Пневмосепаратор сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7 В 4/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВ ВТОРСКОМУ СВИ на,Соко ля 4 йв 7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский технологический институт пищевой промышленности и Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки(56) Авторское свидетельство СССРУ 1057125, кл. В 07 В 4/02, 1981.Авторское свидетельство СССРВ 946690, кл. В 07 В 4/02, 1980.(57) Изобретение относится к устройствам для очистки зерна и продуктовего переработки, а именно к воздушным сепараторам с комбинацией замкнутого и разомкнутого циклов воздуха.Цель изобретения - повьшение эффективности сепарации за счет сниженияконцентрации пыли в циркулируемомпкевмопотоке и снижение пыления евмосепаратора эа счет созданияэрежения во всей замкнутой пневмосистеме. Пневмосепаратор включаеткорпус с восходящим пневмоциркулирующим каналом (К) 2 и рециркуляционнымК 6, осадочную камеру 4, узел 1 подачи сыпучих материалов в среднюючасть К 2, диаметральный вентилятор ( В) 5, выхлопной диффузор, К 8для частичного отвода запыленного1348000 воздуха с поворотным клапаном 9 навходе, включающие патрубок 3 и шнек 7 -узлы вывода продуктов, систему аспирации. Верхней частью К 2 сообщен скамерой 4, нижней частью К 2 сообщенс камерой 4 через К 6. На выходе изкамеры 4 установлен В 5, плавно сопряженный кожухом 13 диффузора, охватывающего колесо В 5, со стенкойК 6. На внутренней поверхности кожуха 13 в месте сопряжения с К 6 расположен входной участок К 8. С выходом К 8 сообщено окно всясыванияпневмопотока системы аспирации, имеющей окно для подсоса газового потокав камеру 4 и зону всасывания Б 5. Изобретение относится к устройствам для очистки зерна и продуктов его переработки, а именно к воздушным сепараторам с комбинацией замкнутого и ря.",омкнутого циклов воздуха, и может быть использовано в мукомольноэлевяторной, крупяной и комбикормовой промышленности для очистки зерна и продуктов шелушения крупяных культур от легких примесей, в том числе пыли и мучки.Целью изобретения является повышение эффективности сепарации за счет снижения концентрации пыли в циркулируемом пневмопотоке и снижение пыления пневмос епаратора эа счет создания разрежения во всей замкнутой пневмосистеме,Ня чертеже схематично изображен сепаратор, поперечньй разрез.Пневмосепаратор содержит узел 1 подачи сыпучих материалов, сообщающийся со средней частью пневмосепарирующего канала 2, В нижней части пневмосепарирующего канала 2 расположен выпускной патрубок 3 для очищенного продукта, верхняя часть сообщается с осадочной камерой 4. В верхней части осадочной камеры 4 установлен диаметральный вентилятор 5, расположенный перед рециркуляционным каналом 6, в нижней части - шнек 7 для вывода осажденных продуктов. Между рециркуляционным каналом 6 и пневмоСмесь сыпучих материалов через узел 1подачи поступает в К 2, где продувается восходящим воздушным потоком.При этом тяжелые частицы очищенногопродукта вьпгадают и выводятся черезвыпускной патрубок 3. Легкие частицыусносятся в камеру 4, выпадают в еенижней части и выводятся шнеком 7.Трудпоосаждаемые частицы захватываются воздушным потоком из камеры 4,при движении через ротор В 5 отбрасываются центробежными силами к периферии, попадают в К 8 и через патрубок 1 О удаляются в систему аспирации.1 з,п. ф-лы, 1 ил. сепярирующим каналом 2 расположен канал 8 для частичного отвода запыленного воздуха в систему аспирации (начертеже не показана), Ня входномучастке канала 8 расположен поворотный клапан 9, на выходе - патрубок 10для подсоединения к окну всасываниясис:емы аспирации. Между осадочнойкамерой 4 и рециркуляционным кана- О лом 6 расположен канал 11 с окном 12для подачи чистого газового потока восадочную камеру и зону всасываниядиаметрального вентилятора. Канал 2,камера 4 и канал 6 образуют замкнутую пневмосистему. Патрубок 3 и шнек 7являются узлами вывода продуктов разделения. Рециркуляционный канал 6 сообщен 20 с нижней частью пневмосепарирующегоканала 2. Диаметральный вентилятор 5 установлен на выходе иэ осадочной камеры в рециркуляционный канал и плавно сопряжен кожухом выхлопного диффузора 13, охватывающего колесо вентилятора, со стенкой рециркуляционного канала. Входной участок канала частично го отвода запыленного воздуха расположен у внутренней поверхности кожуха выхлопного диффузора в месте сопряжения со стенкой рециркуляционного канала,1348000 Устройство работает следующим обционного канала.2. Пневмосепаратор по и. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения пыления пневмосепаратора за счет создания разрежения во всей замкнутой пневмосистеме, окно всясывания пневмопотока системы аспирации сообщено с выходом канала частичного отвода запыленного воздуха. Составитель Ю,Правоторов Техред И,Попович 1 горректор Л.Пилипенко Редактор Л.Повхан Заказ 5141/7 Тираж 538 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 разом.Смесь сыпучих материалов, например продукты шелушения риса, через узел 1 подачи поступает в восходящий5 пневмосепарирующий канал 2, где продувается восходящим воздушным потоком, создаваемым диаметральным вентилятором 5. Частигы исходной смеси, имеющие скорость витания большую, чем скорость воздуха в пневмосепарирующем канале 2, выпадают в нидефракции очищенного продукта и выводятся из сепаратора через выпускной 5 патрубок 3. Частицы легкой примеси, имеющие скорость витания меньшую, чем скорость воздуха в пневмосепарирующем канале 2, уносятся в осядочнуо камеру 4, где под действием цент робежных и гравитационных сил выпадают в нююю часть осадочной кямеры и выводятся из сепаратора шнеком 7, Воздушный поток, поворачивая от наружной наклонной стенки осадочной ка меры 4 к диаметральному вс.нтилятору 5, захватывает трудноосаждаемые частицы пыпь, мучку) и уносит их и осядочной камеры. Уносимые частиь, про.одя через ротор диаметрального вент. - ЗО лятора 5, отбра:ывяются центробежныВми силами к периферии и, двигаясь по стенке выхлопного диффузора вентилятора 5, попадают в канал 8 для отвода запыленного воздуха и через патру 35 бок 10 удаляются в систему аспирации. Через канал 11 в сепаратор поступает чистый воздух, восполняя то количество, которое отведено в систему аспирации. Поворотным клапаном 9 устанав ливают такое соотношение циркулирующего и обновляемого воздуха, которое обеспечивает максимально возможный технологический эффект. Ф л р м у л я и 3 о б р е т е и и я1, Лневмосепарятор сыпучих мятериялов, включающий корпус с замкнутой пневмосистемой в виде восходящего пневмосепарирующего канала, сообщенного верхней частью с осадочной камерой, и рециркуляционного канала для связи осадочной камеры с нижней частью пневмосепарирующего канала, узел подачи сыпучих материалов в среднюю часть пневмосепарирующего канала, диаметряльный вентилятор, установленнь на выходе из осадочной камеры в рециркуляционный канал и плавно сопряженный кожухом выхлопного диффузоря, охватывающего колесо диаметрального вентилятора, со стенкой рециркуляционного канала, канал частичного отвода запыленного воздуха с поворотным клапаном на входном участке, узлы вывода продуктов разделения,систему аспирации с окном всасывания пневмопотока, и окном для подсоса газового потока в осадочную камеру и зону всасывания диаметрального вентилятора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации эя счет снижения концентрации пыли в циркулируемом пневмопотоке, входной участок кянгля частичного отвода запыленного воздуха расположен у внутренней поверхности кожуха выхлопного диффуэора в месте согряжения со стенкой рециркуля