Способ разделения стружки

(51) 4 В 23 В 1/00 ОБРЕТЕН ИОАН ЕТЕЛЬСТВ делении стружки. Ссительно обрабатывустановлены резецка, образующаяся орон отноготовки 1 мои з и рол к 3, Струже резания,жей (разв процдствомнтов разделяется пос елительных зле ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Н ОТКРЫ К АВТОРСКОМУ(71) Белорусский политехнический ин ститут(56) Авторское свидетельство СССР У 119 185. кл. В 23 В 1/00, 1983. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к машино строению и может быть использовано для разделения стружки при токарной обработке заготовок с неравномерным припуском. Целью изобретения является повышение надежности и снижеие энергозатрат при разделении стружи путем уменьшения усилия при раз,ЯО 13480 ме ) 8 и 9. Согласованная работа резца 2, ролика 3 и разделительных элементов осуществляются системой управления. В процессе обработки заготовки контролируют радиальную составляющую силы резания и в момент достижения максимального значения и с задержкой по времени, необходимому на половину оборота заготовки, роликом 3 наносят канавку на поверхности резания заготовки, Разделение стружки элементами осуществляется в том месте, где нане сена канавка. 4 ил.Изобретение относится к машиностроецик и может быть использованодля разделения стружки при токарнойобработке заготовок с неравномернымприпусксм.Цель изобретения - повышение надежности и снижение энергозатрат приразделении стружки путем уменьшенияусилия на разделение стружки.На фиг. 1 схема для реализацииспособа, на фиг, 2 - схема линии задержки; на фиг. 3 - график изменениярадиальной составляющей силы резанияпри обработке эксцентричной заготовки, на фиг. 4 - график изменения усилия накатки синусоидальной канавкипри обработке деталей с изменяющимсяприпуском эа один оборот детали.Заготовка 1 устанавливается в базирующих элементах станка (не показано) для обработки резцом 2, а спротивоположной относительно резцастороны заготовки установлен ролик 3,имеющий канавку синусоидального профиля и смонтированный с воэможностьювращения на оси 4, установленной нанаправляющей 5. Стружка 6, образующаяся в процессе резания, дробитсяна элементы 2 посредством ножей 8 и9. Для согласования работы ножей, ролика, в зависимости от силы резания,в устройстве предусмотрена системауправления, включающая измерительноеустройство с усилителем 10, блок 11обработки информации, блок 12 управления, блок 13 задержки и исполнительные блоки 14 и 15,Механическая обработка детали 1 снеравномерным припуском резцом 2 протекает с переменным усилием радиальной составляющей силы резания Р(фиг. 3), минимальное значение которой измеряют и усиливают блоком 10,информация с блока 10 - число оборотов детали п и значение диаметра заготовки Н, поступает в блок 11 обработки информации, далее в блок 12управления, с которого исполнительные команды подают на исполнительныйблок 15 и через блок 13 задержки наисполнительный блок 14, В момент достижения Р , роликом 3, сидящим наоси 4, закрепленной в направляющей 5,наносят синусоидальную канавку с усилием Р, и запаздыванием во временина полонину оборота детали 1, причем ролик 3 и резец 2 расположены симметрично относительно оси детали 1.Дробление стружки 6 и 1 осуществляют при помощи ножей 8 и 9 на расстоянии 1, равном длине дуги окружности детали от зоны резания до зоны накатки калавки, с запаздыванием во времени достижения радиальной составляющей 10 Р значения при установившемсяпроцессе резания на величину, опре 1деляемую иэ соотношения Т = в , гдеИс 1 пУ15 Ч = -- скорость резания,1000П р и м е р. Диаметр Й обрабатываемой заготовки 40 мм, число и оборотов детали 600 об/мин, линейнаяскорость Ч на максимальном диаметре15,36 м/мин, уголв плане резца 45,глубина С резания при точении 3 мм,длина образующей по поверхности редйзания 4,23 мм, расстояние 12562,8 мм, запаздывание во времени Г=1- 005 с Рч мин(экспериментальное значение) = 620 Н, Р, = 845 Н,ЗО Р = 1200 Н Р =800 НПрименение способа разделениястружки позволит снизить мощность,потребляемую на осуществление процесса дробления примерно в 1,5-2 раза, значительно снизить расход злек 35трознергии, а также повысить надежность и долговечность устройств, предназначенных для механического дробления стружки благодаря снижению усилийпри ее разделении на элементы,формула и э о б р е т е н и яСпособ разделения стружки, соглас но которому в процессе обработки контролируют радиальную составляющую силы резания и периодически наносят наповерхности резания канавку, в пределах которой осуществляют разделениестружки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения энергетических затрат при разделении стружки, канавку наносят с задержкой повремени, необходимого для половины 55оборота заготовки, с момента достижения минимального значения радиальной составляющей силы резания.1348064 Составитель А.КорниловРедактор М,Товтин Техред М.ДИДЬЕ Корректор М.Демчик Закаэ 5147/10 Тираж 969 ПодписноеВПИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Прои зводственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная, 4