Печь газостата

(19) 01) ЛЬСТВУ ательскитут металер ии остатам,произво-. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(57) Изобретение относится кЦель изобретения - повышен(51)5 В 22 Г 3 14, В 30 В 12 0 Фи . дительности и надежности печи газостата. Печь состоит из рабочей камеры 1, теплоизоляции 2, нагревателя в виде графитового цилиндра 3. В утолщенной части 4 нагревателя выполнены сквозные отверстия, которые сообщены с расточками 6. Элементы выполнены из пластичного электропроводного материала типа расширенного графита. При включении печи в отверстиях загорается дуга, которая припекает нагреватель к токоподводам 5, а элементыулучшают электроконтакт с токоподводами, За счет исключения операции сушки для образования электроконтакта между нагревателем и токоподводом увеличено межремонт. ное время печи и производительность газостата на 10%. За счет улучшенного электроконтакта увеличена надежность печи.1 з,п. ф-лы, 2 ил.1Изобретение относится к порошковой ме.таллургии, в частности к оборудованию лля обработки порошков тугоплавких соединений газовой средой цри высоких лавле. цицх и температурах. 511 елыо изобретения является поцышенис надежности и производительности печи.На фиг. 1 представлена печь гдзостата, разрез; на фиг, 2 - узелна фиг.Печь содержит рабочую камеру 1, теплоизоляцию 2 и нагреватель, выполненный ц ниде графитового цилиндра 3 с утол. щенной токополводящсй частью 4, стержневьх токоцолводов 5 цз молибдена, нд кото. рые расточками 6.установлен грдфитовый цилиндр 3. Элементы 7 обеспечивают контакт цилиндра 3 со стержневыми токополводами 5 Элементы 7 выполнены из пластичного термостойкого электропроводного материала ца основе расширенного графита и размещены в зазорах между цилицд. ром 3 и стержневыми токоподволами 5. В 2 О утолщенной части 4 цилццлра 3 выполнены сквозные отверстия 8, сообщенные с расточками 6 и имеющие меньший, чем ширина расточек 6, диаметр, что обеспечивает фиксацию стержневых токополводов 5 в расточках 6 за счет вытеснения графитовой крошки 9 в отверстия 8 при установке токоподвода 5. 11 ластичные элементы 7 первоначально размегцаются в отверстиях 8. Г 1 о мере набивки графитовой крогпки 9 в отверстия 8 пластичные элементы 7 вытесняются в зазоры между расточками 6 и стержневыми токоподвода. ми 5. На последних размещены молибденовые теплозащитные сегменты 1 О. В теплоизоляции лечи выполнены отверстия 11 для выравнивания давления газа в рабочей камере, в самой теплоизоляции и в пространстве между теплоизоляцией и контейнером газостата. Токоподводы 5, имеюцие низкое удельное электросопротивление, обеспечивают пол О вод тока с малыми потерями к графитовому цилинлру 3. При первом включении нагревателя в графитовой крошке 9 возникает электрическая луга. Это приводит к спеканию крошки 9 и образованию монолитного соединения графитового цилинлра и то- ф 5 коподволов с хоронским электрокоцтактом, Пластичные элементы 7 также обеспечивают надежный электрокоцтакт межлу графито. вым цилиндром 3 и стержневым токопол. водом 5. Сегменты 10 и теплоцзоляция 2 препятствуют выносу тепла нз рабочей камеры 1.Печь работает следующим образом,-Заготовку вволят в рабочую камеру Контейнер газостата 1 це показан) с печью герметизируют и вакуумируют, д затем заполнякц рабочей средойазотом. При этом давление газа в рабочей камере 1, в теплоизоляции 2 и в здзорах между коцгейцером ц печью выравнивается через отверстия 11. 11 осле подъема давления ло заданной величины подают электропитание на молибденовые токоподводы 5, имеющие низкое улельцое электросоцротивлецие. Через токоподволы 5 ток с малыми потерями подводят к графитовому цилиндру 3. После разогрева заготовки ло заданной температуры осуществляют выдержку. Го показаниям термопар в рабочей камере поддерживают заданную температуру, периодически включая и выключая электропитание печи. 1 о окоцчации выдержки электропитание выключают. Охлаждают изделие ло заданной температуры, снижают давление в контейнере ло атмосферного и извлекают изделие.Таким образом,. путем созлация условий для образования монолитного соединения графитового цилиндра и токополводов благоларя спеканию графитовой крошки отпадает необходимость длительной сушки мест их соединений в загцитной среде при ремонте печи. Это приводит к увеличению межремонтного срока в 4,5 раза, а производительность газостата ца 1 Ог.Выполнение элементов из пластичного, токопроводного материала позволяет увеличить срок службы нагревателей и належ. ность электропечи.формула изобретения. Печь газостата, содержащая рабочую камеру, теплоизоляцию и нагреватель, выполненный в виде графитового цилинлра с утолщенной токоподводящей частью с рас. точками, стержневые токоподволы, графито. вый цилиндр, установленный на токоподводах, и элементы, обеспечивающие контакт графитового цилиндра с токоподводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности печи, графцтовый цилинлр выполнен со сквозными вертикальными отверстиями в его утолщенной части с диаметром, меньшим ширины расточек, сообгценцьми с последними, при этом элементы, обеспечивающие контакт графитового цилиндра с токополволами, выполнены из пластичного, термостойкого, электропроводного материала, а отверстия заполнены термостойким порошком.2. Гечь газостата по п, 1, отличающаяся тем, что элементы, обеспечивающие контакт графитового цилиндра с токоподводами, выполнены из материала на основе расширенного графита, а отверстия заполнены графитовой крошкой.Реда кто Заказ ВНИИП р С. Кулакова 1893 И Государств 113035,роизводственно-пол