Штамп для раздачи с нагревом тонкостенных заготовок

(19) И 1 4 В 21 1) 41/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ С ЛЬСТВ(57) Изобке металл лис а такж в давление повке и мо ет быть испольтовои шт астяжением кольизобретения -талей, Штампсекторы 1, приформовкеочек. Целкачества зовано пр цевых обо вышение ) содер т рабочи Ьвй ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) Лысов М,И. и др. Изготовлениеоболочек из труднодеформируемых титановых сплавов на прессах ПКД,Авиационная промышленность, 1968, Р 3,с. 47-48. ДЛЯ РАЗДАЧИ С НАГРЕВОМЫХ ЗАГОТОВОКетение относится к обработ водимые конусом 2. На плите 3 по периметру Ш закреплены подпружиненныештоки 5, несущие электрическиеконтакты (К) 16 и 17. На секторах 1выполнены пазы, в которых размещеныподпружиненные упоры 8 и 9Заготовка 7 устанавливается на секторы 1.При опускании плиты 3 К 16 и 17 прижимаются к заготовке 7, жесткостькоторой в зонах касания с К 16, 17обеспечивается упорами 8 и 9, а секторы 1 перемещаются в направлениик заготовке 7, Далее плита 3 останавливается, включается источник электрического тока и ток, проходя по заготовке 7, нагревает ее до температуры штамповки, После нагрева источник тока отключается, плита 3 опускается, и секторы 1 формуют заготовку 7. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, 13371Изабоетение атнаситс.я к обработкеметаллов давлением, а точнее к листовой штамповке и может быть использовано прк формонке растяжением кольцевых оаолочек,Цель изобретения - повышение качества деталей, получаемых из конических заготовок, за счет уменьшениянеравномерности нагрева заготовок 1 Оперед штамповкой путем пропусканияэлектрического тока вдоль образующейзаготовки.На фиг,1 показан штамп н исходномположении (слева) и при нагреве наготонки (справа); на фиг, 2 - заключительная стадия формовки.Штамп содержит рабочие секторы 1,установленные с возможностью радиального перемещения на плите 2, приводную плиту 3 с закрепленными на нейконусом 4, подпружиненные и установленные по периметру штампа штоки 5(фиг,). В основании разжимных секторан 1 имеются электраизоляционные 26прокладки 6, на которые устанавливается заготовка 7, а па верхнему инижнему основаниям секторов на расстоянии, соответствующем высоте заготовки 7, выполнены сквозные ра- ЗОдиальные пазы, в которых установлены подпружиненные упоры 8 л 9,взаимодейстнующке с конусом, имеющим цилиндрические выточки 10,11 и 12, Рабочие поверхности 13 упоров 8 и 9электраизолирананы (например, накрыты двуокисью циркония) и саотнетствуют па форме протинотталажно расположенным н радиальном направлении поверхности заготовки 7, 40Штоки 5 размещены равномерно папериметру штампа на тзтулках 14 с пружинами 15 и снабжены закрепленнымина них электроизолираванна электрическими контактами 16 и 17, которые 45отстоят друг от друга на расстаянки,соответстт 1 ующем высоте заготовки исвязаны общими токападтзодамк Г 8 и 19соответственно.Штамп работает следующим образом,Заготовка 7 устанавливается наразжимные секторы 1. Приводная плита43 перемещается вертикально вниз,вместе с плитой перемещаются разжимнайконус 4 и штоки 5 с электрическимиконтактами 16 и 17,В процессе перемещения сначалаконус па своей наклонной поверхностивзаимодействует с упорами 8 к 9, в 71 2результате чего послецние смещаютсяв радиальных направлениях и плотноприжимаются к .заготовке 7 своей рабочей поверхностью 13 В этом положении упоры 8 и 9 находятся против начала цилиндрических вытачек 1 О и 11соответственно (фиг 1),В процессе дальнейшего опусканияплиты 3 электрические контакты 16 и17 прижимаются к заготовке 7, жесткость которой в зонах ее касания сконтактами обеспечивается упорами 8и 9, а необходимое удельное давлениена контакты (10-20 Мпа) - сжатиемпружины 15, при этом упоры 8 и 9взаимодействуют с конусом 4 по цилиндрическим выточкам 10 к 11 соответственно и остаются неподвижными,в та время как разжимные секторы 1несколько сметцаются к заготовке 7,После создания необходимого давленияна контакты плита 3 останавливается,и включается источник электрическоготока (не показан), При прохождениитока вдоль образующей заготовки, последняя нагревается до температурыштамповки (температура регистрируется, например, фотопирометрам),После нагрева источник тока отключается,и подвижная плита 3 с конусом 4перемещается вниз, совершая рабочийхад (фиг.2), при котором разжимныесекторы 1, перемещаясь в радиальныхнаправлениях пад действием конуса,4,фармуют заготовку, При этом упоры 8вступают ва взаимодействие с цилиндрической выточкой 12 меньшего диаметра, чем у выточки 11, освобождаяверхнее основание заготовки, а нижнее основание остается прижатым контактами 17 к упорам 9, предотвращаясползание заготовки вверх пац действием разжимных секторов,На этом цикл штамповки заканчивается. Подвижная плита 3 с конусом. 4 перемещаются вверх, освобождая упоры 8 и 9, которые пад действием пружин 20 возвращаются в исходное положение, затем поднимаются вверх штоки 5 с контактами 6 и 17, освобождая заготовку. Под действием пружин 2 разжимные секторы 1 возвращаются в исходное положение (фиг.1 вид слева),При наличии огранки, заготовка поворачивается и устанавливается ограненными частями против разжимньтх133771 9 2 Р 2Фиг3 1 Подписи ж 73 аз 4077 11 Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная секторов, и цикл штамповки повторяется. Формула изобретения Штамп для раздачи с нагревом тонкостенных заготовок, содержащий соосно расположенные приводную плиту с конусом, установленные на плите с 10 возможностью радиального перемещения от конуса рабочие секторы, источник тока и электрические контакты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, он снаб 1 жен установленными на приводной йлите по периметру штампа подпружиненными штоками; а электрические контакты закреплены на каждом иэ них нарасстоянии один относительно другого,соответствующем высоте заготовки,2. Штамп по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он снабжен подпружиненными упорами, а в рабочих секторах выполнены радиальные пазы, в которых размещены упоры, при этом на конусе выполнены цилиндрические участки, взаимодействующие с упорами.