Способ эксплуатации теплообменного аппарата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 28 С 3/16 ОПИ ИЗОБРЕТЕН ский ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА(57) Изобретение относится к областтепловых процессов нагревания и охлаждения и обеспечивает уменьшениеизноса теплообменной поверхности.Способ заключается в том, что в процессе работы аппарата производят егоочистку псевдоожиженным слоем зернистого материала, помещенным между ограничителями. Верхний ограничительвыполняют в виде поворотной заслонкиЗатем осуществляют полное заполнение рабочего объема между ограничителямзернистым материалом и открывают поворотную заслонку в процессе очистки. 1 ил.Изобретение относится к областитепловых процессов нагревания, охлаждения, испарения, конденсации, преимущественно к очистке и предупрежде"5нию образования отложений от жидкихтеплоносителей на теплообменных поверхностях аппаратов,Цель изобретения - уменьшение износа теплообменной поверхности и расширение технологических возможностей.На чертеже изображен теплообменный аппарат,Внутри теплообменного аппарата 1установлены верхняя 2 и нижняя 3 ограничительные сетки, при этом нижняявыполнена неподвижной, а верхняяподвижной в виде поворотной заслонки,Рабочий объем аппарата между ограничительными сетками полностью эапол Онен зернистым материалом 4. В рабочем режиме работы аппарата подвижнаяограничительная сетка закрыта, а подача жидкого теплоносителя производится с рабочей скоростью, соответствующей существованию псевдоожиженного слоя. В этом режиме работы частицы зернистого материала находятсяв неподвижном состоянии, так как зажаты ограничительной сеткой. Это ис- ЗОключает абразивный износ поверхностейаппарата, а высокая скорость Фильтрации жидкого теплоносителя через слойнеподвижного зернистого материалаобеспечивает высокий коэффициенттеплоотдачи. Продолжительность работы в этом режиме определяется падением коэффициента теплопередачи на15-207 за счет постепенного загрязне"ния теплообменных поверхностей. 40Предупреждение образования отложений и очистка теплообменных поверхностей происходит в режиме периодического псевдоожижения зернистого материала, который создается путем открывания подвижной ограничительнойсетки. За счет механического воздействия псевдоожиженных частиц осуществляется очистка теплообменных поверхностей, которая может происходитьпри любых скоростях псевдоожижения.С технологической точки зрения наиболее целесообразной является подачатеплоносителя с одинаковой скоростьюкак в режиме очистки с псевдоожижением зернистого материала, так и врабочем режиме с неподвижным слоемзернистого материала Высокая интенсивность абразивного воздействия цвижущихся твердых частиц обеспечивает очистку теплообменных поверхностей за кратковременный период, который значительно меньше, чем при работе с неподвижным слоем зернистого материала, После очистки теплообменных поверхностей, что определяется восстановлением первоначальной эффективности теплообмена, скорость теплоносителя уменьшают до скорости, меньшей, чем скорость начала псевдоожижения, затем неподвижный зернистый материал зажимают подвижной ограни" чительной сеткой и увеличивают подачу теплоносителя до рабочей скорости.В общем случае продолжительность работы с неподвижным слоем зернистого материала, периодичность и длительность работы с псевдоожижением зернистого материала подбираются индивидуально пля условий эксплуатации конкретного производства, так как зависят от широкого ряда причин, таких как характер и степень загрязненности жидкого теплоносителя, индивидуальных для каждого производства, температурные условия на теплообменных поверхностях, влияющие на скорость образования различных отложений, раз-мер Физические свойства и шероховатость поверхности частиц используемого зернистого материала, определяющие скорости подачи теплоносителя и гидравлическое сопротивление аппарата, а также влияющие на интенсивность очистки, величину абразивного износа и эффективность теплообмена, Крити" ческие скорости псевдоожижения зернистого материала и гидравлическое сопротивление аппарата с зернистым слоем определяются по известным зависимостям.Способ позволяет уменьшить износ теплообменной поверхности во время ее очистки.Ф о р м у л а изобретенияСпособ эксплуатации теплообменного аппарата, заключающийся в том, что в процессе работы аппарата производят его периодическую очистку псевдоожиженным посредством теплоносителя зернистым материалом, помещенным между верхним и нижним ограничителями, размещенными в рабочем канале, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения износа тепло1326870между ограничителями заполняют зернистым материалом полностью, при этой в процессе очистки поворотную заслонку открывают. обменной поверхности и расширениятехнологических воэможностей, верхний ограничитель выполнен в виде поворотной заслонки, а рабочий объем ппкин Составитель В. Техред.В.Кадар ектор Т. К Редактор Т.Лазоренк 4 Тираж 611ВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д писно аказ 3268/3 4/5 оиэводственно-полиг еское предприятие, г. Ужгород, ул, 11 роектная,