расширительную камеру 17 дозирующей камеры 4. Поступившая в расширительную камеру жидкость черездемпфирующий элемент 18 равномернопоступает в распределительную камеру 19 дозирования, вытесняя из неевоздух через штуцер 24,После появления устойчивой струижидкости из-под штуцера 24 через дренажную трубку 30 и из всех капилляров 20 штуцер 24 закрывается, сжатыйвоздух подается от источника давления через магистраль 8 в управляющуюнадмембранную камеру 31, при этомдавление воздуха в герметичной емкости 1 не снимается. Создавшеесяв надмембранной камере 31 давлениевоздуха прижимает гибкую разделитель.ную мембрану 13, которая перекрывает48653 3 13входное отверстие 12. При этом прекращается подача жидкости из емкости1 в выпускной канал 10,На этом заканчивается подготовкак работе устройства для доэированияжидкостей, Для непосредственной работы к устройству подается группаодинаковых иэделий, например корпусаэлектролитических конденсаторов 25со специальными съемными резиновымиэкранами 27 с отверстиями 28 для про.хода дозирующих капилляров 20. Груп.па изделий подводится по направляющим 6 в групповом носителе - кассете26 таким образом, чтобы капилляры 20оказались введенными в полость корпусов электролитических конденсаторов не менее чем до уровня заливки вних дозы жидкости, после чего подается пневмоимпульс (снимается давление воздуха) в управляющую надмембранную камеру давления, и жидкость иэемкости 1 поступает в распределительную камеру 19 дозирования и далее изотсеков - доэировочных емкостей 21через капилляры 20 поступает в изделия - приемные емкости 7 (корпусаэлектролитических конденсаторов 25),Общее количество поступившей в иэделия жидкости зависит от длительности пневмоимпульса.В случае, когда одновременно снимается давление воздуха в емкости 1и управляющей надмембранной камере31, усилием пружины 22 мембрана 13прижимается и перекрывает впускноеотверстие канала 9, Благодаря этомужидкость не вытекает из капилляров20 и нет каплеобразования у выходного капиллярного отверстия 5.В процессе работы устройства длядоэирования жидкостей в кольцевойкамере клапана создается некотороеизбыточное давление, обеспечивающееравномерный выход жидкости черезкольцевой щелевой зазор, тем самымсоздаются благоприятные условия дляравномерной нагрузки на более жесткую периферийную часть мембраны, Поскольку подмембранная камера имеетпеременное сечение, то скорость потока жидкости от периферии подмембранной камеры к ее центру равномерно и значительно возрастает, в товремя как давление жидкости в подмембранной камере ближе к центру падает, т.е. центр гибкой разделительной мембраны как менее жесткий участок подвергается меньшему давлению 5жидкости чем ее периферийный учасФток.Расходуемая через капилляры жидкость равномерно поступает из расширительной камеры в распределительнуюкамеру дозирования через демпфирующееустройство в виде щелевого зазора.Равномерный выход жидкости в распределительную камеру дозированияобеспечивает одинаковые потоки жидкости и, следовательно, одинаковоедавление жидкости над каждой дозировочной емкостью в распределительнойкамере, Наличие отсеков дозировочныхемкостей над каждым капилляром в распределительной камере обеспечиваетнезависимое и одинаковое условие истечения жидкости через капилляры вобрабатываемые изделия, Истечениежидкости через капилляры начинается 2 б с открытия клапана и прекращается сего закрытием, т.е. происходит втечение всего времени действия пневмоимпульса.Благодаря тому что капилляры после розлива дозы жидкости в обрабатываемые изделия касаются поверхности этой дозы, после удаления обработанных изделий на концах капилляровне остается капель жидкости. 35Формула изобретенияУстройство для доэирования жидкостей, содержащее расходную емкость,соединенную через клапан с дозирую щей камерой, снабженной выходнымиотверстиями, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности дозирования, рабочая полостьклапана разделена перегородкой на 4 две части, сообщенные между собойчерез кольцевой щелевой зазор, причем одна часть сообщена с расходнойемкостью, а другая - подмембраннаячасть сообщена с доэирующей камерой, 0 которая разделена на расширительнуюи распределительную камеры, сообщенные между собой через щелевой демпфер, причем распределительная камераразделена на отсеки для каждого выходного отверстия, которое выполнено1капиллярным, а объем отсека выбранне менее объема максимальной дозы.