Аппарат для разделения сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 2 119) 151) 4 В 07 В 4/О ИЯ, " САНИЕ ИЗОБРЕТ А ВТОРСНОМУ С ТЕЛЬСТВУ тами в виде установостью вращения на (Б) 3, патрубки для воздуха, исходного зделения, Поверхсыпными элем енных с возмо барабан ся од да и отвод родуктов р Б 3 с поп эллипса в овленных с м сечением сть рме полнена из отдельных зазором стержней. На ус Ю юМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В.И.Ленина(56) авторское свидетельство СССР У 522860, кл. В 07 В 4/00, 1976.Авторское свидетельство СССР л": 604591, кл. В 07 В 4/08, 1976.(54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам .для разделения сыпучих материалов в воздушном потоке и м.б.применено в химической и других отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение качества разделения за счет интенсификации процесса перемешивания материала (М). Аппарат включает шахту 1 прямоугольного сечения с установленными в шахматном порядке певнутреннеи поверхности Б 3 выполнены пересыпные приспособления (ПП) 7 в виде перфорированных неравнобоких уголков. Привращении Б 3 от приводов через соответствующие патрубки подают воздух и исходный М. Восходящий поток воздуха взаимодействует с М через перфорацию ПП 7 и в зазорах с между ПП 7. Нисходящий поток М тормозится и рассеивается при ударах о ребра 6 Б 3, Из нижнего конца Б 3 через перетоки М перегружается на С: нижерасположенные Б 3. При этом М, просыпающийся в зазоры между ПП 7, Б отводится полками 8 от стенки шахты рвваа 1 и возвращается в поток. 2 з.п. СЭ ф-лы, 3 ил. 4 йИзобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов в воздушном потоке и может бытьприменено в химической и других отраслях промьппленности.Цель изобретения - повышение качества разделения за счет интенсификации процесса перемешивания материала,На фиг.1 представлен аппарат общий вид; на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1; на фиг.3 - узел 1 на Фиг.2.Аппарат для разделения сыпучихматериалов содержит шахту 1 прямоугольного сечения, в которой установлены пересыпные элементы 2, выполненные в виде барабанов 3, установленных с возможностью вращения на осях4. Поверхность барабанов выполненаиз отдельных стержней 5, а внутрибарабана установлены ребра 6. Навнутренней поверхности барабана установлены пересыпныеприспособления 7,выполненные в виде неравнобоких перфорированных уголков. Для отнода.материала от стенок шахты установленыполки 8, а для перегруза материалана нижерасположенные барабаны служатперетоки 9. Для регулирования времени пребывания материала в барабанахслужит сменная кольцеобразная вставка 10. Загрузка исходного материала,выгрузка готового продукта, ввод ивывод воздуха осуществляется черезпатрубки 11 - 14 соответственно.Аппарат для разделения сыпучихматериалов работает следующим образом.От приводов в движение приводятсяпересыпные элементы 2. Через патрубок 13 с заданным расходом подаетсявоздух, а через патрубок 11 - исходный материал, который поступает навнутреннюю поверхность барабанов каркаса и пересыпается по пересьптнымприспособлениям 7,Восходящий поток воздуха взаимодействует с материалом как через перфорацию, выполненную в пересыпныхприспособлениях 7, так и в зазорахмежду этими приспособлениями 7, Приэтом нисходящий поток плотной фазытормозится и рассыпается при ударахо ребра 6, что значительно поньппаетинтенсивность взаимодействия и времяконтакта Фаз. При вращении переменного элемента 2 материал продвигаетсяк его нижнему концу, где установлена 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 сменная кольцеобразная вставка 10,которая за счет изменения высотыборта регулирует нремя пребыванияматериала. Материал перегружается нанккерасположенный пересыпной элемент2 через перетоки 9, Материал, который просыпается н зазорах между пересыпными приспособлениями, отводитсяот стенки полками 8 и возвращаетсяв поток. Запыленный воздух выводитсяиз аппарата через патрубок 14, аобеспыленный материал черезпатрубок 12,Выполнение пересыпных элементовв виде барабанов с возможностью вращения, на внутренней поверхности которых выполнены пересыпные приспособления,дает возможность значительно увеличить при небольших габаритах времяпребывания, время контакта сыпучего мате-,риала с ожижающим агентом-воздухом,аследовательно, и качество процесса разделения. Пересыпныеприспособления,установленные на внутренней поверхности барабанов, обеспечивают на одномпересыпном элементе многократный контакт Фаз за счет пересыпания материала при вращении каркаса. При этомматериал совершает сложное движение,как поступательное от места ввода. вбарабаны к месту выгрузки, так и вращательное вместе с барабанами, чтодает возможность значительно развитьповерхность контакта Фаз, а следовательно, и эффективность процесса,Выполнение пересыпных приспособленийн виде перфорированных неравнобокихуголков устраняет просыпание материала между пересыпными приспособлениями, что увеличивает время контакта Фаз, При этом материал, располагающийся на нижней поверхности пересыпного элемента, по длине уголковпрсдунается через перфорацию воздухом. Все это повышает качество разделения, За счет изменения числа оборотов барабанов можно легко регулировать число контактов фаз в единицувремени, а следовательно, найти оптимальные параметры ведения процессаразделения, Барабан обеспечивает равномерное распределение воздуха посечению пересыпного элемента и всегоаппарата, что устраняет пульсации,застойные зоны, а следовательно, способствует повьппению качества процесса разделения,Запыленный Яееныленныи иитщиал ираж 538 Подписно Заказ 5075/1 изв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 з 13462Выполнение барабанов с сечением в форме эллипса дает возможность пе-. регрузить при повороте барабана за счет изменения расстояния между наружной поверхностью барабана и боко 5 выми стенками корпуса материал, ко" торый просыпается через барабан в силу хаотичного движения материала, и обеспечить его дополнительную продувку в подающей струе, что повышает качество разделения.Технико-экономическая эффективность предлагаемого аппарата по сравнению с известным заключается в повы шенин качества разделения за счет увеличения времени и числа контактов фаз, выравнивания эпюры скоростей по сечению аппарата, возможности регулирования времени пребывания материала в аппарате, сложного движения материала, отсутствия застойных зон; в снижении габаритов по высоте и в возможности сочетания обеспыливания и просеивания, что дает возможность 25 вести параллельно с обеспыливанием и процесс пневмоклассификации. 74 4 формула изобретения1. Аппарат для разделения сыпучих материалов, включающий шахту с установленными в шахматном порядке пере- сыпными элементами, патрубки для подвода и отвода воздуха, исходного материала и продуктов разделения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества разделения за счет интенсификации процесса перемешивания материала, пересыпные элементы выполнены в виде барабанов, установленных с возможностью вращения, образующие поверхности которых выполнены из отдельных установленных с зазором стержней.2. Аппарат по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что на внутренней поверхности барабана установлены пере- сыпные приспособления, выполненные в виде перфорированных неравнобоких уголков.3. Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что поперечное сечение барабана имеет форму эллипса.