Уплотнение вала

-исследовател ьски и огический институт троенияий, Л. В. Черепов, анилейко Авиационные газонструкция и расче ение, 1981, с. 488 конструирования977, т. 3, с. 11Ж М Юо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ 1) 4001271/23.08 2) 02 01.866) 23.10.87. Бюл.39 (71) Всесоюзный научно и конструкторско-технол компрессорого мдшинос (72) В. С, Марциковск П. В. Барзыкин, В. И. Д и В. В. Чернов(57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в уплотнениях валов насосов, компрессоров и турбин. Целью изосретения является повышеие надежности уплотнения путем улуч- ения теплоотвода от контактирующих поверхностей уплотнения. Уплотнение содержит разделительую втулку 9, образующую кольцевые полоСти между внутренней поверхностью корпусаи наружной поверхностью стакана 2, а также врашдюшуюся вместе с валом 3 втулку 4, на внутренней поверхности которои между кольцевь 1 ми проточками 14 15 выполнены профилиравдннье пазы 13 и которая имеет выступы 7, образующие гарантированны зазор 18 с ва1346892 Формула изобретения лом 3. При этом во втулке 4 выполнены дроссельные отверстия 16 и 19, выходящие в кольцевые проточки 14 и 15 и связывающие их с полостями низкого и высокого давления. При подаче запирающей среды происходит охлаждение контактируюгцих поверхностей, нагревающихся при вращении вала за счет трения. При этом запирающе-охлаждающая среда, последовательно проходя по кольцевым полостям стакана, охлаждает его Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения валов насосов, компрессоров и турбин.Цель изобретения - повышение надеж ности уплотнения путем улучшения теплоотвода от контактирующих поверхностей уплотнения и создания запирающей средой зоны повышенного давления перед щелевыми уплотнениями. 10На фиг. 1 изображено уплотнение, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - -А на фиг. 1.Уплотнение содержит корпус 1, стакан 2, закрепленный в корпусе 1, вращающуюся вместе с валом 3 втулку 4, зафиксиро ванную от проскальзывания винтом 5 и установленную относительно стакана 2 с гарантированным зазором, пакет упругих, преимущественно металлических, колец 6, установленных в канавках 7 втулки 4 и контактирующих со стаканом 2, устройство 8 20 подвода запирающей среды. На наружной поверхности стакана 2 установлена разделительная втулка 9 с пазами 10 со стороны подвода уплотняемой среды таким образом, что она образует с корпусом 1 и стаканом 2 кольцевые полости, соединенные посредством каналов 1 и 2 с профилированными пазами 13 и кольцевыми проточками 14 и 5 со стороны высокого и низкого давления, выполненными на внутренней поверхности вращающейся втулки 4, причем кольцевая 30 проточка 15 со стороны низкого давления связана дроссельными отверстиями 16 с последней, а кольцевой выступ 17 на этой стороне втулки 4 образует с валом 3 гарантированный зазор 18. Кроме того, кольцевая проточка 14 во вращающейся втулке 4 35 со стороны высокого давления может быть связана дроссельными отверстиями 19 с щелевым уплотнением 20.Уплотнение работает следующим образом.Силой упругости кольца 6 прижимаютсяк стакану 2, закрепленному в корпусе 1, упругость колец 6 должна обеспечить неи кольца 6 с наружной стороны и далее через каналы 11 и 12 поступает по профилированным пазам 3 в кольцевые проточки 14 и 15, где охлаждает кольца 6 с внутренней стороны. Кроме того, подача охлаждающе-запирающей среды через дроссельные отверстия 16 и 19 иа кольцевых проточек 14 и 15 создает зоны повышенного давления. Разгрузка уплотнена. 1 з,п, ф-лы, 2 ил. подвижность их при вращении вала 3 вместе с втулкой 4.Давление запирающей среды прижимает кольцо 6 к стенке канавки 7 на втулке 4 и препятствует утечке уплотняемой среды. При этом запирающая среда от устройства 8 подвода подводится в расточку корпуса 1, омывая разделительнук втулку 9 с наружной стороны, попадает по пазам 10 разделительной втулки 9 в кольцевой зазор между разделительной втулкой 9 и стаканом 2, Далее запирающая среда по каналам 11 в стакане 2 и каналам 12 во вращающейся втулке 4 поступает в профнлированные пазы 13 и кольцевые проточки 15 и 14 на внутренней поверхности вращающейся втулки 4, последовательно охлаждая обе стороны вращающейся втулки 4. Из кольцевой проточки 15 запирающая среда поступает по дроссельным отверстиям 16 в полость низкого давления,Дроссельные отверстия 16 совместно с гарантированным зазором 18 между валом 3 и кольцевым выступом 17 на втулке 4 обеспечивают расчетный расход запирающей среды. При работе уплотнения на нерасчетных режимах трение контактирующих поверхностей приводит к большему выделению тепла, нагреву вращающейся втулки 4 и соответственно раскрытию гарантированного зазора 18 и увеличению расхода запирающей среды, что улучшает тепловой режим работы уплотнения.При работе уплотнения с агрессивными и взрывоопасными газами для исключения возможности прорыва их через уплотнение запирающая среда из кольцевой проточки 14 подается по дроссельным отверстиям 19 в шелевое уплотнение 20. 1, Уплотнение вала, содержащее закрепленный в корпусе стакан, вращающуюся вместе с валом втулку, установленную относительно стакана с гарантированным зазором, пакет упругих колец, установленных, г. Ужгород, л. Прог ктная, 4 Редактор А. КозоризЗаказ 4655/37ВНИИПИ Государстве3035,Производственно-пол в канавках вращающейся втулки и контактирующих со стаканом, устройство подвода запирающей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения путем улучшения теплоотвода от контактирующих поверхностей уплотнения, оно снабжено разделительной втулкой, образующей кольцевые полости с внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью стакана, а на внутренней поверхности вращающейся втулки выполнены кольцевые про- "О точки с профилированными пазами между ними и выступы, образующие гарантированный зазор с валом, а также во вращающейся втулке выполнены дроссельные отверстия, выходящие в кольцевые проточки со стороны низкого давления и связывающие их с полостями низкого давления, при этом кольцевые полости стакана соединены каналами с профилированными пазами вращающейся втулки.2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения при работе с агрессивными и взрывоопасными средами, кольцевая проточка во вращающейся, втулке со стороны уплотняемой среды связана дроссельными отверстиями с щелевым уплотнением.