Реактор и. д. лучейко

.8)свидетель01 ) 1/Оидетельст01 3 8/О ство ССС О, 1977. во СССР 8, 1977. 1 а нст ия проазов,системзволяе щих выделением гитических в в частно е ме о в и . ц,г к 1- то р -кро (о в ет новлен атрубк а выло ста о и лучше я дегазации реагент эффективности перем всасыв вышен лов иванг ме того, днище кор виде поверхности в 1 з.п. ф-лы, 2 ил ус еактор содержит ве оженный цилиндриче кал с ращепг ии кой 2,с 1 сксиаль плообменной руба ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится крукции реакторов для проведе дкость - твердое тело, и п тенсифицировать процесс за у становленную в нем г 1 гркуля 1 пгогг - ную трубу 3, размещенный по оси норв пуса 1 вал 4 с перемешиваюсвгм уст - ройством 5 и ротором 6 и прггво.г 7. Ротор 6 соединен в нижней чаа тп всасывающим патрубком 8, а в верхней - с сообщающимися с нпм коп) со - образно установ:генными вокруг валгг трубками 9. При этом цггркуггяггггонц,гя труба 3 снабжена расположеннымп пр, - тив верхних концов трубок 9 и ггыпоггненным в виде поверхности враще ния П-формы рассекателем 10. Кром того, верхние концы трубок 9 выло.гн ны виде суживающихся конических сопел, а всасывающий патрубок 8 - в виде трубы Вентури. При этом перщее устройство 5 у1323127 5 10 Изобретение относится к конструкциям химических реакторов и может быть использовано для проведения различных процессов, идущих с выделением газов, в частности каталитических в системе жидкость - твердое тело, например, для деалкилирования ионола цо 2-трет-бутил-метилфенола-полупродукта в производстве антиоксиданта.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса за счет улучшения дегазацииреагентов и повышения эффективностиперемешивания.На фиг.1 изображен реактор, продольный разрез; на фиг.2 - разрезА-А на Фиг,1.Реактор содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус 1с теплообменной рубашкой 2, коакси 20ально установленную в нем циркуляционную трубу 3, размещенный по осикорпуса 1 вал 4 с перемешивающим устройством 5 и всасывающим приспособлением 6 и привод 7.Всасывающеее приспособление 6 выполнено в виде ротора, состоящего внижней части из всасывающего патрубка 8, а в верхней - из сообщающихсяс ним конусообразно установленныхвокруг вала 4 трубок 9.Циркуляционная труба 3 снабженарасположенным против верхних концовтрубок 9 и выполненным в виде поверхности вращения П -образной Формы отражателем 10.Верхние концы трубок 9 выполненыв виде сужающихся конических сопел,а всасывающий патрубок 8 - в виде40грубы Вентури. При этом перемешивающее устройство 5 установлено в горловине всасывающего патрубка 8.нище корпуса 1 реактора выполнено в виде поверхности вращения сд -образной Формы,45Для проведения каталитических процессов в системе жидкость - твердоетело трубки 9 с перфорированными освованпими заполняются гранулированным катализатором. Кроме того, слой катализатора может быть дополнительно нанессн на стенки циркуляционной трубы 3.Реактор работает следующим образом.При вращении приводом 7 вала 4 с ротором 6 жидкие реагенты всасываются через патрубок 8 и под действием центраоежной силы инерции поднимают 2ся по трубкам 9 с гранулированным катализатором. Газожидкостная смесь выносится потоками из слоя катализатора и выбрасывается через суживающиеся конические сопла трубок 9, попадая в виде тонких струй на рассекатель 10 циркуляционной трубы 3.За счет обтекаемой формы рассекателя 10 поток жидкости разбивается на две части, равномерно обволакивая в виде тонких пленок 11 и 12 соответственно внутреннюю и внешнюю стенки циркуляционной трубы 3. При этом образуется большая поверхность раздела газ - жидкость и происходит интенсивная дегазация реакционной смеси.Циркуляции потоков жидкой фазы через слой твердого катализатора способствуют перемешивающее устройство 5, установленное в горловине выполненного в виде трубы Вентури всасывающего патрубка 8, и ы -образная форма поверхности вращения днища корпуса 1.Эффективное перемешивание жидких реакторов осуществляется не только перемешивающим устройством 5, но и ротором 6, каталитические трубки 9 которого непрерывно подают жидкую Фазу на различные участки циркуляционной трубы 3, что способствует турбулизации среды.Предлагаемый реактор позволяет при тех же габаритах в два и более раз увеличить поверхность раздела жидкость - газ по сравнению с известным,а следовательно, повысить интенсивность процессов, идущих с выделениемгазов. Формула изобретения 1. Реактор для проведения процессов, идущих с выделением газа, содержащий вертикальный цилиндрическийкорпус с теплообменной рубашкой, коаксиально размещенную внутри негоциркуляционную трубу с всасывающимпатрубком и отражателем, установленный по оси корпуса вал с перемешивающим устройством, размещенным во всасывающем патрубке, днище и привод,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсификации процесса за счетулучшения дегазации реагентов и повышения эффективности перемешивания,всасывающий патрубок закреплен на валу и снабжен наклонно установленными1323127 размещено в ее горловине Составитель А.ТелесницкийТехред А.Кравчук Корректор В.Бутяга Редактор И.Касарда Заказ 2893/7 Тираж 510 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 вокруг вала трубками, заполненнымикатализатором, образующими коническую поверхность, при этом верхниеконцы трубок выполнены в виде сопел,отражатель имеет П-образную форму,один конец которого закреплен наверхнем торце циркуляционной трубы,а другой расположен напротив сопелтрубок. 42. Реактор по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что всасывающий патрубок выполнен в виде трубы Вентури, при этом перемешивающее устройство 3. Реактор по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что днище,реактора выполнено ы -образной формы.