Способ изготовления профилей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 00 6594 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВ У АВТОРСКОМ йф 3 авиацинный кисти оролеваФ.В.Гречникоменихин 88.8)идетел1 Э 5/ во СССР 26.05.75. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(57) Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей гибкой и может быть использовано при изготовлении профилей из тонколистовых, малопластичных и композиционных мате риалов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения профилей с -минимальными радиусами гиба и утолщением в эоны гиба иэ тонколистовых заготовок с неограниченной шириной полок, Согласно изобретению предварительно получают" профиль с полками и радиусным участком между ними с углом изгиба между полками меньше заданного. Затем согнутую заготовку устанавливают на пуансон, прижимают к нему полки заготовки, а окончательную гибку осуществляют, прикладывая деформирующие нормальные и тангенциальные усилия к полкам заготовки и сжимающие усилия к наружной поверхности радиусного участка при перемещении усилий, приложенных к полкам по направлению к радиусному участку. Под действием встречно направленных усилий создаются условия, благоприятные для деформации малопластичных ма 1 ериалов. 2 ил, 1344456Изобретение относится к обработке давлением листовых материалов, в частности к получению деталей гибкой и может быть использовано в ма 1;) шиностраительной, авиационной и других отраслях промышленности при изготовлении профилей иэ тонколистовых, малопластичных и композиционных материалов. 10Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем получения профилей иэ тонколистовых заготовок с минимальными радиусами гибаи утолщениями в зоне гиба при неограниченной ширине полок,Еа фиг. 1 приведена схема приложения усилия прижима, деформирующих исжимающего усилий в начальный моментгибки; на фиг. 2 - то жс,н конечный 20момент гибки,Заготовку 1 предварительно изгибаюг на уоп, чсличина которого меньше требуемого на готовой детали. Согнутую заготовку устанавливают на гибоч ную кромку оправки 2, с двух сторон прижимая к ней с помощью прижимов 3Усилие прижима Р, предотвращает проскальзывание заготовки вдоль поверхностей пуансона при ее деформации, 30 Поскольку угол предварительно согнутой заготовки меньше рабочего углаоправки, то металл на участке междуприжимом и ребром гибки неплотно прилегает к поверхности оправки, образуя"волну" избыточного металла. Форма идлина этои волны зависят от величины предварительного радиуса гибки ирасстояния от гибочной кромки оправки до прижима, 40С помощью подвижных элементов матрицы 4 к наружной поверхности заготовки прикладывают деформирующее усилие Р . Б начальный момент гибки усилие Р действует около прижима, Впроцессе гибки место приложения деформирующего усилия Р перемещается2в сторону кромки оправки, Усилие Рможно разложить на два составляющих:Р, - нормальное, которое прижимает заготовку к пуансону, Р - тангенциальное, которое действует вдоль поверхности заготовки и разглаживает"волну" избыточного металла, смещаяее к углу гибки.Для создания сжимающих напряженийв зоне гиба к выпуклой поверхностирадиусного участка заготовки с помощью подвижного элемента матрицы 5 одновременно прикладывают усилие Рз . Под действием встречно направленных усилий Ри Рз в зоне гиба создаются условия, благоприятные для деформации малопластичных материалов, В конце процесса на гибочной кромке пуансона образуется заданный радиус угла профиля и происходит утолщениезаготовки,В предлагаемом способе деформации подвергается только небольшой участок заготовки вблизи гибочной кромки оправки, Остальная часть заготовки не испытывает действия напряжений и в процессе гибки не деформируется. Эта особенность позволяет применять предлагаемый способ для изготовления профилей с неограниченной шириной полки из тонколистовых заготовок.П р и м е р. Из заготовки сплаваД 1 толщиной 1, шириной 90 и длиной140 мм изготовлен уголок. Для этогозаготовку предварительно, согнутую в инструментальном штампе (с внутренним радиусом гибки 5 мм) на уголамежду полками 86 , установили на острую кромку оправки и прижали с двух сторон прижимами на расстоянии 15 мм от ребра гибки, С помощью двух подвижных элементов матрицы 4, которые имеют возможность перемешаться вдоль поверхности оправки к углу гибки, к поверхности заготовки приложили деформирующее усилие.Е выпуклой поверхности радиусного участка заготовки с помощью подвижного элемента матрицы 5 приложили сжимающее усилие. Элемент матрицы 5 имелострыи угол,В результате гибки получен уголок с внутренним и наружным радиусами- гибки, равными нулю, Толщина заготовки в зоне гиба увеличилась до 1,2 мм.Предлагаемый способ изготовления профилей по сравнению с прототипом расширяет технологические воэможности процесса, обеспечивая получение профилей, в том числе из тонколистовых заготовок и малопластичных материалов, с неограниченной шириной полок, минимальными радиусами и утолщением в зоне гиба.Формула изобретенияСпособ изготовления профилей, прикотором производят предварительную1344456 Составитель Е.ЧистяковаРедактор А,Маковская Техред И.Попович Корректор И.Муска аз 4875/10 Тираж ВПИИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, Ж3 исно Подитета СССРкрытийя наб д, 4 ного к нии и от Раушска изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгоро роектная,гибку полосы с получением полок и криволинейного участка между ними, а затем окончательную гибку профильной заготовки путем приложения деформиВ рующих нормальных и тангенциальных усилий к полкам профиля и сжимающих усилий к наружной поверхности криволинейного участка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расши рения технологических возможностей путем изготовления тонкостенных профилей с неограниченной шириной полоки минимальными радиусами гибки, предварительную гибку осуществляют наугол меньше заданного, затем заготовку размещают на гибочной оправке,прижимают к ней полки заготовки,а приокончательной гибке перемещают деформирующие нормальные и тангенциальныеусилия вдоль наружной поверхности полок заготовки на участке от прижимапо направлению к криволинейному участку.