Устройство для изготовления слюдопластовых рулонных материалов

ты. 2 ил. ОСУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДОПЛАСТОВЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологииизготовления электроизоляционных рулонных и листовых материалов. Цельизобретения - повышение производительности устройства для изготовленияслюдопластовых рулонных материалов.Материал получается в устройствеосаждением частиц слюды из пульпы надвижущуюся вдоль дна емкости ленту ссетчатой структурой. Стенки емкостипосредством фланцев соединяются сдном емкости. Между фланцем и дномобразован зазор, в котором располагаются края движущейся ленты. Движение краев ленты в зазоре предотвращает потери пульпы и снижает износ лен 113434Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления электроизоляционных рулонных материалов, и может быть использовано при проектировании и эксплуатации устройств для изготовления листовых и рулонных материалов, получаемых методом осаждения частиц материалов из пульпы. 10Цель изобретения - повышение производительности устройства путем снижения износа ленты и сокращение расхода сырья путем снижения выноса пульпы, 15На Фиг, 1 представлено предлагаемое устройство на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Устройство содержит приемную воронку 1, напускное устройство 2, под питочную камеру 3, движущуюся сетчатую ленту 4, емкость 5, стенки которой снабжены фланцами 6, дно емкости образовано верхними плитами 8 вакуум- камер 7, расположенных под емкостью 25 5, сливное отверстие 9, эрлифт 10, напускную щель 11 и прокладки 12.Ширина ленты превышает расстояние ,между стенками емкости 5. Толщина прокладки 12 превышает толщину ленты 30 4, края которой заходят в зазор, образованный Фланцами 6 и дном емкости.Частицы слюды разных размеров подаются из мешального бассейна в приемную воронку 1 напускного устройства Зб 2 с подпиточной камерой 3. Вода поступает в подпиточные камеры 3, подхватывает частицы слюды и через напускную щель 11 выносит их в рабочий объем емкости 5. Слюда из пульпы осе- О дает на сетчатую ленту 4 и уплотняется эа счет вакуума в камерах 7, отсасывающих воду через решетку верхних плит 8, образующих дно емкости 5. Размещение краев ленты 4 в зазоре 45 между фланцами 6 и дном емкости 5 предотвращает вынос частиц через боковые зазоры между лентой 4 и .стенками емкости 5. В то же время движение ленты в зазоре снижает износ краев ленты за счет отсутствия прижатия лен - ты к уплотняющим элементам. Величина зазора, равная толщине прокладок 12, подбирается в зависимости от толщины ленты и величины частиц слюды, Частицы слюды, не осевшие на сетку 4, выносятся водяным потоком через сливное отверстие 9 и с помощью эрлифта 10 возвращаются в приемную воронку 1.Повышение производительности устройства определяется существенным сокращением времени простоя машины, связанного с необходимостью замены сетки из-за ее износа на краях.формула изобретенияУстройство для изготовления слюдопластовых рулонных материалов,включающее емкость, образованную двумя боковыми вертикально расположенными параллельными стенками и дном, расположенным наклонно и образованным верхними плитами вакуум-камер, установленных под указанной емкостью, ленту сетчатой структуры, покрывающую дно емкости и установленную с возможностью перемещения относительно дна емкости вдоль боковых стенок, уплотнение, установленное между боковой стенкой и дном по всей длине емкости по краям упомянутой ленты, и эрлифт, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем снижения износа ленты и уплотнений и сокращения расхода сырья путем снижения выноса пульпы, каждая боковая стенка снабжена фланцем, установленным на торце стенки, примыкающем к дну емкости, уплотнение выполнено в виде прокладок, установленных между указанными фланцами и дном емкости, лента выполнена шириной, превышающей расстояние между стенками емкости, края ленты расположены в зазоре между упомянутыми фланцем и дном, при этом расстояние между прокладками превышает ширину, а толщина прокладок превышает толщину ленты.