Резервуар-газификатор

.п., сть тив 32 тора при . ,упростить -газификародуктом, анном коиен льство СССР 9/02, 1983,м ижняя одплооб а те прик одвиж бког прич и со Оо ой эл м уда роф тся к криогенезервуарам хранения иможет быть ом машинопоугу ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(57) Изобретение относной технике, точнее кдля транспортирования,испарения криопродуктоиспользовано в химичес строении, авиации, медицин и позволяет повысить эффек работы резервуара-газифика газификации криопродукта и его конструкцию, Резервуар тор содержит сосуд с криоп расположенный в вакуумиров жухе, и теплообменник. В н часть кожуха выполнена в в вижного относительно сосуд менника до их взаимного со вения и соединенного с неп частью кожуха с помощью ги мента, например сильфона, соприкасающиесяповерхност и теплообменника выполнены лю соответствующими друг д 1 з.п. ф-лы, 3 ил.3941 10 15 20 30 35 40 45 50 Формула 55 1 133Изобретение относится к криогенной технике, точнее к резервуарам для транспортирования, хранения и испарения криопродуктов, и может быть использовано при получении газообразных криогенных .продуктов из жидких в химическом машиностроении, авиации, медицине и т.п.Целью изобретения является повышение эффективности работы газификатора в режиме испарения криопродукта и упрощение конструкции.На фиг, 1 изображено устройство в режиме хранения продукта;на фиг.2 то же, в режиме газификации продукта, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.,Устройство содержит внутренний сосуд 1, неподвижную часть 2 кожуха, подвижную часть 3 кожуха, сильфон 4, теплообменник 5.Внутренний сосуд 1 заполнен криопродуктами и помещен в кожух, состоя. щий из неподвижной 2 и подвижной 3 частей, соединенных с помощью силь- фона 4, Пространство между сосудом и кожухом вакуумировано в целях обеспечения между ними повышенной термоизоляции. К подвижной части 3 кожуха жестко прикреплен теплообменник 5. В теплообменнике 5 расположены каналы б, к которым подводится и от которых отводится теплоноситель С неподвижной частью 2 кожуха жестко соединена опорная платформа 7 с помощью шпилек 8, В центре опорной платформы 7 выполнено отверстие, через которое проходит натяжная шпилька 9 с резьбой, на которую навин- чена гайка 10. Натяжная шпилька 9 неподвижно и жестко соединена с подвижной частью 3 кожуха.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии сосуд 1 заполнен криогенной жидкостью, подвижная часть кожуха 3 прижата к опорной платформе 7 с помощью натяжнойшпильки 9 с гайкой 10, пространство между сосудом 1 и кожухом 2, 3 исильфоном 4 вакуумировано. Наличиевакуума между сосудом 1 и кожухом 2,3 обеспечивает повышенную термоизоляцию сосуда с криопродуктом от окружающей среды и минимальные потери криопродукта на испарение,а следовательно оптимальные условия хранениякриопродукта. Для перевода устройства в режим газификации криопродукта свинчивают гайку 10 с натяжной шпильки 9, в результате чего шпильке 9обеспечивается свободный ход на величину свинчивания с нее гайки 10. Под действием атмосферного давления подвижная часть кожуха 3 вместе со шпилькой 9 движется к сосуду 1. Сильфон 4 при этом укорачивается на величину хода шпильки 9, обеспечивая герметичность пространства между сосудом 1 икожухом 2, 3. Опорная платформа7 удерживается в неподвижном состоянии с помощью шпильки 8. Свинчивание гайки 10 производят до тех пор, пока подвижная часть кожуха 3 не сядет на соответствующее ей место на сосуде 1. На вход теплообменника 5 от постороннего источника подают теплоноситель в канал б. При этом тепло передается от теплообменника 5 к подвижной части 3 кожуха, стенке сосудаи криопродукту. Криопродукт кипит и испаряется пропорционально количеству подведенного тепла, после чего отводится из сосуда к потребителям.Для перевода устройства в режимхранения криопродукта прекращают подачу теплоносителя и завинчивают гайку 10. При этом натяжная шпилька 9 перемещается от сосуда и перемещает за собой жестко соединенную с ней подвижную часть кожуха 3 и теплообменник 5. Сильфоном 4 обеспечивается подвижность кожуха 3 и герметичностьмежду частями 2 и 3 кожуха. Гайка 10зачинчивается до упора подвижнойчасти кожуха и теплообменника в опорную платформу 7. В результате этогомежду сосудом 1 и кожухом 2, 3 образуется вакуумированное пространство, чем обеспечивается необходимаятермоизоляция вокруг сосуда 1 и минимальные потери криопродукта от испарения.Применение изобретения позволит обеспечить максимальную эффективность работы газифийатора, упростить его обслуживание в процессе эксплуатации, а также хранить жидкий криопродукт с минимальными потерями на ис 1парение изобретения 1. Резервуар-газификатор для криопродукта, содержащий сосуд, расположенный в вакуумированном кожухе,Ююд еелпОнаПЛОИОСО Никит Составитель А. инРедактор Л.Веселовская ТехредМ.Ходанич КорректоР А.Зимокос по делам изобретений и открытии3035, Москва, Ж, Раушская наб. Заказ 3945/35 Тираж 452 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРч твенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у . Рл. П оектная,роизв теплообменник, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения эффективности работы резервуара при газификации криопродукта и упрощения его конструкции, нижняя часть кожуха выполнена в виде теплообменника, установленного с возможностью осевого перемещения для взаимодействия с сосудом и соединенного с неподвижной 333941частью кожуха посредством гибкогоэлемента, при этом взаимодействующиеповерхности сосуда и теплообменника 5имеют соответствующую друг другу форму., 2, Резервуар-газификатор по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтогибкий элемент выполнен в виде силь фона.