Устройство для предотвращения переподъема подъемного сосуда

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 17 00 Е ИЗОБРЕТЕН АВТО фи ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ МУ СВИДЕТЕПЬСТВ(71) Государственный институт попроектированию предприятий цветноиметаллургии(56) Авторское свидетельство СССРБф 523024, кл. В бб В 17/00, 1975.Авторское свидетельство СССРУ 623804, кл. В 66 В 5/08, 1977.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАШЕНИЯПЕРЕПОДЪЕМА ПОДЪЕМНОГО СОСУДА(57) Изобретение относится к горномуделу и повышает надежность торможения подъемного сосуда шахтной установки. Устройство включает рычаги 1с пружинными амортизаторами, шарнирно закрепленные на армировке 2 стволаРычаги 1 соединены с армировкой 2 своей верхней частью. В нижней части рычагов 1 установлены пружинные амортизаторы, включающие пру13235 жины 5 сжатия и винтовые устройства 6, Вдоль рычагов 1 закреплены направляющие 9 клиновой в поперечном сечении формы, Подъемный сосуд 7 снабжен кулаками 8, которые перемещаются по направляющим 9. При перемещении сосуда 7 сила сжатия пружин 5 сохраняет постоянную величину, а уси" лие воздействия рычагов 1 на сосуд 7 возрастает. Меняя профиль рычагов 1, можно получить любой закон изменения 13силы трения в функции перемещениясосуда 7. Для направляющих 9 при нахождении кулаков 8 в конце участка"Ь" силы трения достигают максимального значения, что предотвращаетобратное перемещение сосуда 7. Дляосвобождения сосуда 7 устройством 6уменьшают до нуля деформацию сжатияпружин 5, Выводят сосуд 7 и вновьдоводят деформацию пружин 5 до заданного значения. 2 ил, Изобретение относится к горному делу и может быть использовано на горнорудных предприятиях с подземным способом разработки в оборудовании шахтных установок в случаях аварий" ного переподъема сосуда подъемника шахтной установки.Цель изобретения - повышение надежности торможения.На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - профиль направляющих рычагов.Устройство содержит по меньшей мере два вертикальных рычага 1, шарнирно установленных на элементах армировки 2 шахтного ствола. Рычаги установлены с возможностью поворота на уголотносительно шарниров 3. Рычаги 1 выполнены с заходной частью 4. Амортизаторы установлены в заходной части рычагов и включают пружины 5 сжатия и винтовые устройства 6. Сосуд 7 подъемника снабжен тормозными кулаками 8. Со стороны, обращенной к сосуду, рычаги снабжены направляющими 9, имеющими форму клина с углом о .При возникновении аварийной ситуации, т.е. при переподъеме сосуда 7, устройство работает следующим образом.При прохождении сосудом 7 подъемника участка "а" тормозные кулаки сосуда плавно входят в клиновые нап" равляющие рычагов 1, поскольку величина сил трения наименьшаяРычаги 1 поворачиваются относительно оси шарниров 3 на угол ф, Таким образом, при входе сосуда 7 подъемника на участок "а" величина сил трения,обусловленных давлением пружин на рычаги, минимальна. Зта величина определяется предварительным сжатием пружин винтовым устройством 6, При этом пружины 5 сжатия деформируются и в конце участка "а",цеформация достигает некоторой величины Г, При дальнейшем движении вверх сосуда 7 подъемника его тормозные кулаки 8 переходят на участок "Ь" рычагов 1. С момента входа на участок "Ь" поворот рычагов 1 относительно оси шарниров 3 заканчивается, деформация пружин прекращается. При перемещении сосуда 7 подъемника по участку "Ъ" сила сжатия пружин 5 сохраняет постоянную величину, а усилие воздействия рычагов на сосуд 7 подъемника возрастает.В конце участка "Ъ" величина сил трения максимальна. Величина сил трения между тормозными кулаками 8 сосуда 7 подъемника и рычагами 1 с клиновыми направляющими 9 обратно пропорциональна расстоянию от оси шарниров 3 до момента тормозных кулаков 8 в рычагах 1. Меняя профиль направляющих рычагов, можно получить практически любой закон изменения силыЗО трения в функции перемещения сосуда7 подъемника.Для клиновых направляющих 9 рычагов 1 при нахождении тормозных кулаков 8 в конце участка "Ь" силы трения35 достигают максимального значения, чтопредотвращает обратное перемещениесосуда 7 подъемника.Для освобождения зажатого сосуда 7подъемника из рычагов 1 винтовым устСоставитель Л,ЧерепенкинаРедактор М.Петрова Техред И.Попович Корректор В.Бутяга Заказ 2927/27 Тираж 720Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 13235 ройством 6 уменьшают до нуля деформацию пружин 5 сжатия. Далее выводят сосуд 7 подъемника из рычагов 1 и винтовым устройством вновь доводят предварительную деформацию пружин 5 сжатия до заданного значения. Имея 2-3 размера рычагов 1 с пружинами 5 различной жесткости, можно получить широкий ряд типоразмеров устройства с большим диапазоном Ю энергопоглощающей способности., обеспечивающим торможение любых практически встречающихся сосу - дов подъемников многоканальных ,подъемных .Установок и пере - 15 мещающихся на любой скоро - сти. 13 4Формула изобретенияУстройство для предотвращения переподъема подъемного сосуда, включающее закрепленные шарнирно на армировке ствола рычаги с пружинными амортизаторами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности торможения, рычаги соединены с армировкой своей верхней частью, а пружинные амортизаторы установлены в нижней части рычагов, при этом уст" ройство снабжено направляющими клиновой в поперечном сечении формы, закрепленными вдоль рычагов, а подъемный сосуд оснащен кулаками, установленными с возможностью перемещения по направляющим.