Устройство для испытания материалов на истирание

(19 01 Ю 6 21/О иа с 4 фСЯДз1 Я Г ЕНИ Т1 ИЛй; Г тановле сканиро образца чало мо световоды 5 для сти испытуемого ии головки,Ная определяется вого луча от олоконны оверхн враще стирани 0 учно-иссле ромышленно н о ри прохожден светителя 6 свет и лува и А,С,оды Чурсин 96745,кобритании В1978.ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ Т сится кльзуем пытав текмер,обрестиой го сти, напр Целью и ение точипривод ементо ус ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ СВ(71) Центральный нательский институт пбяных волокон(.54) УСТРОЙСТВОАЛОВ НА ИСТИРАНИЕ(57) Изобретение оттельной технике, исстильной промьппленндля испытания тканетения является повьнписпытания. Для этогловке 1 с истирающи ерез волоконные светоазовавшиеся при истиран отверстия в образце, который размещается на фокусирующей линзе 9 из .прозрачного материала, Далее световой луч проходит через линзу 9, полый конусс зеркальным внутренним слоем 8 к приемнику 10 световых лу- чей, на входе которого возникает сиг нал, передаваемый через преобразователь 11 на вход блока 13 управления приводом 14 головки 2, связанного со счетчиком циклов 15. 1 з,п. ф-лы.1 1330Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания материалов на износ, и может быть использовано в текстильной промышленности, например,прииспытании тканей различного ассортимента на истирайие,Целью изобретения является повы-шение точности испытаний.На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1,Устройство содержит смонтированныесоосно друг другу держатель испытуемого образца и приводную головку 1с истирающим элементом 2 на одном,например на нижнем, из ее торцов.Элемент 2 выполнен с радиальной прорезью 3, а поворотная головка 1 - сполостью 4, в которой размещены волоконные световоды 5, Длина прорези3 равна радиусу рабочей поверхностиистирающего элемента, Верхние концысветоводов 5 выведены к осветителю,например лампе 6, установленной надверхним торцом головки 1, а нижниеконцы световодов выведены в радиальную прорезь 3 истирающего элемента. Держатель испытуемого образца выполнен в виде полого усеченного конуса 7, обращенного торцом с большимдиаметром вверх к истирающему элементу 2. Внутренняя боковая поверхностьконуса 7 выполнена с зеркальным слоем 8.На верхнем торце конуса 7, имеющембольший диаметр, установлен фокусирующий элемент, например фокусирующаялинза 9 из прозрачного материала, ана нижнем торце конуса 7 смонтированприемник 10 световых лучей, выходкоторого соединен с одним из входов.блока 11 для преобразования информации, второй из входов которого соединен с выходом блока 12 компенсации,а выход блока 11 соединен с входомблока 13 управления приводом 14 вращения головки 1.На валу привода 14 установленсчетчик 15 циклов. Осветитель соединен с блоком 16 питания,Держатель испытуемого материаласвязан с механизмом 17 его нагружения.Устройство работает следующим образом.Предварительно устанавливают в головке 1 истирающиц элемент 2, а в 566 2держателе на поверхности линзы 9испытуемый образец, например текстильный материал 18. После поджатия держателя с испытуемым образцом с помощью нагружающего механизма 17 включают привод 14 вращения головки 1 систирающим элементом 2, Одновременно включают лампу 6 накаливания дляосвещения волоконных световодов 5.При вращении головки 1 с истирающим элементом 2 относительно неподвижно закрепленного испытуемого материала 18 световой поток проходит посветоводам 5 и равномерно освещаетрадиальную прорезь 3. При этом световодами 5 сканируется поверхностьобразца 18 по окружности, описываемой прорезью 3 при полном оборотеголовки, Расположение концов световодов в прорези 3 исключает их механический контакт с поверхностью испытуемого материала, поэтому процесссканирования не влияет на процессистирания материала.В случае отсутствия нарушенияструктуры образца световой поток непроходит через испытуемый материал ина приемник 10 не поступают сигналы.В момент образования отверстия самого минимального размера в материале18 в процессе истирания свет черезволоконные световоды, прорезь 3 в истирающем элементе 2 и образовавшеесяотверстие в материале поступает на35фокусирующую линзу 9, а через нее -на вход приемника 10, где появляетсясигнал, который усиливается до задан. ной величины в блоке 11 и сравнивается с сигналом блока 12 компенсации,40Если сигналы равны, то включаетсяблок 13 управления приводом 14 вращения головки, который изменяет режим работы привода 14, связанного сосчетчиком 15 циклов, или отключает45его.Фокусировка световых лучей улучшается зеркальным слоем 8 на внутренней боковойповерхности конуса 7,150Таким образом предлагаемое устРройство обеспечивает возможность более точного определения момента начала истирания испытуемого материалапри бесконтактном методе контроля,55что позволяет повысить точность испытания, Это, в свою очередь, приведет к сокращению времени испытания ик снижению энерго- и трудозатрат,требуемых для проведения опыта,3 133Кроме того, повышение точности ис-. пытаний позволяет более точно прогнозировать срок службы тканей и других исследуемых текстильных материалов. Составитель Б. КондратьевТехред М.Ходанич Корректор С. Шекмар Редактор А, Лежнина Заказ 3577/47 Тираж 776 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения1. Устройство для испытания материалов на истирание, содержащее смонтированные соосно друг другу держатель испытуемого образца и приводную головку с истирающим элементом на одном из ее торцов, средство для регулирования нагружения и натяжения испытуемого образца, механизм управления приводом головки и счетчик истирания, о. т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения точности испытаний, в него введена оптическая сканирующая система, держатель испытуемого образца выполнен в виде полого усеченного конуса, обращенного 0566торцом с большим диаметром к истирающему элементу, выполненному с радиальной сквозной прорезью, а приводная головка - с внутренней полостью,5причем волоконные световоды оптической сканирующей системы размещены вполости приводной головки и выведены.одними концами к осветителю, другимиконцами перпендикулярно в радиальнуюпрорезь истирающего элемента, на торце усеченного конуса с большим диаметром установлен фокусирующий элемент, а приемник световых лучей скани-рующей системы расположен на противопоЛожном торце усеченного конусадержателя, связанного с механизмомуправления приводом головки,2. Устройство по п.1, о т л и -20 ч а ю щ е е с я тем что внутренняябоковая поверхность усеченного конусавыполнена с зеркальным слоем.